专利名称：一种正排量隔膜泵的支撑装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种设备支撑设备，尤其是一种正排量隔膜泵的支撑装置。
背景技术：
长距离铁精矿管道输送是新兴、高新技术产业，是低碳、绿色经济的亮点。长距离浆体管道输送要求浆体浓度为62% 68%且涉及多级泵站加压。而加压泵站中的加压设备在使用过程中会因为压力大、压力的瞬间变化会对设备的连接装置造成损坏，这样会对生产造成严重的影响。如图I所示，如我们现在使用的正排量隔膜泵，该正排量隔膜泵有多个主泵入口阀室1，在多个主泵入口阀室I下方由支撑定位螺杆2进行支撑，泵站由于主泵入口阀室I存在晃动现象，导致阀室支撑定位螺杆2断裂频 夢
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发明内容
本发明设计了一种正排量隔膜泵的支撑装置，其解决的技术问题正排量隔膜泵的支撑定位螺杆负载过大，容易造成支撑定位螺杆断裂。为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案
一种正排量隔膜泵的支撑装置，包括主泵入口阀室(I )，在主泵入口阀室(I)下方设有支撑定位螺杆(2)，其特征在于在所述支撑定位螺杆(2)轴向设置一个或多个支撑装置
(3)，支撑装置(3)消除主泵入口阀室(I)和支撑定位螺杆(2)振动能量同时还分担支撑定位螺杆所受压力。进一步，所述支撑装置(3 )包括螺旋千斤顶(31)和托架(32 )，所述托架(32 )上端支撑所述支撑定位螺杆(2)，所述托架(32)下端与螺旋千斤顶(31)连接。进一步，所述托架(32)具有一弧形凹槽，所述弧形凹槽与圆柱型的支撑定位螺杆
(2)相匹配。该正排量隔膜泵的支撑装置具有以下有益效果
(I)本发明由于在支撑定位螺杆轴向设置一个或多个支撑装置，支撑装置有效的缓解主泵入口阀室的晃动和支撑定位螺杆断裂问题。(2)本发明在支撑定位螺杆轴向设置一个或多个支撑装置，支撑装置有效的节约生产和检修成本，减少了设备的事故发生率。(3)本发明托架上的弧形凹槽与圆柱型的支撑定位螺杆相匹配，使得振动的支撑定位螺杆不会脱离托架，并且被托架进行限位，进而保证主泵入口阀室不再晃动。
图I :现有正排量隔膜泵的支撑结构示意 图2 :本发明正排量隔膜泵支撑结构示意 图3 :本发明正排量隔膜泵的支撑装置主视图；图4 :本发明正排量隔膜泵的支撑装置左视图。附图标记说明
I一主泵入口阀室；2—支撑定位螺杆；3—支撑装置；31—螺旋千斤顶；32—拖架。
具体实施例方式下面结合图2至图4，对本发明做进一步说明
如图2所示，一种正排量隔膜泵的支撑装置，包括主泵入口阀室I，在主泵入口阀室I下方设有支撑定位螺杆2，在支撑定位螺杆2轴向设置一个或多个支撑装置3。支撑装置有效的缓解主泵入口阀室的晃动和支撑定位螺杆断裂问题。如图3所示，支撑装置3包括螺旋千斤顶31和托架32，所述托架32上端支撑支撑定位螺杆2，托架32下端与螺旋千斤顶31连接。 如图4所示，托架32具有一弧形凹槽，弧形凹槽与圆柱型的支撑定位螺杆2相匹配。拖架32的弧形凹槽顶住支撑定位螺杆2振动的地方，这样设备的振动减小了，设备的事故也降低了。上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种正排量隔膜泵的支撑装置，包括主泵入ロ阀室(I)，在主泵入ロ阀室(I)下方设有支撑定位螺杆(2)，其特征在干在所述支撑定位螺杆(2)轴向设置一个或多个支撑装置(3)，支撑装置(3)消除主泵入口阀室(I)和支撑定位螺杆(2)振动能量同时还分担支撑定位螺杆所受压力。
2.根据权利要求I所述正排量隔膜泵的支撑装置，其特征在于所述支撑装置(3)包括螺旋千斤顶(31)和托架(32)，所述托架(32)上端支撑所述支撑定位螺杆(2)，所述托架(32)下端与螺旋千斤顶(31)连接。
3.根据权利要求I或2所述正排量隔膜泵的支撑装置，其特征在于所述托架(32)具有一弧形凹槽，所述弧形凹槽与圆柱型的支撑定位螺杆(2)相匹配。
全文摘要
本发明涉及一种正排量隔膜泵的支撑装置，包括主泵入口阀室(1)，在主泵入口阀室(1)下方设有支撑定位螺杆(2)，其特征在于在所述支撑定位螺杆(2)轴向设置一个或多个支撑装置(3)，支撑装置(3)消除主泵入口阀室(1)和支撑定位螺杆(2)振动能量同时还分担支撑定位螺杆所受压力。本发明由于在支撑定位螺杆轴向设置一个或多个支撑装置，支撑装置有效的缓解主泵入口阀室的晃动和支撑定位螺杆断裂问题。
文档编号F04B53/00GK102840131SQ20121037348
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者普光跃, 刘紫能, 自体林, 马波, 张黎敏, 郑晓聪, 严加飞, 潘晓勇, 谢太守, 吴建德, 李霞 申请人:云南大红山管道有限公司