%，Tb:0.05%，Dy:0.019%，余量为 Ti ；其中杂质含量控制在 N 彡 0.002%、H 彡 0.004%、P:0.008%、S:0.003%。
[0015]矿用风水雾化降尘装置中的钛合金零件的热处理方法包括以下步骤:
1)用丙酮清洗钛合金零件；
2)将清洗后的钛合金零件置于夹具的底座上进行定位，将夹具的压块组件和压紧组件依次定位放置在钛合金零件上，使用夹具的楔块对压紧组件、压块组件、钛合金零件和底座进行装配压紧，使钛合金零件在受热时无形变空间；
3)将装配有钛合金零件的夹具放入真空热处理炉中，进行抽真空，真空度为2个大气压；
4)抽真空后将真空热处理炉升温至460°C，保温时间为:HX1.6分钟，其中H为零件最大截面的最小厚度；
5)然后再升温至790°C，保温时间为:HX 2.8分钟，其中H为零件最大截面的最小厚度；
6)再将所述钛合金零件加热至990°C，保温75分钟，然后出炉以油淬，将淬火后的钛合金放入真空热处理炉中加热至235°C，保温3h; 7)待炉温冷至190°C后，再次开启真空热处理炉，使装配钛合金零件的夹具空冷至室温;
8)将钛合金零件从夹具中取出，即可。
[0016]实施例3
本实施例提供一种矿用风水雾化降尘装置，结构与实施例1相同，区别在于钛合金的组分，钛合金的成分及质量百分比为:C:0.39%，Al:5.7%, Mg:1.5%，Cr:1.9%，Mn:0.63%，Si:0.07%，Ni:2.8%，Ru:0.21%，Nb:0.11%，V:0.16%, B:0.25%，Zr:0.9%，ff:0.058%，Cu:0.19%，Mo:0.35%，La:0.04%，Ce:0.02%，Pm:0.07%，Tb:0.06%，Dy:0.025%，余量为 Ti ；其中杂质含量控制在 N 彡 0.002%、H 彡 0.004%、P:0.009%、S:0.004%。
[0017]矿用风水雾化降尘装置中的钛合金零件的热处理方法包括以下步骤:
1)用丙酮清洗钛合金零件；
2)将清洗后的钛合金零件置于夹具的底座上进行定位，将夹具的压块组件和压紧组件依次定位放置在钛合金零件上，使用夹具的楔块对压紧组件、压块组件、钛合金零件和底座进行装配压紧，使钛合金零件在受热时无形变空间；
3)将装配有钛合金零件的夹具放入真空热处理炉中，进行抽真空，真空度为2个大气压；
4)抽真空后将真空热处理炉升温至480°C，保温时间为:HX1.6分钟，其中H为零件最大截面的最小厚度；
5)然后再升温至860°C，保温时间为:HX2.8分钟，其中H为零件最大截面的最小厚度；
6)再将所述钛合金零件加热至1020°C，保温60分钟，然后出炉以油淬，将淬火后的钛合金放入真空热处理炉中加热至245°C，保温2h ；
7)待炉温冷至200°C后，再次开启真空热处理炉，使装配钛合金零件的夹具空冷至室温;
8)将钛合金零件从夹具中取出，即可。
[0018]除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【主权项】
1.一种矿用风水雾化降尘装置，包括雾化器、叶片和接水管，所述雾化器包括通过螺栓固定连接的前轮毂和后轮毂，所述后轮毂上设有与动力设备相连的驱动轮轴，所述前轮毂上具有通过导水管相通的进水内腔和雾化内腔，所述雾化内腔为设置进水内腔外侧的环状结构，所述接水管的出水端通入所述进水腔，所述叶片的安装端通过螺栓固定安装在前轮毂和后轮毂之间；其特征在于，所述前轮毂由钛合金制成，所述钛合金的成分及质量百分比为:C:0.32-0.39%，Al:4.2-5.7%, Mg:1.1-1.5%，Cr:1.7-1.9%，Mn:0.55-0.63%，Si:0.05-0.07%，Ni:2.2-2.8%，Ru:0.11-0.21%，Nb:0.09-0.11%，V:0.14-0.16%, B:0.15-0.25%，Zr:0.7-0.9%，W:0.056-0.058%，Cu:0.17-0.19%，Mo:0.33-0.35%，La:0.02-0.04%，Ce:0.01-0.02%，Pm:0.05-0.07%，Tb:0.03-0.06%，Dy:0.015-0.025%，余量为Ti ； 其中杂质含量控制在 N 彡 0.002%、H 彡 0.004%、P:0.008-0.009%、S:0.002-0.004%。2.根据权利要求1所述的矿用风水雾化降尘装置，其特征在于:所述叶片由高强聚乙烯塑料一体注塑成型。3.根据权利要求1所述的矿用风水雾化降尘装置，其特征在于:所述钛合金的成分及质量百分比为:c:0.32%，Al:4.2%, Mg:1.1%，Cr:1.7%，Mn:0.55%，Si:0.05%，Ni:2.2%，Ru:0.11%，Nb:0.09%，V:0.14%, B:0.15%, Zr:0.7%,ff:0.056%，Cu:0.17%，Mo:0.33%，La:0.02%，Ce:0.01%，Pm:0.05%，Tb:0.03%，Dy:0.015%，余量为 Ti ； 其中杂质含量控制在 N 彡 0.002%、H 彡 0.004%、P:0.008%、S:0.002%。4.根据权利要求1所述的矿用风水雾化降尘装置，其特征在于:所述钛合金的成分及质量百分比为:C:0.36%，Al:4.9%, Mg:1.3%，Cr:1.8%，Mn:0.59%，Si:0.06%，Ni:2.5%，Ru:0.17%，Nb:0.10%，V:0.15%, B:0.20%, Zr:0.8%,ff:0.057%，Cu:0.18%，Mo:0.34%，La:0.03%，Ce:0.02%，Pm:0.06%，Tb:0.05%，Dy:0.019%，余量为 Ti ； 其中杂质含量控制在 N 彡 0.002%、H 彡 0.004%、P:0.008%、S:0.003%。5.根据权利要求1所述的矿用风水雾化降尘装置，其特征在于:所述钛合金的成分及质量百分比为:c:0.39%，Al:5.7%, Mg:1.5%，Cr:1.9%，Mn:0.63%，Si:0.07%，Ni:2.8%，Ru:0.21%，Nb:0.11%，V:0.16%, B:0.25%, Zr:0.9%,ff:0.058%，Cu:0.19%，Mo:0.35%，La:0.04%，Ce:0.02%，Pm:0.07%，Tb:0.06%，Dy:0.025%，余量为 Ti ； 其中杂质含量控制在 N 彡 0.002%、H 彡 0.004%、P:0.009%、S:0.004%。6.根据权利要求1所述的矿用风水雾化降尘装置，其特征在于:所述钛合金的热处理方法包括以下步骤: 1)用丙酮清洗钛合金零件； 2)将清洗后的钛合金零件置于夹具的底座上进行定位，将夹具的压块组件和压紧组件依次定位放置在钛合金零件上，使用夹具的楔块对压紧组件、压块组件、钛合金零件和底座进行装配压紧，使钛合金零件在受热时无形变空间； 3)将装配有钛合金零件的夹具放入真空热处理炉中，进行抽真空，真空度为2个大气压； 4)抽真空后将真空热处理炉升温至450-480°C，保温时间为:HX1.6分钟，其中H为零件最大截面的最小厚度； 5)然后再升温至740-860°C，保温时间为:HX 2.8分钟，其中H为零件最大截面的最小厚度； 6)再将所述钛合金零件加热至980-1020°C，保温60-90分钟，然后出炉以油淬，将淬火后的钛合金放入真空热处理炉中加热至230-245°C，保温2-3h; 7)待炉温冷至180-200°C后，再次开启真空热处理炉，使装配钛合金零件的夹具空冷至室温； 8)将钛合金零件从夹具中取出，即可。
【专利摘要】本发明公开了一种矿用风水雾化降尘装置，包括雾化器、叶片和接水管，所述雾化器包括通过螺栓固定连接的前轮毂和后轮毂，所述后轮毂上设有与动力设备相连的驱动轮轴，所述前轮毂上具有通过导水管相通的进水内腔和雾化内腔，所述雾化内腔为设置进水内腔外侧的环状结构，所述接水管的出水端通入所述进水腔，所述叶片的安装端通过螺栓固定安装在前轮毂和后轮毂之间；本发明的风水雾化降尘装置,该装置可采用液压马达或防爆电机驱动,利用风轮产生的风力将水雾吹送出去,密集的雾滴将粉尘捕集,从而实现降尘的目的，由于雾化装置采用特种钢材制成，由于在矿区内腐蚀性气体较多，溶于水中形成酸，长期在矿区使用的设备易被酸性物质腐蚀，然而采用本发明的钛合金轮毂能够有效克服长期浸水而产生腐蚀的缺陷，通过对材料组分的改进，提高降尘装置的雾化效率。
【IPC分类】F04D29/02, C22F1/18, C22C14/00, F04D29/26, E21F5/04
【公开号】CN105134282
【申请号】CN201510549983
【发明人】王国建
【申请人】无锡华虹信息科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月31日