一种空压机废热回收利用装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种空压机废热回收利用装置，包括空压机(1)，该装置还包括油气分离器(2)、换热器(3)和循环蓄水罐(4)；所述的空压机(1)润滑油出口通过油气分离器(2)与换热器(3)管道连接，所述的换热器(3)油出口与空压机(1)的润滑油入口连接，所述的换热器(3)水出口与循环蓄水罐(4)水入口连接，所述的换热器(3)水入口与循环蓄水罐(4)水出口连接。与现有技术相比，本实用新型具有节约能源、方便安全等优点。
【专利说明】—种空压机废热回收利用装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废热回收利用系统，尤其是涉及一种空压机废热回收利用装置。
【背景技术】
[0002]由于现在越来越多的工厂空压机用量比较多，螺杆式空压机在长期、连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为高压压缩空气。在机械能转换为高压压缩空气过程中，空压机螺杆的调整旋转产生的大量热量，经润滑油带出机体外，最后以风冷或水冷的形式再把热量散发出去。
[0003]专利号为CN201934288U的空压机热能回收装置通过在蓄水罐内直接设置换热管来进行水加热，从而实现了空压机的热能回收，但是由于换热管直接设置在蓄水罐内，对换热器的防护要求比较高，经济效益差，换热效果不好。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种空压机废热回收利用装置。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种空压机废热回收利用装置，包括空压机，其特征在于，该装置还包括油气分离器、换热器和循环蓄水罐；
[0007]所述的空压机润滑油出口通过油气分离器与换热器管道连接，所述的换热器(3)油出口与空压机的润滑油入口连接，所述的换热器水出口与循环蓄水罐水入口连接，所述的换热器水入口与循环蓄水罐水出口连接。
[0008]所述的换热器采用热耦合型管式换热器。
[0009]所述的空压机润滑油出口处设有阀门VI，所述的换热器水出口处设有阀门V2。
[0010]所述的空压机润滑油入口处和换热器水入口处分别设有温度传感器。
[0011]还包括分别与温度传感器、阀门Vl和阀门V2连接的控制器。
[0012]所述的循环蓄水罐为具有保温层的循环蓄水罐。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有节约能源、方便安全等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构示意图
[0015]I为空压机、2为油气分离器、3为换热器、4为循环蓄水罐、5为控制器、6为温度传感器
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0017]实施例:
[0018]如图1所示，一种空压机废热回收利用装置，包括空压机1、油气分离器2、换热器3和循环蓄水罐4，所述的空压机I润滑油出口通过油气分离器2与换热器3管道连接，所述的换热器(3)油出口与空压机I润滑油入口连接，所述的换热器3水出口与循环蓄水罐4水入口连接，所述的换热器3水入口与循环蓄水罐4水出口连接。所述的换热器采用热耦合型管式换热器。所述的空压机润滑油出口处设有阀门VI，所述的换热器水出口处设有阀门V2。所述的空压机润滑油入口处和换热器水入口处分别设有温度传感器。本实用新型还包括分别与温度传感器、阀门Vl和阀门V2连接的控制器。所述的循环蓄水罐为具有保温层的循环蓄水罐。
[0019]空压机I的废热通过温度在80-120度之间的润滑油带到换热器3中，经过换热器3油与水的温度互换，最终冷水被加热到70度，然后存储到循环蓄水罐4中，宿舍员工浴室通过从储到循环蓄水罐4中取水，来为浴室提供热水，满足员工的清洁要求。本已系统运行几个月，每月平均节电30kW/h。
【权利要求】
1.一种空压机废热回收利用装置，包括空压机(I)，其特征在于，该装置还包括油气分离器(2)、换热器(3)和循环蓄水罐(4)； 所述的空压机(I)润滑油出口通过油气分离器(2)与换热器(3)管道连接，所述的换热器(3)油出口与空压机(I)的润滑油入口连接，所述的换热器(3)水出口与循环蓄水罐(4)水入口连接，所述的换热器(3)水入口与循环蓄水罐(4)水出口连接。
2.根据权利要求1所述的一种空压机废热回收利用装置，其特征在于，所述的换热器(3)采用热耦合型管式换热器。
3.根据权利要求1所述的一种空压机废热回收利用装置，其特征在于，所述的空压机(I)润滑油出口处设有阀门VI，所述的换热器(3)水出口处设有阀门V2。
4.根据权利要求3所述的一种空压机废热回收利用装置，其特征在于，所述的空压机(I)润滑油入口处和换热器(3)水入口处分别设有温度传感器(6)。
5.根据权利要求4所述的一种空压机废热回收利用装置，其特征在于，还包括分别与温度传感器(6)、阀门Vl和阀门V2连接的控制器(5)。
6.根据权利要求1所述的一种空压机废热回收利用装置，其特征在于，所述的循环蓄水罐(4)为具有保温层的循环蓄水罐(4)。
【文档编号】F04B39/02GK203948246SQ201420250722
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】严学锋, 唐永成 申请人:上海嘉捷通信息科技有限公司