专利名称：涡旋式压缩机的偏心装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种涡旋式压缩机的偏心装置。
背景技术：
通常，涡旋式压缩机根据半径方向的防漏方式区分为可变半径式和固定半径式。可变半径式是指当液态制冷剂或者机油以及异物进入压缩室内部，导致压缩室内部的压力异常上升时，为了防止螺旋卷的损坏，使涡旋转子径向后退的方式，而固定半径式是指无论压缩条件如何变化，涡旋转子总是在同一个轨道内旋转的方式。可变半径式和固定半径式涡旋式压缩机本身都具有优点和缺点，而本发明正是要利用两种涡旋式压缩机的优点，有效的防止了制冷剂气体径向泄漏的现象。
如图1所示，现有的涡旋式压缩机包括具备吸气管SP和排气管DP的机壳1；分别设置在机壳1内柱面的上下两侧的主机架2以及副机架3；设置在主机架2和副机架3之间的驱动电机4；压入于驱动电机4的中心，贯穿主机架2，传递驱动电机4的旋转力的驱动轴5；置于主机架2的上，与驱动轴5结合，进行回旋运动的涡旋转子6；为了与涡旋转子的螺旋卷6a啮合形成若干个压缩室P而具备了螺旋型的螺旋卷7a，固定在主机架2上面的涡旋定子7；设置在涡旋转子6和主机架1之间，防止所述涡旋转子6的自传的欧式联轴节8；与涡旋定子7的背面结合，将机壳1的内部划分为吸入区域S1和输出区域S2的高低压分离板9；设置在涡旋定子7顶板背面的防止输出到输出区域S2内的压缩气体的逆流的逆止阀组件10。
主机架2采用圆盘型结构，在其中央位置上设置了轴孔2a，径向支撑可转动地插入到其中的驱动轴5的旋转结构5a，在上面的外周上设置了径向滑动插入所述欧式联轴节8的栓子(图中未示)的栓孔2b。
轴孔2a的直径大小根据所述涡旋式压缩机的驱动方式变化，即固定半径式和可变半径式采用不同直径的轴孔2a。例如，在固定半径式涡旋式压缩机中，如图2所示，设置在驱动轴5的旋转结构5a上端的偏心结构5b为了使涡旋转子6进行旋转运动，其偏心结构5b的一部分外柱面偏心程度比较显著，以使旋转结构5a的一部分外柱面向外突出，而在可变直径式涡旋式压缩机中，如图3所示，由于在所述偏心结构5b上另插入了滑动轴衬11，因此其偏心结构5b不用过于偏离旋转结构5a的中心。由此，固定半径式涡旋式压缩机的主机架2的轴孔的直径D1相对驱动轴5的旋转结构5b的直径d1需要增加所述偏心结构5b向旋转结构外侧突出的长度。而在可变直径式涡旋式压缩机中，由于偏心结构5b设置在旋转结构5a的内部，因此旋转结构5a的直径d2和轴孔2a的直径D2大致上大小相同。图中的标号4A为电机定子，4B为电机转子。
但是，在如上所述的现有的涡旋式压缩机根据其驱动方式，设置在驱动轴5上端的偏心结构5b的偏心程度有所不同，由此主机架2的轴孔2a也需要分别制作，从而需要分别制作模具，不仅增加了生产成本，而且在组装时分开组装用于固定半径式涡旋压缩机的主机架2和用于可变半径式压缩机的主机架2，因此组装工程比较复杂。
发明内容
为了克服现有涡旋式压缩机存在的上述缺点，本发明提供一种涡旋式压缩机的转轴偏心结构，其无论压缩机的驱动方式如何变化，都可以共用同一主机架。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种涡旋式压缩机的偏心装置，包括由形成螺旋型的螺旋卷固定在机架上的涡旋定子和形成有螺旋型的螺旋卷、与涡旋定子上的螺旋卷啮合进行旋转运动而形成连续移动的压缩室的、并在驱动电机的驱动下进行旋转运动的涡旋转子构成的涡旋式压缩机；其特征在于，它还包括插入于驱动电机的转子上固定，可转动地插入在机架的轴孔中，由此形成可以在半径方向上支撑的旋转结构，而在旋转结构上方的旋转结构活动范围内突出形成偏心结构的驱动轴；与所述驱动轴偏心结构的末端连接，将驱动电机的动力传向涡旋转子上的固定轴衬；与驱动轴和固定轴衬的临界线相吻合地介入在两者之间的防止所述固定轴衬旋转的固定销构成的涡旋式压缩机偏心装置。
前述的涡旋式压缩机的偏心装置，其中在偏心结构的外圆周面和与此对应的固定轴衬的内圆周面之间形成销槽，销槽具有圆形横截面，可以把固定销插入在销槽内部。
本发明解决其技术问题还可采用如下技术方案是
一种涡旋式压缩机的偏心装置，包括由形成螺旋型的螺旋卷固定在机架上的涡旋定子和形成有螺旋型的螺旋卷、与涡旋定子上的螺旋卷啮合进行旋转运动而形成连续移动的压缩室的、并在驱动电机的驱动下进行旋转运动的涡旋转子构成的涡旋式压缩机，其特征在于，它还包括插入于驱动电机的转子上固定，可转动地插入在机架的轴孔中，由此形成可以在半径方向上支撑的旋转结构，而在旋转结构上方的旋转结构活动范围内突出形成偏心结构，并在偏心结构上设置第1定位面的驱动轴；在内圆周面上形成第2定位面，让它与所述驱动轴偏心结构的第1定位面啮合，将驱动电机的动力传向涡旋转子的固定轴衬。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有的涡旋式压缩机实例的纵向剖面图，图2是在现有的固定半径式涡旋式压缩机中，表示主机架和转轴之间的组合关系的纵向剖面图，图3是在现有的可变半径式涡旋式压缩机中主机架和转轴之间的组合关系的纵向剖面图，图4是在本发明的涡旋式压缩机中主机架和转轴结合后的纵向剖面图，图5是在本发明的涡旋式压缩机中主机架和转轴之间的组合关系的纵向剖面图，图6是图5中的“I-I”线的剖面图，图7是在本发明的涡旋式压缩机中转轴偏心结构的另一个实施例的横向剖面图。
图中标号说明110主机架 111轴孔120驱动轴 121旋转结构122偏心结构123第1销孔124第1定位面 130固定轴衬131第2销孔 132第2定位面140固定销具体实施方式
如图1、4、5、6所示，本发明设计的涡旋式压缩机包括固定在机壳1内的主机架110；与驱动电机4的转子4B结合，在半径方向上受到主机架110的支撑的驱动轴120；偏心设置在所述驱动轴120的上端，将驱动电机4的动力传给与涡旋定子7一起构成一对压缩室P的涡旋转子6中的固定轴衬130；与驱动轴120和固定轴衬130的临界线相吻合地介入之间，防止所述固定轴衬130的旋转的固定销140。
主机架110采用圆盘型结构，在其中央位置上设置了具有与旋转结构121的直径d相同的直径D的轴孔111，径向支撑所插入的可以转动的驱动轴120的旋转结构121，在上面的外周上设置了径向滑动插入所述欧式联轴节8的栓子(图中未示)的栓孔112。
所述驱动轴120包括插入固定在所述转子4B上的可转动地插入于主机架110的轴孔111上，可以径向支撑的旋转结构121；突出于所述旋转结构121的上端偏心设置的偏心结构122。
如前所述，所述旋转结构121的外径应采用与主机架110的轴孔111的内径D相同的外径d。
偏心结构122以轴中心为基准，使长轴的长度小于旋转结构121的短轴长度，以便在旋转结构121的活动范围之内偏心设置。
而且，在所述偏心结构122的外柱面上设置了与所述固定轴衬130一起进行平面投影时形成圆形横截面的，具有半圆形横截面的第1销孔123。
固定轴衬130采用环形结构，其内径与所述偏心结构122的外径几乎相同且其外径采用使外柱面露在驱动轴120的旋转结构121外的大小，而在其内柱面的某一侧上设置了具有半圆形横截面的第2销孔131，其与所述偏心结构122的第1销孔123一同构成圆形结构。
固定销140插入于所述第1销孔123和第2销孔131中，而为了使固定轴衬130与驱动轴120的偏心结构122结合，采用圆形的横截面。固定销140的长度应该与所述两个销孔123，131的长度相同。
图中与现有压缩机中相同的部分使用了相同的标号。
图中的标号120a为机油管道。
本发明的涡旋式压缩机的偏心装置具有如下的作用效果。
驱动电机4导通电源后驱动轴120开始旋转，这时与驱动轴120偏心结合的涡旋转子6沿着规定的轨道进行旋转运动。在这个过程中，随着涡旋转子6和涡旋定子7之间形成的压缩室P连续的移动而容积逐渐变小，不断的吸入、压缩并输出制冷剂气体。
在这里，将所述驱动轴120插入主机架110的轴孔111上时，驱动轴120的旋转结构121上已经压入了大小大于主机架110的轴孔111直径D的驱动电机4的转子4B，因此在驱动轴120偏心结构122的末端插入主机架110的轴孔111后，在相对面上将固定轴衬130夹入偏心结构122上。之后，在由偏心结构122的第1销孔123和固定轴衬130的第2销孔131构成的圆形槽内插入所述固定销140，将所述固定轴衬130设置在驱动轴120的偏心结构122上。
通过将所述驱动轴120的偏心结构122设置在旋转结构121的活动范围之内，主机架110的轴孔111直径D可以设计成与旋转结构121的直径d相同，由此无论压缩机的种类是固定半径式涡旋式压缩机还是可变半径式涡旋压缩机，都可以利用同一种模具制作的规格相同的主机架110。
本发明设计的涡旋式压缩机的另一个实施例的主要内容如下。
在前述的实施例中，在驱动轴120的偏心结构122和固定轴衬130的临界面上设置了销孔123，131，并在销孔中插入了固定销140，将驱动轴120的偏心结构122和固定轴衬140组合在一起。但是，在本实施例中，如图7所示，对于驱动轴120的偏心结构122进行了“二次切削”形成了第1定位面124，而在与之对应的固定轴衬130的内柱面也进行了“二次切削”形成了第2定位面132，由此在所述偏心结构旋转时，防止了固定轴衬130的空转。为此，虽然在图面中没有表示出来，可以使所述偏心结构的外柱面和固定轴衬的内柱面采用具有相同轮廓的结构。
发明的效果本发明设计的涡旋式压缩机的偏心装置，在旋转结构的附近偏心设置了驱动轴的突出的偏心结构，并在所述偏心结构在固定压入了突出至旋转结构的活动范围之外的固定轴衬，由此无论压缩机的驱动方式如何，可以设置同一种径向支撑驱动轴的主机架的轴孔，并由此可以共用制作主机架的模具，得到节省生产费用的效果。而且，在组装时也可以共用主机架，因此简化了组装工程，提高了生产效率。
权利要求
1.一种涡旋式压缩机的偏心装置，包括由形成螺旋型的螺旋卷固定在机架上的涡旋定子和形成有螺旋型的螺旋卷、与涡旋定子上的螺旋卷啮合进行旋转运动而形成连续移动的压缩室的、并在驱动电机的驱动下进行旋转运动的涡旋转子构成的涡旋式压缩机；其特征在于，它还包括插入于驱动电机的转子上固定，可转动地插入在机架的轴孔中，由此形成可以在半径方向上支撑的旋转结构，而在旋转结构上方的旋转结构活动范围内突出形成偏心结构的驱动轴；与所述驱动轴偏心结构的末端连接，将驱动电机的动力传向涡旋转子上的固定轴衬；与驱动轴和固定轴衬的临界线相吻合地介入在两者之间的防止所述固定轴衬旋转的固定销构成的涡旋式压缩机偏心装置。
2.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机的偏心装置，其特征在于在偏心结构的外圆周面和与此对应的固定轴衬的内圆周面之间形成销槽，销槽具有圆形横截面，可以把固定销插入在销槽内部。
3.一种涡旋式压缩机的偏心装置，包括由形成螺旋型的螺旋卷固定在机架上的涡旋定子和形成有螺旋型的螺旋卷、与涡旋定子上的螺旋卷啮合进行旋转运动而形成连续移动的压缩室的、并在驱动电机的驱动下进行旋转运动的涡旋转子构成的涡旋式压缩机，其特征在于，它还包括插入于驱动电机的转子上固定，可转动地插入在机架的轴孔中，由此形成可以在半径方向上支撑的旋转结构，而在旋转结构上方的旋转结构活动范围内突出形成偏心结构，并在偏心结构上设置第1定位面的驱动轴；在内圆周面上形成第2定位面，让它与所述驱动轴偏心结构的第1定位面啮合，将驱动电机的动力传向涡旋转子的固定轴衬。
全文摘要
一种涡旋式压缩机的偏心装置，包括由涡旋定子和涡旋转子构成的涡旋式压缩机；其特征在于，它还包括插入于驱动电机的转子上固定，可转动地插入在机架的轴孔中，由此形成可以在半径方向上支撑的旋转结构，而在旋转结构上方的旋转结构活动范围内突出形成偏心结构的驱动轴；与驱动轴偏心结构的末端连接，将驱动电机的动力传向涡旋转子上的固定轴衬；与驱动轴和固定轴衬的临界线相吻合地介入在两者之间的防止所述固定轴衬旋转的固定销构成的涡旋式压缩机偏心装置。故本发明扩大了制作主机架的模具的使用范围，从而降低了成本，并使组装工程更加简单，有利于提高生产效率。
文档编号F04C18/02GK1715663SQ20041001981
公开日2006年1月4日 申请日期2004年6月28日 优先权日2004年6月28日
发明者严光鲁 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司