风机拨叉的制作方法

文档序号:5428980阅读:227来源:国知局
专利名称:风机拨叉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种风机上的拨动部件,具体是一种风机拨叉。
背景技术
在风机的风量调节器中,一般均设置有拨动部件,通过拨动部件带动叶片转动。现有的风机中通常都采用拨叉作为拨动部件。如图1所示,现有的拨叉呈片状,由普通钢板制成,在拨叉的一端为一插槽3',固定在滚轮导轨9'上的固定轴10'限位在该插槽3'内, 拨叉的另一端经螺栓11'和螺母12'固定在轴销7'的一端,轴销7'的另一端则穿过轴销孔固接在叶片上。工作原理是滚轮导轨9'转动以拨动拨叉,拨叉带动轴销7'转动,进而带动叶片转动,使叶片转动到合适位置上,从而调整风量的大小。从图1可知,这种结构的拨叉有以下缺陷,首先,该拨叉的一端是通过螺栓和螺母固定在轴销上,安装较为复杂, 且经多次拨动后,拨叉容易松动甚至脱落,其次是由于该拨叉呈厚度较薄的片状结构,结构强度较低,再次,由普通钢板制成的拨叉,耐腐蚀性和润滑性均较差,不但限制了适用范围, 还容易导致叶片旋转不畅,产生叶片卡死现象。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术,提供一种安装简单且使用过程中不易松动脱落的风机拨叉。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该风机拨叉,包括头部和具有插槽的尾部,其特征在于所述的头部呈柱状体且开有一轴向通孔,头部的侧壁上开有一个与该轴向通孔相贯通的径向通孔。所述的风机拨叉可以采用多种材料制成,优选的,该风机拨叉采用铜材料制成。由于铜质材料具有较好的润滑性,可使铜质拨叉拨动起来更为轻松、方便;同时,铜质拨叉还具有较好的耐腐蚀性。优选的,所述的径向通孔为两个,且径向通孔的孔径大小相等,其轴向中心线位于同一直线上。进一步优选,所述的头部呈圆柱体,所述的轴向通孔和径向通孔均为圆柱孔。作为更进一步的优选方案,所述的头部和尾部为一体结构。以此可进一步提高拨叉的整体结构强度。所述的尾部的插槽可以采用多种结构,作为优选方案,所述的插槽呈“U”型,且沿插槽边沿设有凸台。这样,当固定在滚轮导轨上的固定轴插入该“U”型插槽内后,由于凸台的设置,可以对该固定轴起到更好的限位作用。与现有技术相比,本实用新型的优点在于在拨叉头部设有相互贯通的轴向通孔和径向通孔,安装时,将叶片上的轴销穿入该轴向通孔内,在径向通孔内安装紧固螺钉,安装既简单又牢固,拨叉在使用过程中不易发生松动和脱落现象。
图1为现有的风机拨叉安装完毕后的结构示意图;图2为本实用新型实施例的结构示意图;图3为图2所示风机拨叉的正视图;图4为图2所示风机拨叉的侧视图;图5为图2所示风机拨叉安装完毕后的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图2至图5所示,该风机拨叉包括呈圆柱状的头部1和具有“U”型插槽3的尾部2,且头部1和尾部2为一体成型结构,相比现有的薄片状的拨叉,本风机拨叉具有一定的厚度,整体结构强度较高。在头部1上开有一个轴向通孔4,在头部1侧壁开有两个与轴向通孔4相贯通的孔径大小相同的径向通孔5,且径向通孔5的轴向中心线位于同一直线上。 尾部2沿插槽3的边沿设有凸台6。通过设置凸台6,当滚轮导轨9上的固定轴10插入该插槽3内后,可以对该固定轴10起到更好的限位作用。该风机拨叉安装到风量调节器上时,从叶轮叶片顶端延伸出来的轴销7穿入拨叉的轴向通孔4内,在径向通孔5内旋紧紧固螺钉8,使轴销7固定在拨叉上。同时,固定在滚轮导轨9上的固定轴10插入插槽3内。可见,这种安装方式既简单又牢固,拨叉在使用过程中不易发生松动和脱落现象。本实施例的风机拨叉采用铜材料加工制成,相比于现有由普通钢板制成的拨叉, 铜质拨叉不易腐蚀,特别是在海水环境中,铜质拨叉的耐腐蚀性更佳。而且采用铜质拨叉还具有较好的润滑性,可使叶片旋转较为顺畅,不易产生叶片卡死现象。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理的前提下,可以对本实用新型作出多种变型或改进,这些均为视为本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种风机拨叉,包括头部(1)和具有插槽(3)的尾部O),其特征在于所述的头部 (1)呈柱状体且开有一轴向通孔,头部(1)的侧壁上开有与该轴向通孔(4)相贯通的径向通孔(5)。
2.根据权利要求1所述的风机拨叉,其特征在于该风机拨叉采用铜材料制成。
3.根据权利要求1所述的风机拨叉,其特征在于所述的径向通孔( 为两个,且径向通孔(5)的孔径大小相等,其轴向中心线位于同一直线上。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的风机拨叉,其特征在于所述的头部(1)呈圆柱体,所述的轴向通孔⑷和径向通孔(5)均为圆柱孔。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的风机拨叉,其特征在于所述的头部(1)和尾部O)为一体结构。
6.根据权利要求1至3中任意一项所述的风机拨叉,其特征在于所述的插槽(3)呈 “U”型,且沿插槽(3)边沿设有凸台(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种风机拨叉,包括头部和具有插槽的尾部,其特征在于所述的头部呈柱状体且开有一轴向通孔,头部的侧壁上开有与该轴向通孔相贯通的径向通孔。与现有技术相比,本实用新型的优点在于在风机拨叉头部设有相互贯通的轴向通孔和径向通孔,安装时,将叶片上的轴销穿入该轴向通孔内,在径向通孔内用紧固螺钉拧紧,安装既简单又牢固,使用过程中不易发生松动和脱落现象。而且采用铜材料制成的风机拨叉还具有润滑性较好,拨起来更为轻松,方便,同时铜质拨叉的耐腐蚀性较好,能适合于海上作业。
文档编号F04D29/00GK202082132SQ20112018326
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者克姆·杰森, 徐波 申请人:巴克约根森风机(宁波)有限公司
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