复合式缓冲钻头的制作方法

文档序号:12184130阅读:208来源:国知局
复合式缓冲钻头的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种复合式缓冲钻头,更具体的说,尤其涉及一种的复合式缓冲钻头。



背景技术:

现在钻水泥塞常用的钻头为三牙轮钻头、尖钻头或刮刀钻头,这几种钻头钻速慢、对钻压要求高、难操作。主要存在以下问题需要改进:1、钻头结构不合理,在钻进过程中钻头与水泥面是间歇接触,有效工作时效短。2、钻头不易操作,由于钻压直接作用在钻头上,司钻很难掌握下放的恰当距离范围。3、钻进速度慢,由于原钻头钻进属于整体推进,中间位置的线性速度慢影响了整体钻进速度。



技术实现要素:

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点,提供了一种复合式缓冲钻头。

本实用新型的复合式缓冲钻头,包括钻杆、螺纹部和钻头,螺纹部位于钻杆的下端,螺纹部的外表面上设置有与传动杆相连接的外螺纹;其特征在于:所述钻杆的上端固定有锥形体,钻头固定于锥形体的顶端;锥形体的外表面上均匀固定有多个凸起肋,凸起肋上均匀固定有凸牙,相邻两凸起肋之间形成将切削下的泥石导出的导流槽。

本实用新型的复合式缓冲钻头,所述钻头的外围设置有三条螺旋槽。

本实用新型的复合式缓冲钻头,所述凸起肋和导流槽的数目均为6个。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的复合式缓冲钻头,钻杆的上端设置锥形体、锥形体的顶端固定钻头,且锥形体的外围均匀分布有带有凸牙的凸起肋,在钻进过程中,顶端的钻头始终与水泥柱或岩石接触,实现快速的钻进作用,锥形体实现了对钻孔的扩充作用,导流槽有利于将钻下的泥石导流出去。解决了以往钻头工作时效不高,钻头不易操作,钻进速度慢等主要问题。在钻塞的过程中,安全性强、易操作,钻进快捷、平稳。

附图说明

图1为本实用新型的复合式缓冲钻头的结构示意图;

图2为本实用新型中锥形体部位的放大图;

图3为A-A截面的剖视图。

图中:1钻杆,2锥形体,3螺纹部,4钻头,5凸起肋,6导流槽,7凸牙。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,给出了本实用新型的复合式缓冲钻头的结构示意图,其由钻杆1、锥形体2、螺纹部3和钻头4组成,钻杆1为圆柱形杆,螺纹部3位于钻杆1的下端,螺纹部3的外表面上设置有与传动杆相配合的外螺纹,以便在传动杆的驱动作用下,驱使整个钻头旋转。锥形体2固定于钻杆1的顶端,钻杆1与锥形体2直径大的一端相固定,钻头4固定于锥形体2直径小的一端。

如图2所示,给出了实用新型中锥形体部位的放大图,图3给出了图1中A-A截面的剖视图,锥形体2的外表面上均匀设置有多条凸起肋5,凸起肋5沿锥形体2的高度方向分布,凸起肋5上均匀设置有多个凸牙7。相邻两凸起肋5之间形成了导流槽6。在锥形体2转动的过程中,凸起肋5可实现对外壁的切削作用,又由于锥形体2由下至上直径逐渐正大的结构,实现了对钻孔的扩充。

在钻头4和锥形体2钻进的过程中,被切削下的泥石通过凸起肋5之间的导流槽6流出,以保证钻进的顺利进行。所示钻头4的外围设置有3条螺旋槽,以保证钻头4的顺利钻进。所示的凸起肋5和导流槽6的数目均可设置为6个,以保证正常的钻进和扩充。

本实用新型的复合式缓冲钻头,在钻进过程中,顶端的钻头始终与水泥柱或岩石接触,实现快速的钻进作用,锥形体实现了对钻孔的扩充作用,导流槽有利于将钻下的泥石导流出去。钻塞的过程中,安全性强、易操作,钻进快捷、平稳。

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