1.一种机械举升、抽拉油管装置，其特征在于，包括底座、升降装置、滚送装置，所述升降装置包括升降臂、枕梁、支撑臂、起升液压缸，所述升降臂上端设置滚送装置，下端与底座上面设置的轨道进行滑动或者滚动连接，所述支撑臂上端铰接于升降臂的中部，下端铰接于底座上，所述枕梁安装于升降臂上端，所述底座上还设置有使升降臂进行升降动作的起升液压缸。
2.根据权利要求1所述的一种机械举升、抽拉油管装置，其特征在于所述滚送装置主要包括滚轮、液压马达，所述滚轮安装于升降臂上端的滚轮轴上，所述滚轮轴的一端伸出升降臂外侧连接液压马达，所述滚轮靠近联轴器一侧。
3.根据权利要求2所述的一种机械举升、抽拉油管装置，其特征在于，所述滚轮轴通过滚轮轴安装板安装在升降臂上，所述液压马达被支撑在升降臂上端固定的液压马达安装架上。
4.根据权利要求2所述的一种机械举升、抽拉油管装置，其特征在于，所述滚送装置还包括压紧轮、压紧液压缸、压紧轮架，所述压紧轮架安装于靠近滚轮一侧的升降臂上部，所述压紧轮分别与压紧轮架及压紧液压缸铰接，通过压紧液压缸实现压紧油管及复位动作，压紧液压缸下端铰接于压紧轮架的下端。
5.根据权利要求4所述的一种机械举升、抽拉油管装置，其特征在于，所述滚轮呈多半径圆弧型滚轮，表面覆有非金属材料，所述压紧轮呈V型。
6.根据权利要求1所述的一种机械举升、抽拉油管装置，其特征在于，所述升降臂设置相互平行的两根，两根升降臂中间用连接梁连接成一体，所述轨道设置两个分别对应两根升降臂的下端，所述支撑臂也设置两根分别对应两根升降臂，所述起升液压缸上端连接在连接梁上。
7.一种机械举升、抽拉油管方法，其特征在于，起下油管时，压紧轮呈让位状态，枕梁排放多根油管后，起升液压缸工作，推动升降臂，从而枕梁以及枕梁上的油管一端起升所需的距离；而后人工推动枕梁上的一根油管至滚轮上，压紧液压缸伸长驱动压紧轮压紧滚轮上的油管；此时液压马达转动带动滚轮滚送油管前伸至井口，而后压紧液压缸收回带动压紧轮让位，为扣吊卡做好位置准备，且方便油管吊起；当枕梁上的油管均下入井中后，起升液压缸缩回通过升降架带动枕梁至管排高度。