专利名称：齿轮齿条联动活塞式摆动泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液压传动系统或气压传动系统的摆动泵，特别是能将多个机械往 复回转运动动力转换成液压或气压传动动力的齿轮齿条联动活塞式摆动泵。
背景技术：
现有的液压泵或气压泵，大都是将机械旋转运动的动力转换成流体传动的动力， 是旋转式压泵。在本人申请的“一种摆动压缸”、“双齿轮齿条活塞摆动压缸”、“双螺旋式摆动压 缸”、“柱塞式摆动压缸”实质上是将机械往复回转运动动力转换成液压或气压传动动力的 摆动式压泵。而本发明公开的则是一种由联动机构和摆动泵组合而成的联动式摆动泵，利用联 动机构将多个机械往复回转运动动力转换成一个机械往复直线运动动力，再转换成流体传 动动力。
发明内容
本发明的目的是提供一种能将4个或4个以上的机械往复回转运动动力转换成一 个机械往复直线运动动力，再转换成液压或气压传动动力的齿轮齿条联动活塞式摆动泵。 主要应用于磁力机中，将磁能发生装置输出的4个或4个以上机械往复回转运动动力转换 成液压或气压传动动力。本发明是这样实现的一种齿轮齿条联动活塞式摆动泵，主要包括缸套(1)、0型 密封圈(2)、出入口 (3)、端盖(4)、缓冲装置(5)、活塞(6)、齿条杆(7)、销轴(8)、齿轮(9)、 齿轮箱(10)，其特征是4个或4个以上的齿轮分别通过销轴设在齿轮箱中，分布成偶数正 多边形，齿轮之间设有齿条杆，齿条杆的两侧设有齿条，齿轮与齿条杆啮合，齿轮与齿条杆 组成摆动泵的联动机构；活塞有两个，分别固定在一条齿条杆的两端，活塞上设有0型密封 圈；缸套有两个，两个活塞分别设置在两个缸套内；两个缸套对称固定在齿轮箱的两侧，缸 套的另一端设有端盖；两个端盖上分别设有1个出入口，或者，两个端盖入口(1 与出口 (13)，入口和出口内分别设有单向阀(11)；泵内设有缓冲装置。齿轮齿条联动活塞式摆动泵按工作原理分可为直流循环式、交流往复式两种，是 一种能将4个或4个以上机械往复回转运动动力转换成流体直流循环运动动力或流体交流 往复运动动力的摆动泵。交流往复式摆动泵的两个端盖各设一个出入口，流体随活塞的往 复运动而交流往复运动，流体在同一出入口流进或流出。直流循环式摆动泵是在交流往复 式摆动泵的基础上，在两个端盖的出入口外增设三通阀，或者，将端盖的出口和入口分开， 在出口和入口内分别设置单向阀，流体随活塞的往复运动从入口流入摆动泵内，从出口流 出摆动泵外。摆动泵内设有缓冲装置，缓冲装置是利用活塞移动到接近终点时，设在活塞头上 的缓冲柱进入端盖的孔中，将活塞与端盖之间的大部分液体封住，迫使液体从小孔或缝隙中挤出，从而产生很大的阻力，使工作部件制动，避免活塞和缸体的相互碰撞。摆动泵的输入端有4个或4个以上，分布成偶数正多边形，如正方形、正6边形、正 8边形等。组成偶数正多边形的齿轮可以相互联动，而奇数则不能联动。联动齿轮有4个或4个以上，齿条杆与联动齿轮中的4个齿轮啮合，若联动齿轮有 6个或6个以上，则齿轮之间除了设有一条齿条杆外，还设有4条或4条以上的齿条块，齿条 块的宽度与齿条杆相同。当联动齿轮之间的间距较大时，为了减小联动齿轮的尺寸，齿条杆或齿条块与联 动齿轮之间可以加入椭轮。若只在齿条杆与联动齿轮之间加入椭轮，而齿条块与联动齿轮 之间不加椭轮，则齿条块的宽度要相应加大，其宽度等于齿条杆的宽度与两个椭轮直径之 和，反之亦然。当输入摆动泵的往复回转运动动力的回转角度较小时，可以在齿条杆与联动齿轮 之间加入大小齿轮副，齿条杆与大小齿轮副的大齿轮啮合，联动齿轮与大小齿轮副的小齿 轮啮合，可以起到增速减矩的作用，加大齿条杆的往复直线运动的行程。大小齿轮副由同轴 的大齿轮与小齿轮组成。若齿条杆与联动齿轮之间加入大小齿轮副，则齿轮与齿条块之间 也要相应加入椭轮，或者将齿条块的宽度相应放大。齿轮齿条联动机构可以用齿轮齿条拨叉联动机构替代，使之成为齿轮齿条拨叉联 动活塞式摆动泵，或者，齿轮齿条联动机构用拨叉联动机构替代，使之成为拨叉联动活塞式 摆动泵。摆动泵适用于液压传动系统或气压传动系统。
图1为本发明第一实施例结构示意图。图2为本发明第二实施例结构示意图。图3为本发明第三实施例结构示意图。图4为本发明第四实施例结构示意图。图5为本发明第五实施例结构示意图。图6为本发明第六实施例结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。第一实施例参见图1，一种交流往复的齿轮齿条联动活塞式摆动泵，主要包括缸套(1)、0型密 封圈(2)、出入口 (3)、端盖(4)、缓冲装置(5)、活塞(6)、齿条杆(7)、销轴(8)、齿轮(9)、齿 轮箱(10)，其特征是4个或4个以上的齿轮分别通过销轴设在齿轮箱中，分布成偶数正多边 形，齿轮之间设有齿条杆，齿条杆的两侧设有齿条，齿轮与齿条杆啮合，齿轮与齿条杆组成 摆动泵的联动机构；活塞有两个，分别固定在一条齿条杆的两端，活塞上设有0型密封圈； 缸套有两个，两个活塞分别设置在两个缸套内；两个缸套的一端分别固定于齿轮箱的一侧， 缸套的另一端设有端盖；泵内设有缓冲装置；两个端盖上分别设有1个出入口。第二实施例
参见图2，一种直流循环的齿轮齿条联动活塞式摆动泵主要包括缸套(1)、0型密 封圈(2)、端盖(4)、缓冲装置(5)、活塞(6)、齿条杆(7)、销轴(8)、齿轮(9)、齿轮箱(10)、 单向阀(11)、入口(12)、出口(13)和齿条块(14)，齿轮有6个，分别通过销轴设在齿轮箱 中，分布成偶数正六边形；6个齿轮之间设有一条齿条杆和4个齿条块，齿条杆两侧有4条 齿条，分别与4个齿轮啮合，一个齿条块的两侧有2条齿条，分别与两个相邻的齿轮啮合；齿 轮与齿条块、齿条杆组成摆动泵的联动机构；活塞有两个，分别固定在齿条杆的两端，活塞 上设有0型密封圈；泵内设有缓冲装置；缸套有两个，两个活塞分别设置在两个缸套内；两 个缸套的一端分别固定于齿轮箱的一侧，缸套的另一端设有端盖；一个端盖上设有1个出 口和一个入口，出口和入口都设有单向阀。第三实施例参见图3，一种直流循环的齿轮齿条联动活塞式摆动泵，主要包括缸套(1)、0型密 封圈(2)、端盖(4)、缓冲装置(5)、活塞(6)、齿条杆(7)、销轴(8)、齿轮(9)、齿轮箱(10)、 单向阀(11)、入口(12)、出口 (13)和大小齿轮副(15)。齿轮有4个，分别通过销轴设在齿 轮箱中，分布在齿条杆的两侧成正方形；4个齿轮与齿条杆之间分别设有大小齿轮副，大小 齿轮副由一个大齿轮与一个小齿轮组成，大齿轮与小齿轮同轴；齿轮与大小齿轮副的小齿 轮啮合，齿条杆与大小齿轮副的大齿轮啮合；齿轮与大小齿轮副、齿条杆组成摆动泵的联动 机构；齿轮与大小齿轮副、齿条杆之间的力传递的过程是增速减矩的过程，利用大小齿轮副 放大齿轮回转的角度，使齿条杆往复直线运动的行程变长；活塞有两个，分别固定在齿条杆 的两端，活塞上设有0型密封圈；摆动泵内设有缓冲装置；缸套有两个，两个活塞分别设置 在两个缸套内；两个缸套的一端分别固定于齿轮箱的一侧，缸套的另一端设有端盖；一个 端盖上设有1个出口和一个入口，出口和入口都设有单向阀。第四实施例参见图4，一种直流循环的齿轮齿条联动活塞式摆动泵，主要包括缸套(1)、0型密 封圈(2)、出入口 (3)、端盖(4)、缓冲装置(5)、活塞(6)、齿条杆(7)、销轴(8)、齿轮(9)、齿 轮箱(10)、椭轮(16)和三通阀(17)。齿轮有4个，分别通过销轴设在齿轮箱中，分布在齿条 杆的两侧成正方形；4个齿轮与齿条杆之间分别设有椭轮，椭轮分别与齿轮和齿条杆啮合， 利用椭轮减小齿轮的尺寸；齿轮与椭轮、齿条杆组成摆动泵的联动机构；活塞有两个，分别 固定在齿条杆的两端，活塞上设有0型密封圈；摆动泵内设有缓冲装置；缸套有两个，两个 活塞分别设置在两个缸套内；两个缸套的一端分别固定于齿轮箱的一侧，缸套的另一端设 有端盖；两个端盖上分别设有1个出入口，两个端盖的出入口外各设有一个三通阀。第五实施例参见图5，一种交流往复的齿轮齿条拨叉联动活塞式摆动泵，主要包括缸套(1)、0 型密封圈(2)、出入口 (3)、端盖(4)、缓冲装置(5)、活塞(6)、拨叉杆(18)、拨柱(19)、销轴 (8)、不完全齿轮(20)、齿条块(14)、齿轮箱(10)和齿轮(9)。拨叉杆的两侧有4个拨叉， 分别与设在拨叉杆两侧的4个不完全齿轮相对；不完全齿轮有一凸块，凸块上设有拨柱，拨 柱嵌在拨叉中；齿轮有两个，齿轮与不完全齿轮通过销轴设在齿轮箱中，排列成正六边形， 齿轮与不完全齿轮之间设有齿条块；拨叉杆、不完全齿轮、拨柱、齿轮和齿条共同组成摆动 泵的联动机构；拨叉杆的两端设有两个活塞，活塞上设有0型密封圈；摆动泵内设有缓冲装 置；缸套有两个，两个活塞分别设置在两个缸套内；两个缸套的一端分别固定于齿轮箱的一侧，缸套的另一端设有端盖；两个端盖上分别设有1个出入口。第六实施例参见图6，一种拨叉联动活塞式摆动泵，主要包括缸套(1)、0型密封圈O)、出入口 (3)、端盖⑷、缓冲装置(5)、活塞(6)、拨柱杆、拨叉02)、拨柱(19)、销轴⑶、拨叉箱 (10)。4个拨叉分别设在4条输入轴上，定位于箱体；拨柱杆两侧的4个凸块上分别设有4 个拨柱，4个拨柱分别嵌在4个拨叉中；拨叉、拨柱、拨柱杆组成摆动泵的联动机构；拨柱杆 的两端设有两个活塞，活塞上设有0型密封圈；摆动泵内设有缓冲装置；缸套有两个，两个 活塞分别设置在两个缸套内；两个缸套的一端分别固定于拨叉箱的一侧，缸套的另一端设 有端盖；两个端盖上分别设有1个出入口。
权利要求
1.一种齿轮齿条联动活塞式摆动泵，主要包括缸套(1)、0型密封圈O)、出入口(3)、 端盖(4)、缓冲装置(5)、活塞(6)、齿条杆(7)、销轴(8)、齿轮(9)和齿轮箱(10)，其特征是 4个或4个以上的齿轮分别通过销轴设在齿轮箱中，分布成偶数正多边形，齿轮之间设有齿 条杆，齿条杆的两侧设有齿条，齿轮与齿条杆啮合，齿轮与齿条杆组成摆动泵的联动机构； 活塞有两个，分别固定在一条齿条杆的两端，活塞上设有0型密封圈；缸套有两个，两个活 塞分别设置在两个缸套内；两个缸套对称固定在齿轮箱的两侧，缸套的一端设有端盖；两 个端盖上分别设有1个出入口，或者，两个端盖都设有入口(1 与出口(13)，入口和出口内 分别设有单向阀(11)；泵内设有缓冲装置。
2.根据权利要求1所述一种齿轮齿条联动活塞式摆动泵，其特征所述摆动泵是一种能 将4个或4个以上机械往复回转运动动力转换成流体直流循环运动或流体交流往复运动动 力的摆动泵；在流体交流往复式摆动泵的基础上，在摆动泵两个端盖的出入口外增设三通 阀，使之成为流体直流循环式摆动泵。
3.根据权利要求1所述一种齿轮齿条联动活塞式摆动泵，其特征是当联动齿轮有6个 或6个以上时，齿轮之间除了设有一条齿条杆外，还设有4条或4条以上的齿条块，齿条块 的宽度与齿条杆相同。
4.根据权利要求1所述一种齿轮齿条联动活塞式摆动泵，其特征是联动齿轮与齿条杆 和/或联动齿轮与齿条块之间设有椭轮，以减小联动齿轮的尺寸。
5.根据权利要求1所述一种齿轮齿条联动活塞式摆动泵，其特征是齿条杆与联动齿轮 之间设有大小齿轮副，齿条杆与大小齿轮副的大齿轮啮合，联动齿轮与大小齿轮副的小齿 轮啮合，以加大齿条杆的往复直线运动的行程；大小齿轮副由同轴的大齿轮与小齿轮组成。
6.根据权利要求1所述一种齿轮齿条联动活塞式摆动泵，其特征是齿轮齿条联动机构 用齿轮齿条拨叉联动机构替代，使之成为齿轮齿条拨叉联动活塞式摆动泵，或者，齿轮齿条 联动机构用拨叉联动机构替代，使之成为拨叉联动活塞式摆动泵。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述一种齿轮齿条联动活塞式摆动泵，其特征是 摆动泵适用于液压传动系统或气压传动系统。
全文摘要
本发明涉及一种齿轮齿条联动活塞式摆动泵，由联动机构和摆动泵两大部份组成，主要包括缸套(1)、O型密封圈(2)、出入口(3)、端盖(4)、缓冲装置(5)、活塞(6)、齿条杆(7)、销轴(8)、齿轮(9)、齿轮箱(10)，是一种利用齿轮齿条联动机构，将4个或4个以上的机械往复回转运动动力转换成一个机械往复直线运动动力，再通过摆动泵转换成液压或气压传动动力的联动式摆动泵。
文档编号F04B9/02GK102128157SQ20101050434
公开日2011年7月20日 申请日期2010年10月11日 优先权日2010年10月11日
发明者李贵祥 申请人:李贵祥