一种轨道顶压往复空气压缩的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轨道顶压往复空气压缩机，包括同轴内外套接设置的两个圆筒，分别是设置在内部的轨道筒和设置在外面的固定筒；在轨道筒外壁和固定筒外壁形成的空隙中，通过固定筒固定设置有至少一对压缩器，每一对压缩器上下对称设置，轨道筒的外壁上设置有一对压缩压缩器的轨道，轨道上下对称设置，分别与上下对称设置的压缩器对应设置；压缩器包括压缩缸和分别设置在压缩缸顶部和底部的两根伸缩杆，伸缩杆与轨道周期性滑动连接；轨道顶压往复空气压缩机还包括动力装置，动力装置与轨道筒连接。本实用新型一次压缩空气的量大，效率高，并且结构简单合理，有利于推广应用。
【专利说明】一种轨道顶压往复空气压缩机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空气压缩机，尤其涉及的是一种轨道顶压往复空气压缩机。【背景技术】
[0002]传统的空气压缩机一般设置有一个压缩腔，压缩腔中设置活塞，其中该活塞上设置一个单向阀，压缩空气时，活塞挤压压缩腔中的空气，单向阀关闭，当空气被压缩到设定气压时，对空气进行处理(排出)，活塞回到原来的位置，此时单向阀打开，外部空气进入压缩腔中，通过活塞的往返运动使空气压缩机可以循环压缩空气。但是传统的空气压缩机由于只设置一个压缩腔，工作时压缩空气的量比较小，活塞往返运动一次只能压缩一次空气，压缩效率较低，同时损耗较大。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种轨道顶压往复空气压缩机，旨在解决传统的空气压缩机压缩空气的量比较小、压缩效率较低、损耗较大等技术问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:一种轨道顶压往复空气压缩机，其中，包括同轴内外套接设置的两个圆筒，分别是设置在内部的轨道筒和设置在外面的固定筒；在轨道筒外壁和固定筒外壁形成的空隙中，通过固定筒固定设置有至少一对压缩器，每一对压缩器上下对称设置，所述轨道筒的外壁上设置有一对压缩压缩器的轨道，所述轨道上下对称设置，分别与上下对称设置的压缩器对应设置；
[0006]所述压缩器包括压缩缸和分别设置在压缩缸顶部和底部的两根伸缩杆，所述伸缩杆与轨道周期性滑动连接；
[0007]所述轨道顶压往复空气压缩机还包括动力装置，所述动力装置与轨道筒连接。
[0008]所述的轨道顶压往复空气压缩机，其中，所述轨道设置成两节，其中一节轨道周期性滑动连接压缩器顶部的伸缩杆，另外一节轨道周期性滑动连接压缩器底部的伸缩杆，两节轨道交替压缩压缩器。
[0009]所述的轨道顶压往复空气压缩机，其中，所述压缩缸内置有往复活塞，所述两根伸缩杆分别连接往复活塞的顶部和底部，所述压缩缸顶部和底部均设置有单向阀和出气阀。
[0010]所述的轨道顶压往复空气压缩机，其中，所述出气阀连接有气体分离罐。
[0011]所述的轨道顶压往复空气压缩机，其中，所述动力装置包括电动机和与电动机连接的动力器，所述动力器设置在轨道筒底部，与轨道筒齿合连接。
[0012]所述的轨道顶压往复空气压缩机，其中，所述动力装置包括电动机、皮带轮和转动设置在轨道筒轴线上的转动轴，所述电动机、皮带轮和转动轴依次连接，所述转动轴与轨道筒固定连接。
[0013]所述的轨道顶压往复空气压缩机，其中，所述压缩器设置3-7对。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型通过同心内外套接设置轨道筒和固定筒，并且在轨道筒外表面设置轨道，利用固定筒固定压缩器，压缩器与轨道配合工作，通过动力装置带动轨道筒转动，轨道在转动过程中周期性挤压压缩器，实现往复循环压缩空气的目的；本实用新型所用的压缩器采用两根伸缩杆连接一块设置在压缩缸里的往复活塞，往复活塞把压缩缸中的空间分割成两个压缩腔，压缩器工作一个周期，压缩空气两次，大大的提高了本实用新型的效率；本实用新型通过设置多对压缩器，可以增加一个周期压缩空气的量，提高效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型中轨道筒以及轨道筒外壁的轨道的结构示意图。
[0016]图2是轨道筒沿A处展开后的结构示意图。
[0017]图3是压缩器的结构示意图。
[0018]图4是动力器与轨道筒齿合连接的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
[0020]本实用新型公开了一种轨道顶压往复空气压缩机，包括同轴内外套接设置的两个圆筒，分别是设置在内部的轨道筒和设置在外面的固定筒，轨道筒与固定筒之间形成空隙；在轨道筒外壁和固定筒外壁形成的空隙中，通过固定筒固定设置有至少一对压缩器，每一对压缩器上下对称设置。如图1所示，轨道筒100的外壁上设置有一对压缩压缩器300的轨道400，所述轨道400上下对称设置，分别与上下对称设置的压缩器300对应设置；其中图2为本实用新型展开后的效果图，压缩器300在固定筒(图中没画出)侧面上上下对称设置，一方面可以合理高效利用固定筒侧面的空间，另一方面有利于提高本实用新型的空气压缩效率。
[0021]如图3所示，压缩器300包括压缩缸310和分别设置在压缩缸310顶部和底部的两根伸缩杆320，所述伸缩杆320与轨道400配合工作，轨道400周期性压缩伸缩杆320 ；压缩缸310内置有往复活塞311，所述两根伸缩杆320分别连接往复活塞311的顶部和底部，所述压缩缸310顶部和底部均设置有单向阀312和出气阀313。往复活塞311把压缩缸310内部分割成两个压缩腔:下压缩腔和上压缩腔，通过两根伸缩杆320带动往复活塞311循环反复运动:当压缩缸310底部的伸缩杆320推动往复活塞311向上运动时，下压缩腔的单向阀312打开，下压缩腔充气，上压缩腔的单向阀312关闭，上压缩腔中的空气被往复活塞311压缩，当空气被压缩到设定气压时，出气阀313打开，排出被压缩后的空气。当压缩缸310顶部的伸缩杆320推动往复活塞311向下运动时，则下压缩腔中空气被压缩，上压缩腔进行充气阶段。本实用新型采用的压缩器300在往复活塞311的一次来回运动的过程中，压缩空气两次，相比于传动的空气压缩设备活塞来回运动一次只能压缩一次空气，大大提高了效率。
[0022]如图1和2所示，轨道400设置成两节，其中一节轨道400周期性滑动连接压缩器300顶部的伸缩杆320，另外一节轨道400周期性滑动连接压缩器300底部的伸缩杆320，两节轨道交替压缩压缩器。由于轨道与水平成一定角度设置，在轨道筒100转动的过程中(图2中的箭头就是表示展开后的轨道筒100的运动方向)，轨道400与上下对称设置的压缩器300配合工作，周期性的交替压缩压缩器300:对于同一个压缩器300的两根伸缩杆320，在工作过程中，其中一根伸缩杆320受到运动的轨道400的挤压，另外一根伸缩杆320悬空，并且轨道400周期性交替的压缩两根伸缩杆320。
[0023]为了使轨道筒100转动，本实用新型设置有动力装置，该动力装置与轨道筒100连接。实际应用中，如图4所示，动力装置可以为电动机(图中没画出)和与电动机连接的动力器510，所述动力器510设置在轨道筒100底部，与轨道筒100齿合连接:电动机带动动力器510转动，动力器510通过与轨道筒100齿合连接而带动轨道筒100转动。
[0024]本实用新型中的动力装置也可以是电动机、皮带轮和转动设置在轨道筒100轴线上的转动轴，所述电动机、皮带轮和转动轴依次连接，转动轴与轨道筒100固定连接，转动轴顶端和下端设置有轴承，通过皮带轮带动转动轴转动，从而带动轨道筒100转动。
[0025]本实施例中，出气阀313连接有气体分离罐，把经过压缩后的气体排出到气体分离罐中分离。实际生产中，出气阀313也可以连接其他装置。
[0026]实际应用中，压缩器300设置3-7对。具体的，动力装置为轨道筒100提供的动力越大(动力装置的功率越大)，压缩器300设置越多，同时压缩器300的数量也需要根据实际需要压缩的气体量选择。
[0027]本实用新型的工作原理如下:通过动力装置带动轨道筒100转动，使轨道筒100外壁上的轨道400转动，由于轨道400与水平成一定夹角设置，同时与压缩器300的位置配合设置，轨道400转动，可以实现周期性交替的压缩压缩器300的两根伸缩杆320，从而压缩压缩器300中的空气(如图2所示)，压缩器300固定不动，轨道400不断循环的运动，周期性的交替带动两根伸缩杆320运动，实现压缩压缩器300中的空气。
[0028]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种轨道顶压往复空气压缩机，其特征在于，包括同轴内外套接设置的两个圆筒，分别是设置在内部的轨道筒和设置在外面的固定筒；在轨道筒外壁和固定筒外壁形成的空隙中，通过固定筒固定设置有至少一对压缩器，每一对压缩器上下对称设置，所述轨道筒的外壁上设置有一对压缩压缩器的轨道，所述轨道上下对称设置，分别与上下对称设置的压缩器配合工作； 所述压缩器包括压缩缸和分别设置在压缩缸顶部和底部的两根伸缩杆，所述伸缩杆与轨道周期性滑动连接； 所述轨道顶压往复空气压缩机还包括动力装置，所述动力装置与轨道筒连接。
2.根据权利要求1所述的轨道顶压往复空气压缩机，其特征在于，所述轨道设置成两节，其中一节轨道周期性滑动连接压缩器顶部的伸缩杆，另外一节轨道周期性滑动连接压缩器底部的伸缩杆，两节轨道交替压缩压缩器。
3.根据权利要求1所述的轨道顶压往复空气压缩机，其特征在于，所述压缩缸内置有往复活塞，所述两根伸缩杆分别连接往复活塞的顶部和底部，所述压缩缸顶部和底部均设置有单向阀和出气阀。
4.根据权利要求3所述的轨道顶压往复空气压缩机，其特征在于，所述出气阀连接有气体分离罐。
5.根据权利要求1所述的轨道顶压往复空气压缩机，其特征在于，所述动力装置包括电动机和与电动机连接的动力器，所述动力器设置在轨道筒底部，与轨道筒齿合连接。
6.根据权利要求1所述的轨道顶压往复空气压缩机，其特征在于，所述动力装置包括电动机、皮带轮和转动设置在轨道筒轴线上的转动轴，所述电动机、皮带轮和转动轴依次连接，所述转动轴与轨道筒固定连接。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的轨道顶压往复空气压缩机，其特征在于，所述压缩器设置3-7对。
【文档编号】F04B53/00GK203441725SQ201320385979
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月1日 优先权日:2013年7月1日
【发明者】张惠生, 杨国旺, 叶健明 申请人:张惠生, 佛山市湛洋环保设备有限公司, 杨国旺