本发明公开了一种溜井防护装置,具体涉及一种溜井保障防护装置。
背景技术：
在地下矿山现场的生产开采过程中，溜井是运输矿石的主要通道,对提高生产效率、节约开采成本起着举足轻重的作用。同时溜井溜矿是连接至少2个水平的通道，一方面可以提高运送效率，另一方面，由于是直接垂直倾倒，利用高度，可以起到一定的粉碎矿石作用。所以溜井的畅通使用，是矿山产量完成的重要保障但是，溜井在现场生产使用中也存在它不利的一面，即溜井连接至少2个水平，内部较深，溜井上口若没有完善的安全防护设施，将会对严重威胁附近施工作业人员的生命安全，是安全管理中的薄弱环节。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种溜井保障防护装置，已解决上述背景技术中提出的问题，该装置能够通过对煤矿石投放进入溜井的过程中，暂时的将防护阻隔栏打开便于煤矿石导入溜井中，在投放完成后，煤矿石运输梭车后退将防护阻隔栏关闭，避免采矿人员失误落入溜井中，同时对溜井口进行较高程度的防护，避免溜井口损坏。
本发明公开了一种溜井保障防护装置，包括溜井防护主体1和保障防护支架2，所述溜井防护主体1上侧与溜井盖板3连接，所述溜井盖板3上设有溜井入口4，所述溜井入口4内设有防护片5，所述溜井入口4左右两侧设有插入固定轴6，所述溜井防护主体1下侧设有支撑固定圈7。
优选的，所述保障防护支架2上端中部设有照明灯8，所述保障防护支架2底部内壁上设有防护转轴9，所述防护转轴9与防护阻隔栏10连接，所述防护阻隔栏10上设有警示板11，所述保障防护支架2垂直固定在运输轨道12上。
优选的，所述警示板11折叠固定在防护阻隔栏10上，所述警示板11上设有“当心坑洞、溜井危险”等警示标语。
优选的，所述支撑固定圈7通过伸缩支撑槽13分割，所述伸缩支撑槽13外侧设有弹性连接片14，所述支撑固定圈7外壁上设有多组膨胀插入固定栓15，所述支撑固定圈7内壁上设有末端固定环16，所述支撑连杆17可调节的固定在末端固定环16内，所述支撑连杆17上端设有滑球18，所述滑球18固定在溜井防护主体1下端外壁上的膨胀滑槽19内。
优选的，所述防护转轴9下端螺旋插入防护管20内，所述防护转轴9中部设有带动转片21，所述带动转片21与运输轨道12内部左端的防护翘板22连接，所述翘板中心轴23贯穿防护翘板22中部并插入对应位置的运输轨道12进行固定。
优选的，所述防护翘板22右端部位的运输轨道12内设有中空撬动槽24。
本发明的有益效果是：本发明的一种溜井保障防护装置，提供一种更高效、更实用的溜井保障防护装置，该装置通过利用煤矿石运输梭车对防护翘板的挤压使防护阻隔栏暂时打开，运输梭车返回后将防护阻隔栏复位封闭溜井口外侧，避免采矿人员失误掉落溜井内，同时对溜井口进行遮挡防护，避免倒入的煤矿石将溜井口砸坏，且溜井口上部分进行外向支撑固定，能够能高程度的承受煤矿石倒入时的撞击力度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明支撑固定圈结构示意图。
图3为本发明防护翘板结构示意图。
图例说明：1、溜井防护主体，2、保障防护支架，3、溜井盖板，4、溜井入口，5、防护片，6、插入固定轴，7、支撑固定圈，8、照明灯，9、防护转轴，10、防护阻隔栏，11、警示板，12、运输轨道，13、伸缩支撑槽，14、弹性连接片，15、膨胀插入固定栓，16、末端固定环，17、支撑连杆，18、滑球，19、膨胀滑槽，20、防护管，21、带动转片，22、防护翘板，23、翘板中心轴，24、中空撬动槽。
具体实施方式
下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
一种溜井保障防护装置，包括溜井防护主体1和保障防护支架2，所述溜井防护主体1上侧与溜井盖板3连接，所述溜井盖板3上设有溜井入口4，所述溜井入口4内设有防护片5，所述溜井入口4左右两侧设有插入固定轴6，所述溜井防护主体1下侧设有支撑固定圈7。
所述保障防护支架2上端中部设有照明灯8，所述保障防护支架2底部内壁上设有防护转轴9，所述防护转轴9与防护阻隔栏10连接，所述防护阻隔栏10上设有警示板11，所述保障防护支架2垂直固定在运输轨道12上。
所述警示板11折叠固定在防护阻隔栏10上，所述警示板11上设有“当心坑洞、溜井危险”等警示标语。
所述支撑固定圈7通过伸缩支撑槽13分割，所述伸缩支撑槽13外侧设有弹性连接片14，所述支撑固定圈7外壁上设有多组膨胀插入固定栓15，所述支撑固定圈7内壁上设有末端固定环16，所述支撑连杆17可调节的固定在末端固定环16内，所述支撑连杆17上端设有滑球18，所述滑球18固定在溜井防护主体1下端外壁上的膨胀滑槽19内。
所述防护转轴9下端螺旋插入防护管20内，所述防护转轴9中部设有带动转片21，所述带动转片21与运输轨道12内部左端的防护翘板22连接，所述翘板中心轴23贯穿防护翘板22中部并插入对应位置的运输轨道12进行固定。
所述防护翘板22右端部位的运输轨道12内设有中空撬动槽24。
本发明所提供的一种溜井保障防护装置，其使用方法包括以下步骤：
步骤一：初始状态下将溜井防护主体1插入溜井口中，将运输轨道12沿运输方向铺设。
步骤二：溜井防护主体1放入溜井过程中，支撑固定圈7与溜井壁摩擦，使支撑固定圈7向上对支撑连杆17下端进行逐渐支撑，支撑连杆17逐渐向外侧支撑使膨胀插入固定栓15插入溜井内壁中，对溜井防护主体1整体进行固定。
步骤三：将溜井防护主体1完全固定安装后打击插入固定轴6对溜井盖板3进行再次固定。
步骤四：将运输梭车放置到运输轨道12上进行煤矿石运输，梭车到达运输轨道12最左端时，梭车轮对防护翘板22右端进行挤压，通过翘板中心轴23撬动防护翘板22左端上升，使带动转片21牵拉防护转轴9在防护管20内通过螺旋纹进行旋转上升，带动防护转轴9向内侧旋转。
步骤五：梭车将煤矿石投入溜井中后，后退过程中逐渐减少对防护翘板22右端的挤压，完全解除解压后防护转轴9反向旋转进行复位，防护阻隔栏10再次还原位置进行横向安全防护。
本发明的一种溜井保障防护装置，提供一种更高效、更实用的溜井保障防护装置，该装置通过利用煤矿石运输梭车对防护翘板的挤压使防护阻隔栏暂时打开，运输梭车返回后将防护阻隔栏复位封闭溜井口外侧，避免采矿人员失误掉落溜井内，同时对溜井口进行遮挡防护，避免倒入的煤矿石将溜井口砸坏，且溜井口上部分进行外向支撑固定，能够能高程度的承受煤矿石倒入时的撞击力度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。