专利名称：外转子风机机壳减振结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种外转子风机减振结构，尤其是涉及一种外转子风机机壳减振 结构。
背景技术：
目前，市面上大部分的外转子风机机壳减振结构是这样设计的一、如图1所示，市面上有些外转子风机机壳的减振结构，减振橡胶(2)与风机机 壳(1)、(3)是分离开的，大部分都会再用螺钉固定，这样的结构，固定方式不够平稳，橡胶的 压缩高低不一致，会引起固定体倾斜。其次，因为风机机壳1和2的两个面需然用橡胶隔离 开了，但螺钉从上到下穿过了风机机壳及橡胶来固定，风机内部的振动还是会传递到风机 外壳上，所以达不到真正的减振效果。二、 如图2所示，市面上还有些外转子风机机壳的减振结构，减振橡胶(2)与风 机机壳(1)、(3)也是分离开的，但不是用螺钉固定，而是用橡胶本身的形状与风机机壳紧配 固定，因为橡胶是软性的，能压缩变形，会造成整个机构的同心度不好。其次，因为橡胶与风 机机壳是分离的，没有其它的固定，所以在运输中容易出现松脱现象。
发明内容基于上述市面上外转子风机机壳减振结构的诸多不足，本实用新型旨在提供一种 能改善风机传递振动，又能提高产品同心度，又能简化安装和防止运输过程中出现的松脱 现象而设计的外转子风机减振结构。为实现该目的，本实用新型采取如下技术方案其上一种外转子风机机壳减振结 构，包括风机机壳及减振橡胶圈；其特征在于还包括轴套及连接钢片圈，减振橡胶圈固定 的套设在轴套外，连接钢片圈一侧与减振橡胶圈固定，另一侧与风机机壳固定。本实用新型与现有技术相比，本发明具有如下优点1、橡胶组件与风机机壳一同放到模具中注塑，模具上有定位，注塑出来的橡胶组 件与风机机壳同心度好；2、因为是整体注塑在一起，防止了风机机壳与减振结构出现的松脱现象；3、注塑出来的风机壳体直接就可以安装，不需要再另外安装减振橡胶或安装螺 钉，简化了安装，节约了人力成本，提高了生产效率；4、风机壳体与内部的机构完全用减振橡胶隔开，没有互相接触，这样的结构具有 更好的减振效果。
图1是背景技术一的结构示意图；图2是背景技术二结构示意图；图3是本实用新型新的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详述如图3所示，其上一种外转子风机机壳减振结构，包括风机机壳1、3及减振橡胶圈 2 ；本实用新型特点是还包括轴套4及连接钢片圈5，减振橡胶圈固定的套设在轴套外，连 接钢片圈一侧与减振橡胶圈固定，另一侧与风机机壳固定。生产时，轴套4、减振橡胶圈2、 连接钢片圈5通过橡胶硫化形成橡胶组件，橡胶组件通过与风机机壳1、3—起注塑成型，成 为新的减振结构。本领域内普通技术人员应当知晓，任何基于本实用新型的精神而做出的等同替换 应不足以超出本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种外转子风机机壳减振结构，包括风机机壳及减振橡胶圈；其特征在于还包括 轴套(4)及连接钢片圈(5)，减振橡胶圈固定的套设在轴套外，连接钢片圈一侧与减振橡胶 圈固定，另一侧与风机机壳固定。
专利摘要本实用新型涉及一种外转子风机机壳减振结构，包括风机机壳及减振橡胶圈；特点是还包括轴套及连接钢片圈，减振橡胶圈固定的套设在轴套外，连接钢片圈一侧与减振橡胶圈固定，另一侧与风机机壳固定。橡胶组件与风机机壳同心度好，防止了风机机壳与减振结构出现的松脱现象，简化了安装，节约了人力成本，提高了生产效率，减振效果好。
文档编号F04D29/66GK201925242SQ20112001082
公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日
发明者林敏萍 申请人:佛山市顺德区泛仕达机电有限公司