专利名称：稳流量多联高压齿轮泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮泵，尤其是一种流量脉动平滑、稳流量多联高压齿轮泵。
背景技术：
目前，世界各类齿轮泵均没有解决其流量脉动的问题，它随着齿轮泵啮合到脱开，其输出的流量是变化的，其流量脉动率达20％，易使系统运动不平稳，对于多联齿轮泵，其轴向尺寸过大，轴承数量较多，加大成本。
发明内容
为了克服传统齿轮泵的一些缺点，本实用新型提供了一种稳流量多联高压齿轮泵，该泵流量稳定，压力平稳，该泵作用在花键上的轴向力不会传向齿轮，可有效解决了磨擦损失及内泄增大问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该泵由泵体5、内滑键齿轮4、4′、花键轴8、滑轴9及从动齿轮10、11组成，其特征是在泵体5内，通过一侧的轴承2分别安装有花键轴8及滑轴9，花键轴8上，顺序安装有固定侧板3，内花键齿轮4、4′及活动侧板6；滑轴9上，顺序安装有固定侧板3、从动齿轮11、10及活动侧板6；内花键齿轮4、4′安装在花键轴8上的位置应使齿牙相互错位，即使齿牙正对齿谷的位置；当齿轮泵工作时，内花键齿轮4与从动齿轮11完全啮合时，内花键齿轮4′正与从动齿轮10完全脱离开，从而消除了输出油的流量脉动。
其有益效果是由于采用上述方案，即可使该泵流量稳定，压力平稳，该泵作用在花键上的轴向力不会加大侧板的磨损，较好的解决磨擦损失及内泄增大的问题。
以下结合附图
及实施例对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型的结构原理示意图。
图中，1.左端盖，2.轴承，3.固定侧板，4、4′.内花键齿轮，5.泵体，6.活动侧板，7.圆柱齿轮，8.花键轴，9.滑轴，10.从动齿轮，11.从动齿轮。
具体实施方式
在图中，内滑键齿轮(4)及从动齿轮(11)可并排安装2至6对。个数越多流量脉动越平滑、越稳定。其相互安装位置双连时，牙尖正对齿谷，错位安装；双连以上，牙尖与齿谷顺序错位均匀安装。
权利要求1.一种稳流量多联高压齿轮泵，该泵由泵体(5)、内滑键齿轮(4)、(4′)、花键轴(8)、滑轴(9)及从动齿轮(10)、(11)组成，其特征是在泵体(5)内通过一侧的轴承(2)分别安装有花键轴(8)及滑轴(9)；花键轴(8)上，顺序安装有固定侧板(3)、内花键齿轮(4)、(4′)及活动侧板(6)；滑轴(9)上顺序安装有固定侧板(3)、从动齿轮(11)、(10)及活动侧板(6)；内花键齿轮(4)、(4′)安装在花键轴(8)上的位置应使齿牙相互错位，即使齿牙尖正对齿谷的位置。
2.根据权利要求1所述的稳流量多联高压齿轮泵，其特征是内滑键齿轮(4)及从动齿轮(11)可并排安装2至6对，其相互安装位置双连时，牙尖正对齿谷，错位安装，双连以上，牙尖与齿谷顺序错位均匀安装。
专利摘要本实用新型涉及一种流量脉动平滑、稳流量多联高压齿轮泵。该泵由泵体、内滑键齿轮、花键轴、滑轴及从动齿轮组成，其特征是泵体内通过一侧的轴承分别安装有花键轴及滑轴，花键轴上，顺序安装有固定侧板，内花键齿轮及活动侧板；滑轴上顺序安装有固定侧板、从动齿轮及活动侧板，内花键齿轮安装在花键轴上的位置，应使齿牙相互错位，即使齿牙正对齿谷的位置。当齿轮泵工作时，内花键齿轮与从动齿轮完全啮合时，内花键齿轮正与从动齿轮完全脱离开，从而消除了输出油的流量脉动。采用上述方案，即可使该泵流量稳定，压力平稳，该泵作用在花键上的轴向力不会加大侧板的磨损，较好的解决了摩擦损失及内泄增大的问题。
文档编号F04C11/00GK2677666SQ20032012064
公开日2005年2月9日 申请日期2003年12月12日 优先权日2003年12月12日
发明者范庆益 申请人:范庆益