专利名称：密封型压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种密封型压缩机，尤其涉及具有可以减少压缩机内部的油从排出侧排出的一种密封型压缩机。
背景技术：
如韩国公开专利公报10-2004-0023069号(2004年3月18日公开)所揭示，密封型旋转压缩机的油路形成在旋转轴，当压缩机工作时填充于密封容器下部的油通过该油路供给压缩机械部。该油路由从下到上贯通旋转轴的状态形成的上升油路和从上升油路中途径向连通的连通油路组成，以使在旋转轴高速旋转时通过连通油路径向排出的油能供应压缩机械部。即，通过连通油路的油，供应到与压缩机械部的凸缘呈一体的上部轴支持部的内面和旋转轴外面之间，以使机械得以顺利地进行工作。
但是，这种密封型压缩机，由于通过连通油路向半径方向喷出，所以在供应压缩机械部上部的油之中，以微粒子状态所喷出的油与密封容器内的排出气体相混合被排出，所以，压缩机内部的油量会逐渐减少。即，通过连通油路径向喷出的油之中，微粒子成分通过电动机械部的定子和转子之间的缝隙与排出气体一起上升而被排出，所以，当长期使用压缩机时压缩机内的油量减少而会造成压缩机械部的磨损。
发明内容
本发明为了解决如上所述的问题，本发明的目的在于提供一种可以减少压缩机内部的油从排出侧排出的现象的密封型压缩机。
为达到所述目的，本发明所提供的密封型压缩机，包含压缩机械部、用于驱动所述压缩机机械部的电动机械部、以及内部填充润滑油的密封容器，其特征在于所述密封容器内面具有减小油附着力的薄膜层。
根据本发明的密封型压缩机，其特征在于所述密封容器包含圆筒型机体以及与所述机体结合覆盖所述机体上部的上部外壳，所述上部外壳连接排出压缩气体的排出管；所述上部外壳的内面具有所述薄膜层。
根据本发明的密封型压缩机，其特征在于所述薄膜层为硅蜡层。
根据本发明的密封型压缩机，其特征在于所述薄膜层为磷酸薄膜层。
根据本发明的密封型压缩机，其特征在于所述薄膜层为聚四氟乙烯(teflon)涂层。
根据本发明的密封型压缩机，其特征在于所述压缩机械部包含内部设有压缩室的机箱；偏心部，设置于旋转轴外面而在所述压缩室内旋转进行压缩；环形活塞，与所述偏心部外面结合而外面与所述压缩室内面接触旋转；翼叶，设置于所述机箱一侧，随所述环形活塞的旋转沿径向进退而分隔所述压缩室的内部空间。
图1为根据本发明所提供的密封型压缩机内部结构剖面图；图2为按照图1的II-II′线方向的截面图；图3为根据本发明所提供的密封型压缩机的上部外壳详细结构剖面图。上述图中，10为密封容器、11为机体、12为上部外壳、20为电动机械部、21为旋转轴、22为定子、23为转子、30为压缩机械部、31为压缩室、32为缸体、33为上部凸缘、34为下部凸缘、38为偏心部、39为环形活塞、40为翼叶、51为第一油路、52为集油部件(pick up)、53为第二油路、60为薄膜。
具体实施例方式
下面对本发明所提供的最佳实施例，参照附图予以详细描述。
本发明可以适用于通常的密封型往返运动式压缩机、卷轴压缩机、直线型压缩机，下面以用于压缩制冷剂的密封型旋转压缩机为例予以说明。
如图1所示，由本发明所提供的密闭型旋转压缩机，具有设于密封容器10的内侧上部并产生旋转力的电动机械部20、设于密封容器10的内侧下部，通过电动机械部20和旋转轴21连接的压缩机械部30。
密封容器10包含，上下部开放的圆筒形的机体部11、用于封闭该机体部11开放的上下部而与机体11上下部分别结合的上部外壳12和下盖13。密封容器10的内侧下部装有用于压缩机工作时润滑压缩机械部30的少量油，密封容器10的上部外壳12上设有用于将密封容器10内部的压缩制冷剂引到外部的排出配管14。
电动机械部20包含，固定于密封容器10内面的圆筒形定子22、可旋转地设置于该定子22内部而其中心部与旋转轴21结合的旋转轴23。
如图1和图2所示，压缩机械部30包含形成中空部的缸体32，该中空部内形成压缩室31；用于覆盖缸体32的上下面而分别结合于缸体32上下面的具有上部凸缘33和下部凸缘34的机箱，该机箱具有用于支持旋转轴21而从上部凸缘33向上延长一定距离的圆筒形上部轴支持部35和从下部凸缘部34向下延长一定距离而形成的圆筒形下部轴支持部36。
压缩机械部30包含偏心部38，偏心的设置在压缩室31内部旋转轴21；环形活塞39，可旋转地设置于偏心部38的外面而其外面与压缩室31内面邻接旋转；翼叶40，随着环形活塞38的旋转沿径向进退并隔离压缩室31的内部空间而可进退地设置于凸缘32一侧；翼叶弹簧41，用于支持该翼叶40，使其向环形活塞39侧加压。
在翼叶邻接的两侧，分别形成制冷剂流入压缩室31内部的吸入口42和排出压缩制冷剂的排出口43，而在吸入口42连接制冷剂吸入管15，以使通常制冷装置蒸发器侧的低压制冷剂流入吸入口42。图1中的符号16为设置于制冷剂吸入管15途中的蓄液器，17为用于开闭排出口43的排出阀。
这种密封型旋转压缩机，由电动机械部20的工作设置于压缩室31内部的偏心部38旋转时，环形活塞39在压缩室31内偏心旋转将吸入口42侧的制冷剂吸入到压缩室31内部并向排出口43侧加压排出来压缩制冷剂。
旋转轴21具有用于将装在密封容器10下部的油供应到压缩机械部30摩擦部分的供油装置。这种供油装置包含从装有油的旋转轴21下端至上部的一定距离在旋转轴21的中心部上下形成长长的第一油路51；设置于第一油路51内侧下部的螺旋形集油部件52；在第一油路51上部位置形成的连通第一油路51和旋转轴21外面的第二油路53。此时，第二油路53形成在比轴支持部35高的位置，以使通过第二油路53沿径向喷出的油供应到上部轴支持部35内面和旋转轴21的外面之间。
这种供油装置，当旋转轴21旋转时根据集油部件52的作用，使油通过第一油路51上升并通过第二油路53供应压缩机械部30上侧，使压缩机械部30以最小摩擦状态顺利地进行工作。
并且，本发明为了减少通过第二油路53沿径向喷出的油之中的一部分与密封容器10内部的制冷剂气体一起被排出的现象，在结合于密封容器10上部的上部外壳12的内面，形成用于减少附着力的发油薄膜60。如图3所示，该发油薄膜60由可以减少油附着力的硅蜡(silicno wax)、磷酸、聚四氟乙烯(tefion)等物质，在上部外壳12全部内面以薄膜状态涂抹或镀膜形成。
这种薄膜层60的结构，在压缩机工作时通过第二油路53排出的微粒子成分的油与制冷剂气体一起上升并付着在上部外壳12的内面时，油被凝聚为液体状态之后容易从上部外壳12内面分离，以使油落到密封容器10下部的油储藏部侧而容易收集。即，附着在上部外壳12内面的油液由于发油薄膜60容易从上部外壳12分离降落而容易回收油，以此减少油与制冷剂气体一起被排出密封容器10外部的现象。
以下对具有本发明结构的旋转压缩机的工作予以说明。
由电动机械部20的工作旋转轴21被旋转时，则设置于旋转轴21的偏心部38也旋转，由此，压缩室31内部的环形活塞39进行偏心旋转。再有，压缩室31内部由于旋转的环形活塞39和翼叶40等的工作，与吸入口侧42连通的吸入空间和与排出口侧43连通的排出空间的容量反复发生相反变化，而通过吸入口42吸入的制冷剂向排出口侧43加压排出。然后，从排出口43排出的制冷剂经过密封容器10内部空间排出到上部排出管14。此时，加压的制冷剂通过密封容器10内部的转子23和定子22之间缝隙向上部排出管14侧上升。
并且，进行这种压缩工作期间，密封容器10下部的油经过形成于旋转轴21上的第一油路51和第二油路53供应到压缩机械部30的上侧。此时，通过第二油路53喷出的油供应到上部轴支持部35内面和旋转轴21外面之间的摩擦部分起润滑机械的作用，使压缩机械部顺利的进行工作。
再有，从第二油路喷出的油之中，飞散的油与排出的制冷剂气体一起上升到上部外壳12侧并附着在上部外壳12内面，而上部外壳12内面形成减少油附着力的薄膜层60，所以，附着在上部外壳12内面所凝聚的液态油，容易从上部外壳12的内面分离向下降落。即，容易向密封容器10下部油储藏部侧回收油。由此，根据本发明所提供的压缩机减少油与制冷机气体一起被排出的现象，所以，长时间使用时密封容器10也不会减少很多下部的油量而可以长期保障压缩机械部圆满的润滑。
综上所述，根据本发明所提供的密封型压缩机，在密封容器的上部外壳内面形成减少油附着力的薄膜层，所以，可以减少向上部外壳内面侧上升的油与制冷机气体一起被排出到外部现象。
权利要求
1.一种密封型压缩机，包含压缩机械部及用于收容驱动所述压缩机械部的电动机械部并内部填充润滑油的密封容器，其特征在于所述密封容器内面具有减小油附着力的薄膜层。
2.根据权利要求1所述的密封型压缩机，其特征在于所述密封容器包含圆筒型机体以及与所述机体相结合覆盖所述机体上部的上部外壳，该上部外壳连接排出压缩气体的排出管；所述上部外壳的内面具有所述薄膜层。
3.根据权利要求1或2所述的密封型压缩机，其特征在于所述薄膜层为硅蜡层。
4.根据权利要求1或2所述的密封型压缩机，其特征在于所述薄膜层为磷酸薄膜层。
5.根据权利要求1或2所述的密封型压缩机，其特征在于所述薄膜层为聚四氟乙烯涂层。
6.根据权利要求1所述的密封型压缩机，其特征在于所述压缩机械部包含内部设有压缩室的机箱；偏心部，设置于旋转轴外面而在所述压缩室内旋转进行压缩；环形活塞，与所述偏心部外面结合而外面与所述压缩室内面接触旋转；翼叶，设置于所述机箱一侧，随所述环形活塞的旋转沿径向进退而分隔所述压缩室的内部空间。
全文摘要
本发明揭示了可以减少压缩机内部的油从排出侧排出的一种密封型压缩机。该密封型压缩机包含，压缩机械部、用于驱动所述压缩机械部的电动机械部、以及向内部填充润滑油的密封容器，而密封容器内面具有减少油的附着力的薄膜层。
文档编号F04C18/356GK1737375SQ200510059948
公开日2006年2月22日 申请日期2005年4月4日 优先权日2004年8月20日
发明者村松繁, 尹永, 张光佑 申请人:三星电子株式会社