本实用新型涉及一种石油开采设备，具体是一种油井井口自动加药装置。
背景技术：
石油是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。石油直接用途很少，只能用来烧锅炉，但这样很是浪费，将石油加工成不同产品则能物尽其用，充分发挥是的效能，也能为其他化工行业提供原料。石油开采时有些石油过于黏稠，井筒升举困难，为确保石油的正常生产，需要对其添加药剂，方便开采。现有的井口加药装置成本高，灵活性差，添加药剂分量难以控制，浪费药剂。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种油井井口自动加药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种油井井口自动加药装置，包括投料罐、刻度、流量计、输药管、挡板、伸缩弹簧、连接头、筛孔、输油管、密封圈、出油口、垫板、推拉杆、氮气填充装置、摄像头和支架，所述的投料罐与输药管一端连接，输药管另一端与输油管底端连通，输药管上安装流量计，输药管与输油管连接处设有挡板，输油管底端设有连接头，连接头上设有筛孔，连接头底端设有支架，输油管底端设有摄像头，输油管内设有推拉杆，推拉杆底端设有垫板，垫板底面设有密封圈，输油管上端设有出油口，氮气填充装置与输油管连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述的投料罐上设有刻度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的挡板下侧与输油管内壁铰链，挡板上侧通过伸缩弹簧与输油管内壁连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型流量计处理进入输油管内药剂的含量，刻度测量投料罐中药剂的含量，筛孔避免石油中杂质堵塞管道，支架防止井底不稳难以安放连接头，同时避免泥沙进连接头中，通过摄像头可以看到输油管内情况，通过推拉杆和垫板抽取金地石油，从出油口流出，当井底石油过于黏稠时，推拉杆和垫板抽不出石油，输油管内气压降低，在挡板两侧气压值的作用下，打开挡板，时输药管中药剂添加出来，石油抽取出来后，挡板在伸缩弹簧的作用下重新堵住输药管的出口，不用在添加药剂，当输油管内气压过低又不需要添加药剂时，氮气填充装置向输油管中充气，保证气压值恒定，不需人工加药，自动化程度高，减少人工输出，结构简单，使用方便，利于推广。
附图说明
图1为一种油井井口自动加药装置的结构示意图。
图中：1、投料罐，2、刻度，3、流量计，4、输药管，5、挡板，6、伸缩弹簧，7、连接头，8、筛孔，9、输油管，10、密封圈，11、出油口，12、垫板，13、推拉杆，14、氮气填充装置，15、摄像头，16、支架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种油井井口自动加药装置，包括投料罐1、刻度2、流量计3、输药管4、挡板5、伸缩弹簧6、连接头7、筛孔8、输油管9、密封圈10、出油口11、垫板12、推拉杆13、氮气填充装置14、摄像头15和支架16，所述的投料罐1与输药管4一端连接，输药管4另一端与输油管9底端连通，投料罐1上设有刻度2，输药管4上安装流量计3，流量计3处理进入输油管9内药剂的含量，刻度2测量投料罐1中药剂的含量，输药管4与输油管9连接处设有挡板5，挡板5下侧与输油管9内壁铰链，挡板5上侧通过伸缩弹簧6与输油管9内壁连接，输油管9底端设有连接头7，连接头7上设有筛孔8，连接头7底端设有支架16，筛孔8避免石油中杂质堵塞管道，支架16防止井底不稳难以安放连接头7，同时避免泥沙进连接头7中，输油管9底端设有摄像头15，通过摄像头15可以看到输油管9内情况，输油管9内设有推拉杆13，推拉杆13底端设有垫板12，垫板12底面设有密封圈10，输油管9上端设有出油口11，通过推拉杆13和垫板12抽取金地石油，从出油口11流出，氮气填充装置14与输油管9连通，当井底石油过于黏稠时，推拉杆13和垫板12抽不出石油，输油管9内气压降低，在挡板5两侧气压值的作用下，打开挡板5，时输药管4中药剂添加出来，石油抽取出来后，挡板5在伸缩弹簧6的作用下重新堵住输药管4的出口，不用在添加药剂，当输油管9内气压过低又不需要添加药剂时，氮气填充装置14向输油管9中充气，保证气压值恒定。
本实用新型的工作原理是：本实用新型流量计处理进入输油管内药剂的含量，刻度测量投料罐中药剂的含量，筛孔避免石油中杂质堵塞管道，支架防止井底不稳难以安放连接头，同时避免泥沙进连接头中，通过摄像头可以看到输油管内情况，通过推拉杆和垫板抽取金地石油，从出油口流出，当井底石油过于黏稠时，推拉杆和垫板抽不出石油，输油管内气压降低，在挡板两侧气压值的作用下，打开挡板，时输药管中药剂添加出来，石油抽取出来后，挡板在伸缩弹簧的作用下重新堵住输药管的出口，不用在添加药剂，当输油管内气压过低又不需要添加药剂时，氮气填充装置向输油管中充气，保证气压值恒定，不需人工加药，自动化程度高，减少人工输出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。