一种移动平衡游梁式抽油机的制作方法

本实用新型涉及石油开采技术领域，属于采油机械设备，特别是一种移动平衡游梁式抽油机。

背景技术：

长期以来，常规的游梁式抽油机一直是重要的石油开采设备，游梁式抽油机具有结构简单、安全可靠的优点，但工作效率低且能耗较高。一个完整的冲程循环中，上冲程载荷远大于下冲程，悬点载荷不断变化形成负载差值，导致抽油机曲柄轴净扭矩幅值变化较大，直接影响了减速器的使用寿命和电机运行效率。因此提高抽油机平衡率成为了节能的关键。为了克服常规游梁式抽油机的缺点，CN201420765751.8、CN201320762209.2、CN201320726180.2、CN201420864371.X等提出在游梁上安装丝杠导轨和移动平衡重，电机带动丝杠旋转，使平衡重在游梁上移动，通过控制电机的转向调节平衡重的位置，达到平衡力矩的目的。丝杠制造精度要求较高，大型抽油机要求丝杠长度达到一定标准，因此难以满足该加工要求。此外CN201620884807.0、CN201220223433.X、CN201320383095.0等提出在抽油机游梁尾部安装平衡调节装置，即在尾梁上安装带平衡重的丝杠导轨，通过丝杠旋转带动平衡重以调节抽油机游梁的平衡。此方案增大了丝杠的负荷，尾梁的设计使结构趋于复杂，存在一定安全隐患。为此，本实用新型特提出一种移动平衡游梁式抽油机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决游梁式抽油机目前存在的问题，针对现有平衡方案的不足，提供一种移动平衡游梁式抽油机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种移动平衡游梁式抽油机包括异步电机、支架、驴头、游梁、移动平衡装置、连杆、减速器、平衡重块、曲柄、底座，其中移动平衡装置由双轴电机、左曲柄、左连杆、左滑块、右曲柄、右连杆、右滑块组成。

双轴电机固定安装在游梁轴承座位置上方，双轴电机的输出轴安装左、右曲柄，曲柄通过销轴联接左、右连杆，连杆尾端销轴联接滑块，为了降低摩擦阻力，在滑块下端安装滚轮。

游梁的横断面呈工字型，边缘位置两侧焊接固定侧板，游梁内部留足够空间形成双滑道，将滑块安装在滑道内。

上冲程时抽油机曲柄带动平衡重块向下运动做功，同时双轴电机带动左、右曲柄旋转，使得左、右连杆推动两滑块朝游梁右端直线运动，帮助异步电机提升载荷，下冲程时两滑块朝游梁左端直线运动，如此滑块在游梁滑道内往复运动，通过调节滑块在游梁的位置动态平衡抽油机载荷力矩。

本实用新型的优点在于：1.与目前的常规游梁式抽油机相比，能够动态平衡负载力矩，有效降低曲柄轴净扭矩峰值，提高抽油机平衡率，延长了减速器和电机的适用寿命。2. 与目前的丝杠导轨平衡抽油机相比，抽油机的效率更高，安全性更好。3.结构简单，安装方便，适用于不同型号的游梁式抽油机。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为移动平衡装置结构示意图。

图3为移动平衡装置结构示意图左视图。

图中：1-异步电机，2-支架，3-驴头，4-游梁，5-双轴电机，6-左曲柄，7-左连杆，8-左滑块，9-连杆，10-减速器，11-平衡重块，12-曲柄，13-底座，14-右曲柄，15-右连杆，16-右滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方案作进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型一种移动平衡游梁式抽油机包括异步电机1、支架2、驴头3、游梁4、双轴电机5、左曲柄6、左连杆7、左滑块8、连杆9、减速器10、平衡重块11、曲柄12、底座13、右曲柄14、右连杆15、右滑块16，其中由双轴电机5、左曲柄6、左连杆7、左滑块8、右曲柄14、右连杆15、右滑块16组成移动平衡装置。

双轴电机5固定安装在游梁4轴承座位置上方，双轴电机5的输出轴分别安装左曲柄6和右曲柄14，双曲柄在游梁4纵向面相互平行。左曲柄6采用销轴联接左连杆7，左连杆7尾端销轴联接左滑块8，为了减小摩擦阻力，在左滑块8下端安装滚轮。同理右曲柄14采用相同销轴联接右连杆15，右连杆15尾端销轴联接右滑块16，右滑块16下端安装滚轮。

游梁4的横断面呈工字型，边缘位置两侧焊接固定侧板，侧板主要防止滑块脱离游梁造成安全事故。游梁4内部留有足够空间形成双滑道，滑块安装在游梁滑道内。

减速器10输出轴安装曲柄12，平衡重块11固定在曲柄12上，曲柄12通过销轴联接连杆9。上冲程工作时，曲柄12顺时针旋转，平衡重块11向下运动做功，同时双轴电机5带动左曲柄6和右曲柄14旋转，使得左连杆7和右连杆15作平面运动，推动左滑块8和右滑块16朝游梁4右端直线运动，帮助异步电机1提升载荷。抽油杆运行到上死点时，滑块移动到游梁4最右端，达到平衡力矩最大值。下冲程工作时，左滑块8和右滑块16朝游梁4左端直线运动，抽油杆到达下死点时，滑块移动到双轴电机5的安装位置附近，达到平衡力矩最小值。如此左、右滑块（8、16）在游梁4滑道内往复运动，通过调节滑块在游梁4的位置动态平衡抽油机载荷力矩。根据抽油机实际型号改变左、右曲柄和连杆的尺寸，选择合适质量的滑块适应不同机型的工作需求。

以上所述仅为本实用新型的技术构思，并不以此限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则内所作出的任何等效修改和变化，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。