一种复合式抽油杆扶正器的制作方法

本实用新型涉及石油开采工具领域，具体为一种复合式抽油杆扶正器。

背景技术：

抽油杆扶正器时一种石油开采过程中必不可少的一种工具，通过扶正器对抽油杆进行保护，抽油杆在油管内上下活动时，抽油杆由于弹性变形，杆和油管壁容易产生摩擦，抽油杆容易断脱，利用抽油杆扶正器具有柔韧性强、它与油管内壁接触，可以减少杆与管的摩擦，增强抽油机的采油寿命。

然而，现有的抽油杆扶正器和油管内壁之间一般都会留下尽可能大的过油通道，以便油的通过，使得扶正器的外径和油管内径相比均小很多，而这就会使得抽油杆依旧有很大的空间发生弯曲，可能导致部分位置出现抽油杆和油管内壁的直接触和偏磨，使得抽油杆扶正器的使用效果降低，且现有的抽油杆扶正器多为滚珠式设计，来减小扶正器与油管内壁的摩擦力，在滚珠与油管内壁接触磨损后，不易更换，使得滚珠与油管内壁的接触面增大，从而影响了抽油杆的使用。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种复合式抽油杆扶正器，具备防止部分抽油杆接触油管内壁和便于更换滚珠的优点，解决了现有的抽油杆扶正器和油管内壁之间一般都会留下尽可能大的过油通道，以便油的通过，使得扶正器的外径和油管内径相比均小很多，而这就会使得抽油杆依旧有很大的空间发生弯曲，可能导致部分位置出现抽油杆和油管内壁的直接触和偏磨，使得抽油杆扶正器的使用效果降低，且现有的抽油杆扶正器多为滚珠式设计，来减小扶正器与油管内壁的摩擦力，在滚珠与油管内壁接触磨损后，不易更换，使得滚珠与油管内壁的接触面增大，从而影响了抽油杆的使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种复合式抽油杆扶正器，包括活动套装在抽油管内部的外筒以及固定安装在外筒表面的偏磨机构，所述外筒的表面开设六个安装槽，且六个安装槽在外筒的表面对称分布，所述偏磨机构包括活动套转装在安装槽内部的支撑套管，所述支撑套管的内部固定套装有四个等距排列的固定块，所述固定块的内部活动套接有滚珠，所述滚珠的表面延伸至支撑套管的外部，支撑套管的两侧均开设有定位孔，所述外筒内部的两侧均固定连接有连接装置，两个所述连接装置的中部分别固定套装有连接杆，两个所述连接杆的一端固定连接有平衡轴，两个所述连接装置的两端之间固定连接有连接轴，所述连接轴的表面与外筒的内壁固定连接。

可选的，所述外筒的内壁开设有导油孔，所述导油孔的数量为六个，且六个导油孔呈螺旋式对称分布在外筒的内壁上。

可选的，所述连接装置包括连接板，所述连接板的两端分别与外筒的内壁固定连接，所述连接板的中部活动套装有轴承，所述轴承的中部与连接杆固定套接，所述连接板的中部螺纹套接有位于轴承一侧的限位螺管，所述连接板的中部固定套装有位于轴承另一侧的挡板。

可选的，所述轴承的侧面与轴承的侧面活动连接，且轴承与挡板的中部分别与挡板活动套接。

可选的，所述连接杆远离连接装置的一端固定连接有连接管，所述连接管远离连接装置的一端螺纹套接有抽油杆。

可选的，平衡轴的表面与抽油管的内壁不接触，且平衡轴的表面与抽油管内壁的间距值大于连接装置的宽度值。

可选的，所述支撑套管与安装槽相适配，且支撑套管的表面位于安装槽的外部。

可选的，所述定位孔上活动套接有固定螺丝，所述固定螺丝的一端延伸至安装槽内并与外筒螺纹套接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该复合式抽油杆扶正器，通过外筒接触抽油管的内壁，进行保护，抽油杆连接在外筒的中部，在抽油杆在抽油管内移动时，油从外筒的内部经过，而不是现有的外筒与油管之间经过，增大抽油杆与抽油管内壁的间距，在抽油杆依发生弯曲时，避免了抽油杆部分位置和油管内壁的直接触和偏磨，使得抽油杆扶正器的使用效果降低的问题。

2、该复合式抽油杆扶正器，通过取下支撑套管上的固定螺丝，可取下固定套管和滚珠，从而便于对滚柱进行更换，避免了现有的抽油杆扶正器在滚珠与油管内壁接触磨损后，不易更换，使得滚珠与油管内壁的接触面增大，从而影响了抽油杆的使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构外筒的剖视图；

图3为本实用新型结构支撑套管的背视图；

图4为本实用新型结构外筒的侧视图；

图5为本实用新型结构图4的轴承示意图；

图6为本实用新型结构图4的部分剖切图。

图中：1、抽油管；2、外筒；21、安装槽；22、固定螺丝；23、连接装置；231、连接板；232、轴承；233、限位螺管；234、挡板；24、连接杆；25、平衡轴；26、连接管；27、连接轴；28、抽油杆；3、偏磨机构；31、支撑套管；32、固定块；33、滚珠；34、定位孔；4、导油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种复合式抽油杆扶正器，包括活动套装在抽油管1内部的外筒2以及固定安装在外筒2表面的偏磨机构3，外筒2的表面开设六个安装槽21，外筒2的内壁开设有导油孔4，导油孔4的数量为六个，且六个导油孔4呈螺旋式对称分布在外筒2的内壁上，利用螺旋式设计，便于油内外筒2的内部进行流动，且六个安装槽21在外筒2的表面对称分布，偏磨机构3包括活动套转装在安装槽21内部的支撑套管31，支撑套管31与安装槽21相适配，且支撑套管31的表面位于安装槽21的外部，便于将支撑套管31 和滚珠33安装到外筒2的表面，利用滚珠33与抽油管1的内壁接触，来对抽油杆28保护的同时，减小外筒2与抽油管1内壁的摩擦力，从而便于抽油杆28的移动，支撑套管31的内部固定套装有四个等距排列的固定块32，固定块32的内部活动套接有滚珠33，滚珠33的表面延伸至支撑套管31的外部，支撑套管31的两侧均开设有定位孔34，定位孔34上活动套接有固定螺丝22，固定螺丝22的一端延伸至安装槽21内并与外筒2螺纹套接，通过固定螺丝 22确保滚珠33和支撑套管31稳定的固定在外筒2的表面，外筒2内部的两侧均固定连接有连接装置23，连接装置23包括连接板231，连接板231的两端分别与外筒2的内壁固定连接，连接板231的中部活动套装有轴承232，轴承232的侧面与轴承232的侧面活动连接，且轴承232与挡板234的中部分别与挡板234活动套接，便于对轴承232进行限位，确保抽油杆28工作移动时，轴承232不会与连接板231分离，轴承232的中部与连接杆24固定套接，连接板231的中部螺纹套接有位于轴承232一侧的限位螺管233，连接板231 的中部固定套装有位于轴承232另一侧的挡板234，利用轴承232，减小抽油杆28与连接板231的摩擦力，使得外筒2在转动时，不影响抽油杆28的工作，相对于现有外筒的活动套接，减小了摩擦力对抽油杆28的能量损耗，两个连接装置23的中部分别固定套装有连接杆24，连接杆24远离连接装置23 的一端固定连接有连接管26，连接管26远离连接装置23的一端螺纹套接有抽油杆28，利用连接管26来连接抽油杆28，便于将抽油杆28与扶正器进行连接，两个连接杆24的一端固定连接有平衡轴25，平衡轴25的表面与抽油管1的内壁不接触，且平衡轴25的表面与抽油管1内壁的间距值大于连接装置23的宽度值，使得油在外筒2内部流经的空间较大，不影响油的抽取效率，两个连接装置23的两端之间固定连接有连接轴27，连接轴27的表面与外筒 2的内壁固定连接。

工作原理，使用时，首先，将抽油杆28转入外筒2两侧的连接管26中，进行连接，在抽油杆26移动时，利用外筒2表面的滚珠33与抽油管1的内壁接触进行保护，油从外筒2的内部经过，然后，在需要更换滚珠33时，将固定螺丝22拧下，从而取出支撑套管31，从而可更换滚珠33，最后，将新的滚珠置于支撑套管31内胆固定块32上，并将支撑套管31套入外筒2表面的安装槽21内，通过固定螺丝22拧紧，对支撑套管31机型固定，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。