一种可折叠的储杆装置的制作方法

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一种可折叠的储杆装置的制作方法

本实用新型涉及钻机领域,尤其涉及的是一种可折叠的储杆装置。



背景技术:

潜孔钻机是一种应用于矿山市政等工程的成孔设备,现有分体式潜孔钻机一般为人工安装和拆卸钻杆,在运输钻机的过程中出于安全和保护零部件的考虑需要把钻杆拆卸下来进行运输,由于钻杆不能储存在钻机上,其只能单独由卡车运走,当要打深孔时就需要工人从钻杆储存地将钻杆运输至打孔处,增加了劳动力,也浪费了时间,工作效率低下。

部分厂商推出了储杆机构,但现有的储杆机构储存钻杆时钻杆会发生前后移动,在钻机移动中会有掉落的可能,且现有的储杆机构不可折叠,在不储杆的情况下依然占用空间,在运输钻机时会造成超宽,行走时存在有安全隐患。

因此,现有技术还有待于改进和发展。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可折叠的储杆装置,以解决现有技术中运输钻机时钻杆会发生前后移动存在掉落的可能性以及在不储杆的情况下储杆机构依然占用空间,在运输钻机时会造成超宽的技术问题。

本实用新型的技术方案如下:

一种可折叠的储杆装置,其中,包括多个第一储杆架和多个第二储杆架,所述第一储杆架和第二储杆架用于运输钻机时放置钻杆,所述第一储杆架包括定位轴,第一储杆架的定位轴上铰接有容纳钻杆方形部分的第一定位板,第一定位板可相对定位轴前后转动以打开或折叠,定位轴上连接有固定座,所述固定座上铰接有卡板,卡板可相对固定座上下转动,运输钻杆时卡板下翻锁定第一定位板处于打开状态;第二储杆架也包括定位轴,第二储杆架的定位轴上铰接有容纳钻杆圆弧形部分的第二定位板,第二定位板可相对定位轴前后转动以打开或折叠,第二储杆架的定位轴上连接有固定座,所述固定座上铰接有卡板,卡板可相对固定座上下转动,运输钻杆时卡板下翻锁定第二定位板处于打开状态。

所述的可折叠的储杆装置,其中,所述第一定位板的顶部和侧壁上设置有多个容纳钻杆的方形槽部,方形槽部用于容纳钻杆的方形部分。

所述的可折叠的储杆装置,其中,所述第一定位板侧壁上的方形槽部斜向第一储杆架的定位轴设置。

所述的可折叠的储杆装置,其中,所述第二定位板的顶部和侧壁上设置有多个容纳钻杆的圆弧形槽部,圆弧形槽部用于容纳钻杆的圆弧形部分。

所述的可折叠的储杆装置,其中,所述第二定位板侧壁上的圆弧形槽部斜向第二储杆架的定位轴设置。

所述的可折叠的储杆装置,其中,所述第一储杆架和第二储杆架的卡板包括卡槽,卡板下翻第一定位板和第二定位板的边沿嵌入卡板的卡槽中,第一定位板和第二定位板被锁定于打开状态。

所述的可折叠的储杆装置,其中,所述卡板包括第一卡脚和第二卡脚,第一卡脚和第二卡脚分别和固定座铰接。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过提供一种可折叠的储杆装置,设置了可折叠的第一储杆架和第二储杆架,卡板可下翻锁定定位板的状态,防止装载钻杆的定位板在运输过程中转动造成钻杆掉落,卡板上翻解锁定位板状态,在不运输钻杆时定位板可折叠起来,不再占用空间,防止在运输钻机时造成超宽。

附图说明

图1是本实用新型中第一储杆架的结构示意图。

图2是本实用新型中第二储杆架的结构示意图。

图3是本实用新型中第一储杆架在第一定位板处于打开状态时的结构俯视图。

图4是本实用新型中第一储杆架在第一定位板处于折叠状态时的结构俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

参阅图1至图4,本实用新型提供一种可折叠的储杆装置,其中,包括多个第一储杆架10和多个第二储杆架20,所述第一储杆架10和第二储杆架20用于运输钻机时放置钻杆,第一储杆架10包括定位轴102,第一储杆架10的定位轴102上铰接有容纳钻杆方形部分的第一定位板101,第一定位板101可相对定位轴102前后转动以打开或折叠,第一定位板101打开时可运输钻杆,在不储杆的情况下,可折叠第一定位板101,减少钻机整体的宽度,避免钻机运输时超宽造成安全隐患。定位轴102上连接有固定座104,所述固定座104上铰接有卡板103,卡板103可相对固定座104上下转动,运输钻杆时卡板103下翻锁定第一定位板101处于打开状态,卡板103将第一定位板101锁定,避免在第一定位板101装载钻杆进行运输的过程中钻杆移动甚至掉落。

第二储杆架20也包括定位轴102,第二储杆架20的定位轴102上铰接有容纳钻杆圆弧形部分的第二定位板201,第二定位板201和第一定位板101分别用于容纳钻杆的圆弧形部分和方形部分,第二定位板201可相对定位轴102前后转动以打开或折叠,第二储杆架20的定位轴102上连接有固定座104,所述固定座104上铰接有卡板103,卡板103可相对固定座104上下转动,运输钻杆时卡板103下翻锁定第二定位板201处于打开状态。

进一步地,第一储杆架10和第二储杆架20的卡板103包括卡槽1031,卡板103下翻第一定位板101和第二定位板201的边沿嵌入卡板的卡槽1031中,第一定位板101和第二定位板201被锁定于打开状态,此时卡槽1031和第一定位板101、第二定位板201产生干涉,阻碍第一定位板101、第二定位板201前后转动,在运输过程中遇到震动、颠簸等状况,第一定位板101和第二定位板201被锁定而不会摆动,防止钻杆移动、掉落。在不储杆时,把卡板103上翻,第一定位板101和第二定位板201离开卡槽1031,将第一定位板101和第二定位板201折叠(如图4所示),这时将卡板103下翻,阻碍第一定位板101和第二定位板201往外翻,防止第一定位板101和第二定位板201意外打开。

进一步地,第一定位板101的顶部和侧壁上设置有多个容纳钻杆的方形槽部1011,方形槽部1011用于容纳钻杆的方形部分,为了进一步避免钻杆掉落,第一定位板101侧壁上的方形槽部1011斜向第一储杆架10的定位轴102设置,钻杆只有往高处移动才能掉落,这样,钻杆便不会容易掉落于地上,构思非常巧妙。

由于钻杆的一端呈方形,另一端呈圆弧形,第二定位板201的顶部和侧壁上设置有多个容纳钻杆的圆弧形槽部2011,圆弧形槽部2011用于容纳钻杆的圆弧形部分,同理,第二定位板201侧壁上的圆弧形槽部2011斜向第二储杆架的定位轴102设置,使钻杆不容易掉落于地上。

进一步地,卡板103用于卡住装载着钻杆的第一定位板101和第二定位板201,其和固定座104连接处所受的力并不小,为了分散卡板103的受力,卡板103包括第一卡脚1032和第二卡脚1033,第一卡脚1032和第二卡脚1033分别和固定座104铰接,第一卡脚1032和第二卡脚1033可以均匀分散第一定位板101和第二定位板201的力。

本实用新型通过提供一种可折叠的储杆装置,设置了可折叠的第一储杆架和第二储杆架,卡板可下翻锁定定位板的状态,防止装载钻杆的定位板在运输过程中转动造成钻杆掉落,卡板上翻解锁定位板状态,在不运输钻杆时定位板可折叠起来,不再占用空间,防止在运输钻机时造成超宽。

应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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