一种大理石地下开采金刚石刀具安装装置的制作方法

文档序号:23681012发布日期:2021-01-23 08:13阅读:120来源:国知局
一种大理石地下开采金刚石刀具安装装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金刚石刀具安装装置技术领域,具体涉及一种大理石地下开采金刚石刀具安装装置。


背景技术:

[0002]
大理石是地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的变质岩,地壳的内力作用促使原来的各类岩石发生质的变化的过程,大理石主要由方解石、石灰石、蛇纹石和白云石组成,其主要成分以碳酸钙为主,约占50%以上。
[0003]
由于大理石硬度较大,开采难度大,因此需要使用金刚石刀具进行开采,由于开采设备体积较大,需要安装装置对金刚石刀具进行固定安装,便于开采,而现有的刀具安装装置结构简单,可调节性差,不能灵活调整刀具的高度和旋转角度,使用效果差,另外现有的安装装置定位效果差不能快速进行安装固定,且安装精度低,影响安装效率。


技术实现要素:

[0004]
(一)要解决的技术问题
[0005]
为了克服现有技术不足,现提出一种大理石地下开采金刚石刀具安装装置,解决了现有的刀具安装装置结构简单,可调节性差,不能灵活调整刀具的高度和旋转角度,使用效果差的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种大理石地下开采金刚石刀具安装装置,包括刀座、刀架和固定螺栓二,所述刀座中部成型有通槽,所述通槽内滑动连接有所述刀架,所述刀座侧壁上成型有螺纹孔二,所述螺纹孔二内通过螺纹旋接有所述固定螺栓二所述固定螺栓二贯穿所述螺纹孔二,所述固定螺栓二一端通过卡槽连接有夹板。
[0008]
进一步的,所述刀架底端中部成型有刀具槽,所述刀架一侧壁上对应所述刀具槽位置成型有螺纹孔一。
[0009]
通过采用上述技术方案,通过所述刀座提供稳定支撑,通过所述刀架安装固定金刚石刀具,所述刀架可以在所述通槽内上下移动,调整刀具的切割高度,同时所述刀架还可以在所述通槽内转动,改变道具的切割角度,可调节性好,使用效果好,通过所述固定螺栓二可以对所述刀架进行锁紧固定,通过所述夹板可以增加所述固定螺栓二对所述刀架的锁紧面积,提高锁紧力,确保所述刀架连接稳定。
[0010]
进一步的,所述螺纹孔一内通过螺纹旋接有固定螺栓二。
[0011]
通过采用上述技术方案,通过所述固定螺栓二对刀具进行锁紧固定,确保刀具连接稳定。
[0012]
进一步的,所述刀座上端焊接有安装块,所述安装块上端成型有导向头。
[0013]
通过采用上述技术方案,通过所述导向块进行引导,使得所述安装块固定安装在
开采设备上。
[0014]
进一步的,所述导向头上端中部成型有定位孔,所述安装块两侧壁上端成型有导向块。
[0015]
通过采用上述技术方案,可以对安装装置进行引导安装,提高装置的安装精度和安装效率,实用性好。
[0016]
进一步的,所述安装块四壁成型有螺纹槽。
[0017]
通过采用上述技术方案,可以使螺栓穿过,锁紧固定所述安装块。
[0018]
(三)有益效果
[0019]
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0020]
1、为解决现有的刀具安装装置结构简单,可调节性差,不能灵活调整刀具的高度和旋转角度,使用效果差的问题,本实用新型通过设置刀座、刀架、通槽和固定螺栓二,可以灵活调节刀架的安装高度和角度,提高装置的实用性,同时通过设置夹板可以增加固定螺栓二和刀架之间的锁紧面积,提高锁紧力,确保刀架连接稳定;
[0021]
2、为解决现有的安装装置定位效果差不能快速进行安装固定,且安装精度低,影响安装效率的问题,本实用新型通过设置定位孔、导向块,可以对安装装置进行引导安装,提高装置的安装精度和安装效率,使用效果好。
附图说明
[0022]
图1是本实用新型所述一种大理石地下开采金刚石刀具安装装置的结构示意图;
[0023]
图2是本实用新型所述一种大理石地下开采金刚石刀具安装装置的主剖视图;
[0024]
图3是本实用新型所述一种大理石地下开采金刚石刀具安装装置中图2中a处的放大图。
[0025]
附图标记说明如下:
[0026]
1、定位孔;2、导向块;3、安装块;4、螺纹槽4;5、刀座;6、通槽;7、刀架;8、刀具槽;9、螺纹孔二;10、固定螺栓二;11、夹板;12、螺纹孔一;13、固定螺栓一;14、导向头。
具体实施方式
[0027]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0028]
如图1-图3所示,本实施例中的一种大理石地下开采金刚石刀具安装装置,包括刀座5、刀架7和固定螺栓二10,刀座5中部成型有通槽6,通槽6内滑动连接有刀架7,刀座5侧壁上成型有螺纹孔二9,螺纹孔二9内通过螺纹旋接有固定螺栓二10固定螺栓二10贯穿螺纹孔二9,固定螺栓二10一端通过卡槽连接有夹板11,通过刀座5提供稳定支撑,通过刀架7安装固定金刚石刀具,刀架7可以在通槽6内上下移动,调整刀具的切割高度,同时刀架7还可以在通槽6内转动,改变道具的切割角度,可调节性好,使用效果好,通过固定螺栓二10可以对刀架7进行锁紧固定,通过夹板11可以增加固定螺栓二10对刀架7的锁紧面积,提高锁紧力,确保刀架7连接稳定,刀座5上端焊接有安装块3,安装块3上端成型有导向头14,通过导向块2进行引导,使得安装块3固定安装在开采设备上,安装块3四壁成型有螺纹槽44,可以使螺
栓穿过,锁紧固定安装块3。
[0029]
如图1和图2所示,本实施例中,刀架7底端中部成型有刀具槽8,便于安装固定道具,刀架7一侧壁上对应刀具槽8位置成型有螺纹孔一12,螺纹孔一12内通过螺纹旋接有固定螺栓二10,通过固定螺栓二10对刀具进行锁紧固定,确保刀具连接稳定。
[0030]
如图1和图2所示,本实施例中,导向头14上端中部成型有定位孔1,安装块3两侧壁上端成型有导向块2,可以对安装装置进行引导安装,提高装置的安装精度和安装效率,实用性好。
[0031]
本实施例的具体实施过程如下:使用时,将金刚石刀具插入刀具槽8内,然后拧紧固定螺栓一13,对刀具进行锁紧固定,松开固定螺栓二10,可以使刀架7在通槽6内升降以及转动,提高装置的灵活性和可调节性,满足刀具安装使用需求,然后锁紧固定螺栓二10,通过设置有夹板11,可以增加固定螺栓二10对刀架7的锁紧面积,提高锁紧力,确保刀架7连接稳定,然后通过定位孔1和导向块2,可以对安装装置进行引导安装,提高装置的安装精度和安装效率,实用性好,将装置安装固定在开采设备上,然后通过螺栓穿过螺纹槽4,对安装装置进行锁紧固定。
[0032]
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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