专利名称：螺旋式压缩机的容积比调整机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种螺旋式压缩机，尤其涉及一种螺旋式压缩机的容积比调整机构。
背景技术：
一般的螺旋式压缩机，主要在压缩机的外壳侧，设有二相互平行的轴孔，各轴孔分别提供一对圆柱形转子装设固定；该螺旋式压缩机之转子，一般具有形成转子圆周且呈螺旋状之延伸叶片和凹槽，转动时，透过两转子相互啮合并且以螺纹状叶片紧密配合连动，以一个转子叶片啮合另一转子上对应的凹槽，形成在转子之间一系列的体积变化。当转子在连续转动过程中，透过叶片间体积的连续变化，逐步达到气体的压缩，最后再将被压缩的气体向外壳的相对端释放。上述之转子，其一侧是设有一可作轴向移动之滑阀，由调整滑阀的轴向位置，可决定压缩气体的排气容积比例；而且，在滑阀的一端复设有一可用以调整其轴向位置之止阀块。现有技术中的螺旋式压缩机，如图IA所示之美国第6，409，490号专利案，该美国第6，409，490号专利案揭示一对设于转子室内壁之凸字形衬套11、21，该凸字形衬套11、21 主要提供转子的转轴通过，并且用以协助定位止阀块，以便稳定控制滑阀的位置。请参图IB所示，该凸字形衬套11、21，包含一平板12、22以及一白平板一端面向外延伸之凸管部13、23，衬套11、21的中央设有穿孔14、24以供转子的转轴通过。但是经过实地制造测试发现，由于凸字形衬套11是在平板的侧端面另外再形成具有一横向深度之凸管部13。如此将使凸字形衬套11在加工制造时，不仅需要同时考虑平板外径和凸管部外径的同心圆间题，增加加工的困难度，而且容易影响平板外径和止阀块之间隙的控制，进而影响止阀块的稳定性。此外，美国第6，409，490号专利案所揭示，其设于滑阀20另端之止阀块25是受到一设于其圆心处的支轴10所推动，由于该支轴10位于止阀块25的圆心，所以无法当成是一种防止止阀块晃动或旋转的机构，如此当以支轴10推动止阀块25移位时，止阀块25会容易地在移位过程中产生晃动，压缩机因此容易产生异音，严重者甚至造成止阀块与转子互相干涉磨擦。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种螺旋式压缩机的容积比调整机构，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的本发明包括设有一转子室；所述的转子室内壁面上设有转子孔道，以供一对转子装设后得相对啮合旋转；在转子的一侧，复设有一可透过轴向移位以控制容积比例之滑阀；在滑阀移动的路径上又设有一可调整滑阀轴向位置之止阀块；所述止阀块的一端设有支轴以控制其轴向移位；该用以推动止阀块移位之支轴为偏心设置，用以提供止阀块轴向移位时能保持固定不晃动。与现有技术相比，本发明的有益效果是使止阀块的移位更为稳定不晃动，而且用以控制止阀块定位之组件具有容易加工的特性。
图IA为美国第6，409，490号专利案所揭示现有技术中压缩机之滑阀结构剖面示图。图IB为美国第6，409，490号专利案所揭示现有技术中压缩机之衬套的立体示图。图2为本发明之压缩机转子室内未安装设衬套前之平面示图。图3为本发明之公、母转子啮合平面示图。图4为本发明之压缩机的轴向剖面图。图5为本发明之压缩机转子室内安装设衬套后之平面示图。图6为本发明之衬套的平面图和纵剖面图。
具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述本发明之主要目的在提供一种螺旋式压缩机容积比调整机构之改进，使止阀块的移位更为稳定不晃动，而且用以控制止阀块定位之组件具有容易加工之特性。依本发明之螺旋式压缩机容积比调整机构之改进，其止阀块是受到一偏心设置的支轴所推动，配合设于止阀块一端之平板型衬块，因为可容易控制平板型衬块和止阀块之间的间隙，所以可确保止阀块移位时不会产生晃动，使容积比例的控制更容易确实，压缩机不会产生异音，为本发明之次一目的。依本发明之螺旋式压缩机容积比调整机构之改进，通过将衬块改为平板型，使衬块加工时仅需考虑其外径的尺寸，加工相对简易且公差控制得更为精准，可避免现有技术中凸字形衬套加工时需考虑过多组合公差累计的问题，为本发明之再一目的。依本发明之螺旋式压缩机容积比调整机构之改进，由于衬块改为平板型，衬块可直接作为转子端面和转子室内壁之接口组件，由于衬块的作用仅为固定及保持和止阀块之有效间隙，在容易加工的前题下，转子室内壁若因加工偏差而导致误差过大时，可通过衬块的厚度来调整与转子间的间隙，提高压缩机效率，为本发明之又一目的。依本发明之螺旋式压缩机容积比调整机构之改进，由于衬块为容易加工之平板型，当压缩机因使用不当导致转子和平板型衬块碰触时，直接更换衬块即可维持转子的间隙，可免除现有技术中必需更换压缩机外壳之成本与不便，为本发明之又一目的。本发明之螺旋式压缩机容积比调整机构之改进，如图2所示，该螺旋式压缩机3， 其外壳内部设有两个转子轴孔31、32，以提供公转子41和母转子51 (如图3所示)装入后， 公转子41和母转子51由凹槽和旋叶片相互啮合转动。请参照图4所示，在公转子41和母转子51装入螺旋式压缩机3内部之前，在转子室30内壁前端，即位于转子轴孔31、32处，各设有一可用以贴附于轴孔31、32壁面之衬套 42、52(如图5所示)。请参照图6所示，该所述之衬套42、52，为非圆形面之平板状，其对靠处各形成一切边421、521，其中间设置穿孔422、522，该穿孔422、522和转子轴孔31、32相通，使公转子 41和母转子51的转轴得同时穿过穿孔422、522和转子轴孔31、32而固定。如图5所示，当衬套42、52安装固定于转子室内壁面后，其和止阀块6系保持着相当微小的间隙。而由于衬套42、52为平板状设计，其加工时仅需考虑与止阀块6的距离是否保持在标准间隙之内即可，相较于现有技术中的凸字形衬套，制作加工困难度及公差的控制等均会简化很多，因此，此平板式衬套42、52提供了容易精准控制止阀块6定位的优点。请续参照图4所示，本发明之螺旋式压缩机容积比调整机构之改进，更进一步使调整止阀块6位置的支轴61为偏心设置。通过此偏心设置之支轴61，推动止滑块6移位时，可避免圆心推动容易产生晃动的问题，进一步提供止阀块6安稳定位的特点。因此，如上所述，透过平板型衬套42、52和偏心设置之支轴61，提供止阀块6不论前后移位，或者在转子运转过程中，均能保持固定，不晃动，进而提升滑阀控制的精准度。又，附带说明的是，由于衬套42、52改为平板型，使得转子端部和转子室内壁的间隙，可通过衬套42、52的厚度来调整。甚至，当转子在使用过程中，因不当使用或外力因素导致转子端部和转子室产生不当接触或干涉时，也可以通过对衬套42、52的重新加工修整，或者更换衬套42、52来获得改善。此等对衬套的加工修饰或更换，均因衬套改为容易加工之平板型而相对简化许多。以上所述，仅为本发明最佳具体实施例，但本发明之构造特征并不局限于此，任何熟悉该项技艺的在本发明领域内，可轻易思及之变化或修饰，皆可涵盖在本发明的权利要求保护范围内。
权利要求
1.一种螺旋式压缩机的容积比调整机构，包括设有一转子室；所述的转子室内壁面上设有转子孔道，以供一对转子装设后得相对啮合旋转；在转子的一侧，复设有一可透过轴向移位以控制容积比例之滑阀；在滑阀移动的路径上又设有一可调整滑阀轴向位置之止阀块；其特征在于所述止阀块的一端设有支轴以控制其轴向移位；该用以推动止阀块移位之支轴为偏心设置，用以提供止阀块轴向移位时能保持固定不晃动。
2.根据权利要求1所述的螺旋式压缩机的容积比调整机构，其特征在于所述转子孔道内壁面又设有一组能用以限制止阀块晃动之衬套，该衬套为非圆形面，其对靠处各形成一切边，其中间设置穿孔，其穿孔和转子孔道相通，使转子的转轴得同时穿过穿孔和转子孔道而固定；而该衬套在装设固定后和止阀块保持微小间隙，且该衬套为平板状。
3.一种螺旋式压缩机的容积比调整机构，包括设有一转子室，转子室内壁面上设有转子孔道，以供一对转子装设后得相对啮合旋转；在转子的一侧，复设有一可透过轴向移位以控制容积比例之滑阀；而在滑阀移动的路径上设有一可调整滑阀轴向位置之止阀块；所述转子孔道内壁面又设有一组能用以限制止阀块晃动之衬套，该衬套为非圆形面，其对靠处各形成一切边，其中间设置穿孔，其穿孔和转子孔道相通，使转子的转轴得同时穿过穿孔和转子孔道而固定，而该衬套在装设固定后和止阀块保持微小间隙；其特征在于所述衬套为平板状。
全文摘要
本发明涉及一种螺旋式压缩机的容积比调整机构，包括设有一转子室；所述的转子室内壁面上设有转子孔道，以供一对转子装设后得相对啮合旋转；在转子的一侧，复设有一可透过轴向移位以控制容积比例之滑阀；在滑阀移动的路径上又设有一可调整滑阀轴向位置之止阀块；所述止阀块的一端设有支轴以控制其轴向移位；该用以推动止阀块移位之支轴为偏心设置，用以提供止阀块轴向移位时能保持固定不晃动；本发明的有益效果是使止阀块的移位更为稳定不晃动，而且用以控制止阀块定位之组件具有容易加工的特性。
文档编号F04C28/22GK102465880SQ20101053186
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月4日 优先权日2010年11月4日
发明者李俊宗 申请人:上海汉钟精机股份有限公司