本实用新型涉及钻机技术领域,具体为一种矿用液压钻机。
背景技术:
钻机(drill)是在地质勘探中,带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料的机械设备,又称钻探机,主要作用是带动钻具破碎孔底岩石,下入或提出在孔内的钻具。
传统的钻机在使用当中都是气动原理,产品可靠性与产品质量稳定性都得不到很好的保障,而且驱动力不够,使用过程中的局限性很大,传统的矿用钻机整体功能单一,控制不准确,很容易对钻机本身造成损坏。
技术实现要素:
针对以上问题,本实用新型提供了一种矿用液压钻机,具有很好的驱动力,速度快,而且整体功能上做出了很大的改进,使得钻机的使用寿命得到延长,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿用液压钻机,包括机体和连接在机体一端的钻杆,所述钻杆前端设置有钻头,所述钻头内固定有位移传感器,所述机体内安装有驱动器、液压泵、液压缸和螺纹传动器,所述驱动器、液压泵、液压缸依次连接,所述螺纹传动器固定在液压缸上,所述机体上设置有调速器,所述调速器与驱动器之间电性连接,所述机体另一端连接有减震柱,所述减震柱内依次电性连接有信号接收器、单片机处理器和警报器,所述信号接收器与位移传感器讯号连接,所述减震柱上安装有显示屏,所述显示屏与单片机处理器电性连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述钻杆与机体之间通过卡紧板固定。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述液压泵共有两个,且在机体内为对称设计,所述液压缸安装在两个液压泵之间,所述两个液压泵顶部之间安装有固定框,所述螺纹传动器穿过固定框与钻杆配合。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述减震柱底部连接有底板,所述底板上设置有两个凹槽和一个圆形的拆装口。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述机体侧面通过旋转轴安装有支架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:有很好的驱动力,速度快,而且整体功能上做出了很大的改进,使得钻机的使用寿命得到延长,通过调速器启动驱动器,能够很好的控制驱动器的工作功率,驱动器能够控制液压泵工作,进一步带动液压缸进行液压驱动,螺纹传动器进行螺纹转动,此时,安装在机体上的钻杆在螺纹传动器的转动下进行螺纹式前进,进行钻孔,安装在钻头内的位移传感器时刻对钻孔位置进行测量,通过信号接收器对测量信号进行接收,利用单片机处理器进行信号处理,能够在显示屏上显示钻孔距离,位移传感器测量的数据出现混乱,表示钻头损坏,警报器报警,立即对钻机进行维修,防止其被二次损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型减震柱内部示意图;
图3为本实用新型机体内部示意图;
图4为本实用新型底板俯视图;
图5为本实用新型钻头内部放大图;
图6为本实用新型结构另一实施例示意图。
图中:1-机体;2-支架;3-旋转轴;4-钻杆;5-钻头;6-卡紧板;7-调速器;8-显示屏;9-底板;10-减震柱;11-信号接收器;12-警报器;13-单片机处理器;14-液压缸;15-驱动器;16-螺纹传动器;17-固定框;18-液压泵;19-拆装口;20-凹槽;21-位移传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:
一种矿用液压钻机,包括机体1和连接在机体1一端的钻杆4,钻杆4前端设置有钻头5,钻头5内固定有位移传感器21,机体1内安装有驱动器15、液压泵18、液压缸14和螺纹传动器16,驱动器15、液压泵18、液压缸14依次连接,螺纹传动器16固定在液压缸14上,机体1上设置有调速器7,调速器7与驱动器15之间电性连接,机体1另一端连接有减震柱10,减震柱10内依次电性连接有信号接收器11、单片机处理器13和警报器12,信号接收器11与位移传感器21讯号连接,减震柱10上安装有显示屏8,显示屏8与单片机处理器13电性连接,通过调速器7启动驱动器15,能够很好的控制驱动器15的工作功率,驱动器15能够控制液压泵18工作,进一步带动液压缸14进行液压驱动,螺纹传动器16进行螺纹转动,此时,安装在机体1上的钻杆4在螺纹传动器16的转动下进行螺纹式前进,进行钻孔,安装在钻头5内的位移传感器21时刻对钻孔位置进行测量,通过信号接收器21对测量信号进行接收,利用单片机处理器13进行信号处理,能够在显示屏8上显示钻孔距离。
实施例2:
请参阅图2至图6,本实用新型提供另一种技术方案:
通过旋转轴3将支架放下,使得机体1横放,其钻杆4的工作位置发生变换,通过调速器7启动驱动器15,能够很好的控制驱动器15的工作功率,驱动器15能够控制液压泵18工作,进一步带动液压缸14进行液压驱动,螺纹传动器16进行螺纹转动,此时,安装在机体1上的钻杆4在螺纹传动器16的转动下进行螺纹式前进,进行钻孔,安装在钻头5内的位移传感器21时刻对钻孔位置进行测量,通过信号接收器21对测量信号进行接收,利用单片机处理器13进行信号处理,能够在显示屏8上显示钻孔距离,钻杆4与机体1之间通过卡紧板6固定,能够更好的固定钻杆4,液压泵18共有两个,且在机体1内为对称设计,液压驱动能力强,液压缸14安装在两个液压泵18之间,两个液压泵18顶部之间安装有固定框17,螺纹传动器16穿过固定框17与钻杆6配合,能够对钻孔的位置控制更加精准,减震柱10底部连接有底板9,底板9上设置有两个凹槽20和一个圆形的拆装口19,可以双手握住凹槽20对机体位置进行调整,同时拆装口19方便对减震柱10内的原件进行检修。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。