用于瓦斯抽放管道的自动排水装置的制作方法

本实用新型涉及排水设备领域，特别是指一种用于煤矿瓦斯抽放管道上的自动排水装置。

背景技术：

瓦斯抽放管道是用于将矿井内的瓦斯气体抽放至地面大气的专用管道。设置在地面的抽气装置与瓦斯抽放管道连接，瓦斯抽放管道的内部产生负压，利用压差将矿井深处的瓦斯气体抽入瓦斯抽放管道；此时不可避免的将矿井内的水、煤泥、煤渣等杂物吸入到瓦斯抽放管道中，造成抽气装置负压增高，抽气量减少。为了排出杂物，在瓦斯抽放管道上设置有排水装置。

现有的用于瓦斯抽放管路上的自动排水装置，排水口上的排水阀容易沾上煤泥等粘性物质，导致排水装置内形不成真空，无法排水。这种自动排水装置易发生故障，无法长时间使用，影响瓦斯气体的抽放速率。

技术实现要素：

本实用新型提出一种用于瓦斯抽放管道的自动排水装置，解决了现有技术中瓦斯抽放管道上的自动排水装置的排水阀易发生故障的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于瓦斯抽放管道的自动排水装置，包括：底部具有排水口且侧部具有进气口的罐体；设置在罐体侧部并与瓦斯抽放管道连通的两个排气制动阀，两个排气制动阀的入气口均与一气动装置连接，气动装置的开关阀通过连杆与罐体内的浮漂连接；以及设置在进气口处的密封进气口的移动设备，该移动设备与排水口内侧的排水闸门连接；当排气制动阀关闭时，移动设备打开进气口和排水闸门。

优选的是，所述的用于瓦斯抽放管道的自动排水装置中，所述移动设备包括柔性的密封盖、锁片、气动杆，所述密封盖和气动杆分别设置在所述罐体的内侧和外侧，并利用所述锁片连接，所述气动杆与所述排水闸门连接；所述气动杆与一个排气制动阀的气缸连接，将密封盖拉紧在进气口上将其密封，当该排气制动阀关闭时，所述气动杆向所述罐体内部推动，打开进气口。

优选的是，所述的用于瓦斯抽放管道的自动排水装置中，所述气动装置包括气控阀和气动源，所述气动阀的进气口与所述气动源连通，出气口通过分支管路分别与两个排气制动阀的入气口连通。

优选的是，所述的用于瓦斯抽放管道的自动排水装置中，所述罐体内部设置有一个杠杆，所述浮漂连接在所述杠杆的一端的顶部，所述杠杆的另一端的底部与所述罐体的底部之间设置有缓冲装置。

优选的是，所述的用于瓦斯抽放管道的自动排水装置中，所述排水闸门设置为橡胶闸门。

优选的是，所述的用于瓦斯抽放管道的自动排水装置中，所述两个排气制动阀设置在所述瓦斯抽放管道的低洼处。

优选的是，所述的用于瓦斯抽放管道的自动排水装置中，所述气动杆与所述排水闸门之间通过刚性绳索连接。

优选的是，所述的用于瓦斯抽放管道的自动排水装置中，所述气动源为矿用风动源。

优选的是，所述的用于瓦斯抽放管道的自动排水装置中，所述缓冲装置设置为一对相互吸引的磁铁，一个磁铁设置在所述罐体的底部，另一个磁铁设置在所述杠杆的另一端的底部。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的用于瓦斯抽放管道的自动排水装置，罐体内进入水或者其他杂物后，罐体内的浮漂上升利用连杆将气动装置打开，气动装置打开后，一对排气制动器关闭，罐体内形成真空，气动杆打开进气口和排水闸门，罐体内的水和其他杂物排出，实现自动排水。该自动排水装置避免利用现有的排水阀门，避免由于排水阀发生故障引起的问题。该自动排水装置结构简单，适于在环境恶劣的矿井下使用，提高排水效率，进一步提高瓦斯抽放速率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于瓦斯抽放管道的自动排水装置的平面结构示意图；

图2位图1中的排气制动阀的结构示意图。

图中：

1、罐体；2、排气制动阀；3、气动装置；4、连杆；5、浮漂；6、移动设备；7、排水闸门；8、杠杆；9、缓冲装置；10、刚性绳索；11、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示的一种用于瓦斯抽放管道的自动排水装置，包括：罐体1、两个排气制动阀2、气动装置3、连杆4、浮漂5、移动设备6、排水闸门7、杠杆8、缓冲装置9和刚性绳索10，罐体1的底部具有排水口11且侧部具有进气口；两个排气制动阀2设置在罐体1侧部并与瓦斯抽放管道连通；气动装置3的开关阀通过连杆4与罐体1内的浮漂5连接；移动设备6设置在进气口处密封进气口，并通过刚性绳索10与排水口内侧的排水闸门7连接；当排气制动阀关闭时，移动设备打开进气口和排水闸门；杠杆8设置在罐体1内部，浮漂5连接在杠杆8的一端的顶部；缓冲装置9设置在杠杆的另一端的底部与罐体的底部之间，避免浮漂迅速下落，以使罐体内更多的水和其他杂物排出。

罐体内进入水或者其他杂物后，罐体内的浮漂上升利用连杆将气动装置的开关阀打开，气动装置打开后，一对排气制动器关闭，罐体内形成真空；排气制动器关闭时，移动设备打开进气口和排水闸门，罐体内外压差平衡，罐体内的水和其他杂物通过排水口排出。排水口处未使用排水阀，避免排水阀被其他杂物污染发生故障。

如图1所示：移动设备6包括柔性的密封盖、锁片、气动杆，密封盖和气动杆分别设置在罐体的内侧和外侧，并利用锁片连接，气动杆与排水闸门之间通过刚性绳索10连接；气动杆与一个排气制动阀的气缸连接，将密封盖拉紧在进气口上将其密封，当该排气制动阀关闭时，气动杆向所述罐体内部推动，打开进气口。该移动设备借助一个排气制动阀的气缸的动力，既节约能源，避免利用控制器，又确保气动杆和气缸的行程的一致性，确保该排气制动阀关闭时，气动杆内罐体的内侧推动，提高整体系统的稳定性。

实施例中的气动装置包括气控阀和气动源，气动阀的进气口与气动源连通，出气口通过分支管路分别与两个排气制动阀的入气口连通。为了节约能源，气动源为矿用风动源。

实施例中的排水闸门7设置为橡胶闸门，利用罐体内和瓦斯抽放管道连通时，罐体内的负压将橡胶闸门密封在排水口处。

实施例中的缓冲装置9设置为一对相互吸引的磁铁，一个磁铁设置在罐体的底部，另一个磁铁设置在杠杆的另一端的底部。

实施例中为了更好的排水，两个排气制动阀连接在瓦斯抽放管道的低洼处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。