专利名称：深穿透射机的软钻管升降装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种深穿透射机的软钻管升降装置。
目前，现有的软钻管升降装置的软钻管是通过螺旋机构旋转下降进入岩层，由于旋转的导向作用，可控制射孔孔眼的正确走向，而不会使孔眼射偏，而软钻管向上提升回收时，也同样通过螺旋机构，但是，提升速度慢，还易引起螺纹连接的倒扣而松脱等事故。
鉴此，本实用新型的目的是提供一种深穿透射机的软钻管升降装置，软钻管以螺旋导向旋转下降进岩层，而以自由旋转提升回收。
本实用新型的目的是这样实现的一种深穿透射机的软钻管升降装置，包括大活塞、螺旋管、接头、软钻管、导向套及机体，其特征是在螺旋管上旋设其下端带端锯齿的传动螺母，在导向套上端的机体的孔洞内固设一固定锯齿环。
所述端锯齿与传动螺母本身为可拆连接。
所述传动螺母上端与机体的孔洞顶端面之间设置弹簧片。
由于采用上述方案既能保持射孔孔眼不偏离，又能提高软钻管提升的效率，同时使用安全可靠，还延长使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型典型实施例结构示意图；图2为本实用新型典型实施例
图1的A放大示意图；图中1．大活塞2．螺旋管3．传动螺母31．端锯齿4．固定锯齿环5．接头6．软钻管7．弹簧片8．导向套9．机体本实施例主要包括大活塞1、螺旋管2、传动螺母3、固定锯齿环4、接头5、软钻管6、弹簧片7、导向套8及机体9，如
图1、2所示，其中大活塞1连接(枢接)螺旋管2上端，而螺旋管2下端连接接头5上端，而接头5下端连接软钻管6上端，软钻管6下端连接喷嘴(图中未示)，螺旋管2、接头5及软钻管6空置于导向套8内，而导向套8上端连接在机体的孔洞内，皆属现有技术。
传动螺母3是下端具有端锯齿31的螺母，该传动螺母3与螺旋管2旋合、且空置在机体9的孔洞内，传动螺母3为耐磨的青铜材质，而其端锯齿31为钢材质，端锯齿31与传动螺母3可以是固定连接或可拆连接。
固定锯齿环4是上端面具有与端锯齿31相结合的锯齿或环，该固定锯齿环4固定连接在导向套8上端的机体9孔洞内、且允放地螺旋管2穿过，该固定锯齿环4与传动螺母3的端锯齿31结合可使传动螺母固定不动。
弹簧片7设置在传动螺母3上端与机体9的孔洞顶端面之间，在弹簧片7的弹力下使传动螺母3的端锯齿31与固定锯齿环4何持接触，该弹簧片7与传动螺母3上端之间还可设置一止推滚动轴承，减少相对转动的磨擦系数(图中未示)。
本实施例的工作原理当大活塞1向下推动螺旋管2，由于螺旋管2向下推力及弹簧片7压力，使传动螺母3与固定锯齿环4一体固定不转动，使螺旋管2作螺旋运动向下，经接头5带动软钻管6的喷嘴旋转进入岩层；当大活塞1向上拉动螺旋管2时，弹簧片7受压，传动螺母3的端锯齿31与固定锯齿环4脱开，此时传动螺母3可自由旋转，而螺旋管2则可直线向上移动，经接头5带动软钻管6向上抽出。
权利要求1.一种深穿透射机的软钻管升降装置，包括大活塞(1)、螺旋管(2)、接头(5)、软钻管(6)、导向套(8)及机体(9)，其特征是在螺旋管(2)上旋设其下端带端锯齿(31)的传动螺母(3)，在导向套(8)上端的机体(9)的孔洞内固设一固定锯齿环(4)。
2.按权利要求1所述深穿透射机的软钻管升降装置，其特征是所述端锯齿(31)与传动螺母(3)本身为可拆连接。
3.按权利要求1所述深穿透射机的软钻管升降装置，其特征是所述传动螺母(3)上端与机体(9)的孔洞顶端面之间设置弹簧片(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种油井深穿透射机的软钻管升降装置。它主要是在螺旋管上旋设其下端带端锯齿的传动螺母,在导向套上端的机体孔洞内固设一固定锯齿环,又在传动螺母上端与一的孔洞顶端面之间设置弹簧片。从而,既能保持射孔孔眼不偏离,又能提高提升效率,同时使用安全可靠,还延长使用寿命。
文档编号E21B43/114GK2325512SQ98204159
公开日1999年6月23日 申请日期1998年5月4日 优先权日1998年5月4日
发明者王科社, 顾瑞龙, 徐松沅, 袁水, 韩小武, 武凤伟, 张惠惠, 王研, 梁福民 申请人:徐松沅