本实用新型涉及锚定器技术领域，是一种液压锚定器。
背景技术：
在油气开发过程中，往往会下入由井下工具组成的管柱结构辅助油气开采，在开采中由于井底压力、管柱压力的变化造成管柱受力不均，引起管柱蠕动效应。为避免管柱蠕动效应，往往会下入井下锚定器锚定管柱，缓解蠕动效应。目前所使用的管柱锚定器多为压重式锚定器，通过管柱重量开启锚定，Y341封隔器目前广泛用于油田封隔领域，但压重式锚定器与Y341封隔器配合难度大，而且施工工艺复杂。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种液压锚定器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决压重式锚定器与Y341封隔器配合难度大，而且施工工艺复杂的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种液压锚定器，包括中心管、外管、联动管、下接头、卡瓦总成、上活塞套和下活塞套，在中心管的下端外侧固定安装有下接头，外管的下端内侧与下接头的上端外侧通过解封销钉固定安装在一起，外管与中心管之间形成环腔，在与外管的中部对应的中心管上设有至少两个与环腔相通的中心管泄液孔，联动管的下部套装在环腔内，在联动管的下端固定安装有下活塞套，在联动管上设有与中心管泄液孔对应的泄液孔，在其中一个中心管泄液孔和泄液孔内设有锁块，在联动管的外侧通过剪切销钉固定安装有下端与锁块上部相抵的上活塞套，在外管的上端固定安装有套装在联动管上部的卡瓦总成，在联动管的上端外侧固定安装有套装在中心管1外侧并能使卡瓦总成撑开的撑锥总成。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述下活塞套的下端一体间隔分布有弹性爪，在弹性爪的外部设有锯齿扣，在弹性爪下方的外管内壁上设有能与锯齿扣相啮合的锁紧锯齿扣。
上述卡瓦总成包括卡瓦座、卡瓦，在外管的上端固定安装有卡瓦座，卡瓦包括套体和与套体一体固定并间隔分布的卡瓦体，在卡瓦座的顶部座有套体和上部呈锥形的卡瓦体，撑锥总成包括锥体、锁环和压帽，锥体的下端位于卡瓦体的上部内，锥体的下部内侧与联动管的上端固定安装在一起，锥体的上部内侧设有环槽，在环槽内设有套装在中心管上且内侧设有锯齿扣的锁环，在锁环下方的中心管上设有能与锁环的锯齿扣相啮合的锁紧锯齿扣，在锥体的上端固定安装有顶紧在锁环上的压帽。
上述中心管的上端固定安装有上接头。
上述中心管与联动管之间安装有密封圈，上活塞套与联动管和外管之间安装有密封圈，下活塞套与联动管和外管之间安装有密封圈。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，本实用新型与Y341封隔器配套使用，在Y341封隔器使用过程中，需要通过打压坐封Y341封隔器，因此在使用时，一次打压即可同时完成封隔器的坐封和锚定器的锚定，工艺匹配性强，作业难度低。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为中心管，2为外管，3为联动管，4为下接头，5为上活塞套，6为下活塞套，7为解封销钉，8为环腔，9为中心管泄液孔，10为锁块，11为剪切销钉，12为弹性爪，13为锯齿扣，14为卡瓦座，15为套体，16为卡瓦体，17为锥体，18为锁环，19为压帽，20为上接头，21为密封圈。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该液压锚定器包括中心管1、外管2、联动管3、下接头4、卡瓦总成、上活塞套5和下活塞套6，在中心管1的下端外侧固定安装有下接头4，外管2的下端内侧与下接头4的上端外侧通过解封销钉7固定安装在一起，外管2与中心管1之间形成环腔8，在与外管2的中部对应的中心管1上设有至少两个与环腔8相通的中心管泄液孔9，联动管3的下部套装在环腔8内，在联动管3的下端固定安装有下活塞套6，在联动管3上设有与中心管泄液孔9对应的泄液孔，在其中一个中心管泄液孔9和泄液孔内设有锁块10，在联动管3的外侧通过剪切销钉11固定安装有下端与锁块10上部相抵的上活塞套5，在外管2的上端固定安装有套装在联动管3上部的卡瓦总成，在联动管3的上端外侧固定安装有套装在中心管1外侧并能使卡瓦总成撑开的撑锥总成。本实用新型与Y341封隔器配套使用，在Y341封隔器使用过程中，需要通过打压坐封Y341封隔器，因此在使用时，一次打压即可同时完成封隔器的坐封和锚定器的锚定，工艺匹配性强，作业难度低。
可根据实际需要，对上述液压锚定器作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，下活塞套6的下端一体间隔分布有弹性爪12，在弹性爪12的外部设有锯齿扣13，在弹性爪12下方的外管2内壁上设有能与锯齿扣13相啮合的锁紧锯齿扣。弹性爪12上的锯齿扣13与外管2上的锁紧锯齿扣啮合，能起到锁紧作用，增加稳定性。
如附图1所示，卡瓦总成包括卡瓦座14、卡瓦，在外管2的上端固定安装有卡瓦座14，卡瓦包括套体15和与套体15一体固定并间隔分布的卡瓦体16，在卡瓦座14的顶部座有套体15和上部呈锥形的卡瓦体16，撑锥总成包括锥体17、锁环18和压帽19，锥体17的下端位于卡瓦体16的上部内，锥体17的下部内侧与联动管3的上端固定安装在一起，锥体17的上部内侧设有环槽20，在环槽20内设有套装在中心管1上且内侧设有锯齿扣13的锁环18，在锁环18下方的中心管1上设有能与锁环18的锯齿扣13相啮合的锁紧锯齿扣，在锥体17的上端固定安装有顶紧在锁环18上的压帽19。锁环18的锯齿扣13和中心管1上的锁紧锯齿扣啮合，能起到锁紧作用，增加稳定性。
如附图1所示，为了便于和上方设备连接，在中心管1的上端固定安装有上接头20。
如附图1所示，为了增加密封性，在中心管1与联动管3之间安装有密封圈21，上活塞套5与联动管3和外管2之间安装有密封圈21，下活塞套6与联动管3和外管2之间安装有密封圈21。
以下是本实用新型的作业过程，当油管（即中心管1）打压时，液压通过中心管泄液孔9与泄液孔进入上活塞套5和下活塞套6之间的环腔8内，当压力足够大时剪断剪切销钉11，上活塞套5上移，让出锁块10挤出空间，下活塞套6带动联动管3，联动管3带动锁环18、锥体17、压帽19向下移动，锥体17涨开卡瓦体16，卡瓦体16与套管内壁咬合。向下移动过程中，由于下活塞套6下部为弹性爪12，弹性爪12外部设有锯齿扣13，可与外管2的锁紧锯齿扣啮合，起到锁紧的作用，同样锁环18与中心管1相对应的部位锯齿扣设计，起到锁紧作用。当卡瓦体16与套管啮合就起到了锚定管柱的作用。同时Y341封隔器也完成坐封，当需要起出工具时，上提油管，上提力通过中心管1传递到下接头4，此时锚定器因卡瓦与套管咬合，外管2无法位移，当中心管1受力足够大时，剪断解封销钉7，中心管1带动下接头4上移，此时弹性爪12与外管2分离，中心管1带动锁环18、锥体17、压帽19、联动管3一起上移让出卡瓦回收空间，完成液压锚定器解锁，此时即可起出锚定器。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。