一种钻杆连接装置的制作方法

本实用新型涉及钻杆加固技术领域，具体而言涉及一种钻杆连接装置。

背景技术：

在钻井过程中，钻杆在任何部位失效都会造成严重的后果，甚至使井报废。我国各油田每年发生钻杆事故约五六百起，经济损失巨大，每年进口各种规格的钻杆就要耗用数亿元人民币的外汇。随着浅层资源的不断枯竭，今后越来越多的钻深井、超深井，钻杆的安全可靠性就成为一个十分突出的问题。钻杆失效一般表现为本体断裂和刺漏，钻杆螺纹处失效等。因此对钻杆的接头进行研究, 正确分析钻杆断裂原因,采取有效措施,提高钻杆质量,降低钻孔事故率,保证正常钻进,具有十分重要的意义。

试验研究表明，导向、定向钻杆受循环弯曲应力作用而疲劳断裂是钻杆的主要失效形式，而这种失效主要发生在钻杆公接头根部或公接头螺纹根部。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钻杆连接装置，以解决钻杆断裂的相关问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种钻杆连接装置，其主要包括：止退螺母，止退螺纹所在处，外层螺纹，内层螺纹，外置大螺母以及钻杆本体。所述钻杆本体的端部设置有外层螺纹，内层螺纹；两根钻杆本体紧密连接时，止退螺母位于止退螺纹所在处，并紧密连接在止退螺纹所在处。外置大螺母与外层螺纹紧密连接并且顶部位于止退螺母所在处，并与止退螺母紧密接触。内层螺纹此时也是紧密连接在一起的。钻杆整体紧密连接。

1.优选的，所述的止退螺母的尺寸要比常规的止退螺母大得多。

2.优选的，所述的外置大螺母的尺寸要比常规的止退螺母大得多。

本实用新型的有益效果是：

1.装置要求较低，原材料较易提取，使用方便。

2.多层螺纹的嵌套使钻杆连接更紧密。

附图说明

图1是钻杆本体连接示意图。

图2是钻杆本体两端的结构示意图。

附图说明：1-止退螺母，2-止退螺纹所在处，3-外层螺纹，4-内层螺纹，5-外置大螺母。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步技术说明：

一种钻杆连接方法，其主要包括：止退螺母，止退螺纹所处，外层螺纹，内层螺纹，外置大螺母以及钻杆本体。钻杆本体的端部设置有外层螺纹，内层螺纹；连接两根钻杆本体时，首先，止退螺母分别旋在左右两根钻杆本体的外层螺纹上，最终旋进到达止退螺纹所在处。然后将一根钻杆本体固定，将外置大螺母旋进到固定的钻杆本体的外层螺纹上，最终旋进到达止退螺母所在处，完成固定钻杆本体的连接后，将另一根钻杆本体的外层螺纹对准外置大螺母并旋进，在两根钻杆本体接触时，内层螺纹的旋进会开始进行，最后两根钻杆本体的内外层螺纹紧密连接，之后再次旋紧止退螺母，以完成钻杆本体的连接。

1.装置要求较低，原材料较易提取，使用方便。

多层螺纹的嵌套使钻杆连接更紧密。