专利名称：对接式管式抽油泵泵筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于油田管式泵抽油井的对接式管式抽油泵泵筒。
管式深井抽油泵是国内外油田广泛采用的采油设备。由于目前的管式泵泵筒制作为整筒式，因而往往因其某一部位拉伤或磨损而使泵效降低，严重时需作业起泵修复甚至报废。另外，由于整筒管式泵泵筒长度大，加工制造和修复都较困难，需要配备专用设备，所以造价和成本较高。
本实用新型的目的是提供一种新型的对接式管式抽油泵泵筒，此种泵筒具有与整筒式泵筒相同的抽吸功能和良好的密封性，并且可以任意互换，因而既可提高泵筒的利用率，又可降低修复成本。
本实用新型是这样实现的。它由油管变扣接箍1(2个)、泵筒2(3节)和泵筒接箍3(2个)对接组成。其组装顺序是最上部为一油管变扣接箍1，其上、下端分别通过螺纹与油管柱和第一节泵筒2连接；第一节泵筒2下端通过螺纹与第一个泵筒接箍3相连；第一个泵筒接箍3下端通过螺纹与第二节泵筒2相连；以此类推，第二节泵筒下方依次对接有第二个泵筒接箍、第三节泵筒和另一个油管变扣接箍以及油管柱尾管。按照上述对接组装顺序下入油井后，再下入抽油杆柱及活塞、阀球等，管式抽油泵便可投入正常采油生产。在生产过程中，如发现某一节泵筒磨损或拉伤，只需起出更换一节新泵筒即可照常生产，而换下来的泵筒修复后又可再用。如果不需要长泵，则可卸下一节泵筒，剩下两节泵筒即可当短泵使用。
本实用新型由于由整筒式改为对接式，因而在保证抽油和密封性能的前提下可以较大提高泵筒的利用率，降低制造和修复成本。该泵筒还具有结构简单、便于加工和修理等优点，宜于推广应用。
附图
为本实用新型的总体结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施作进一步说明。
本实用新型的油管变扣接箍1内圆面一端为2／2″油管丝扣，另一端为M60×2螺纹，其外圆面两端带有台阶；泵筒2每节长2.25m，两端均有M60×2外螺纹，丝扣端部车成R5－R8的圆弧形(以保证螺纹连接后的密封性)，泵筒内壁镀有高强度镍合金复合镀层(1级精度、镀层厚度＜0.05mm)；泵筒接箍3外表面两端为圆面，中间铣成六方，其两端皆有M60×2内螺纹，丝扣尾部均车成R5－R8圆弧形。上述各部件材质均采用45＃钢加工，并经调质处理。
权利要求1.一种用于油田管式泵抽油井的对接式管式抽油泵泵筒，由油管变扣接箍1(2个)、泵筒2(3节)和泵筒接箍3(2个)对接组成，其特征在于组装后的该装置两端为油管变扣接箍1，中间为3节泵筒2和2个泵筒接箍3相间交替连接，即其对接顺序从上至下为油管变扣接箍、泵筒、泵筒接箍、泵筒、泵筒接箍、泵筒、油管变扣接箍；各部件间均以螺纹相接。
2.根据权利要求1所述的对接式管式抽油泵泵筒，其特征在于，油管变扣接箍1内圆面一端为2／2″油管丝扣，另一端为M60×2螺纹，其外园面两端带有台阶。
3.根据权利要求1所述的对接式管式抽油泵泵筒，其特征在于，泵筒2每节长2.25m，两端均有M60×2外螺纹，丝扣端部车成R5－R8的圆弧形，泵筒内壁镀有高强度镍合金复合镀层。
4.根据权利要求1所述的对接式管式抽油泵泵筒，其特征在于，泵筒接箍3外表面两端为园面，中间铣成六方，其两端皆有M60×2内螺纹，丝扣尾部均车成R5－R8园弧形。
专利摘要本实用新型涉及一种用于油田管式泵抽油井的对接式管式抽油泵泵筒。它由2个油管变扣接箍1、3节泵筒2和2个泵筒接箍3对接组成。利用此种泵筒可以在保证抽油和密封性能的前提下较大提高泵筒的利用率，降低制造和修复成本。该泵筒具有结构简单、便于加工和修理等优点，宜于推广应用。
文档编号E21B43/00GK2084512SQ90224610
公开日1991年9月11日 申请日期1990年12月11日 优先权日1990年12月11日
发明者李耀广, 苑敬业, 王昌文 申请人:辽河石油勘探局兴隆台采油厂