用于压缩机的气缸头组件和压缩的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于压缩机的气缸头组件和压缩机，用于压缩机的气缸头组件，包括：阀板；排气阀片，所述排气阀片设在所述阀板上；限位器，所述限位器的一端设在所述阀板上，所述限位器覆盖所述排气阀片以限制所述排气阀片的升程；气缸盖，所述气缸盖与所述阀板相连，所述气缸盖上设有可止挡所述限位器的至少一个限位筋；以及缓冲件，所述缓冲件设在至少一个所述限位筋和所述限位器之间。根据本实用新型实施例的用于压缩机的气缸头组件可靠性高，可有效地避免限位器对排气阀片压接不紧的问题，并且可以避免气缸盖与阀板变形，进而可以解决压缩机噪音大、缸头密封性差导致的压缩机制冷效果差等问题，成品率高。
【专利说明】用于压缩机的气缸头组件和压缩机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机【技术领域】，尤其是涉及一种用于压缩机的气缸头组件和具有该气缸头组件的压缩机。
【背景技术】
[0002]冰箱压缩机气缸头侧的零部件的尺寸对压缩机性能的影响至关重要，但是压缩机气缸头组件零部件较多、尺寸公差累积较大，阀板、限位器、气缸盖等金属零部件尺寸配合经常会导致气缸头组件中的零部件变形，下线率高，会出现排气阀片压接不紧的现象，从而导致压缩机缸头密封性差引起压缩机制冷效果差以及噪音大等问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种用于压缩机的气缸头组件，该气缸头组件可靠性高，可有效地避免限位器对排气阀片压接不紧的问题，并且可以避免气缸盖与阀板变形，进而可以解决压缩机噪音大、缸头密封性差导致的压缩机制冷效果差等问题，成品率高。
[0004]本实用新型还需要提供一种具有该气缸头组件的压缩机。
[0005]根据本实用新型第一方面的用于压缩机的气缸头组件，包括:阀板；排气阀片，所述排气阀片设在所述阀板上；限位器，所述限位器的一端设在所述阀板上，所述限位器覆盖所述排气阀片以限制所述排气阀片的升程；气缸盖，所述气缸盖与所述阀板相连，所述气缸盖上设有可止挡所述限位器的至少一个限位筋；以及缓冲件，所述缓冲件设在至少一个所述限位筋和所述限位器之间。
[0006]根据本实用新型实施例的用于压缩机的气缸头组件，通过在限位器和气缸盖的限位筋之间设置缓冲件，从而可以避免限位器与相应的限位筋之间直接接触，这样可以避免同为刚性材料的限位器与限位筋之间直接接触而导致的限位器晃动的问题，由此可以解决因限位器晃动而对排气阀片压接不紧的问题，从而可以提高压缩机气缸头组件的密封性，降低噪音。
[0007]而且，通过设置缓冲件，可以避免因限位器晃动而产生的限位器与限位筋、阀板之间的刚性碰撞，进而可以避免限位器、气缸盖、阀板、排气阀片等的变形，提高成品率，进一步保证压缩机的密封性能，保证压缩机制冷量不受影响。
[0008]综上，根据本实用新型实施例的用于压缩机的气缸头组件可靠性高，可有效地避免限位器对排气阀片压接不紧的问题，并且可以避免气缸盖与阀板变形，进而可以解决压缩机噪音大、气缸头组件密封性差导致的压缩机制冷效果差等问题，成品率高。
[0009]另外，根据本实用新型的用于压缩机的气缸头组件还可具有如下附加技术特征:
[0010]所述用于压缩机的气缸头组件包括垫片，所述垫片设在所述气缸盖上，所述垫片上形成有镂空部，所述镂空部内设有与相应的所述限位筋位置相对的凸耳以构成所述缓冲件。[0011 ] 所述垫片的外缘形状与所述气缸盖的外缘形状相同。
[0012]所述垫片为纸垫片。
[0013]所述限位筋包括三个且分别为:第一限位筋，所述第一限位筋对应止挡所述限位器的所述一端；第二限位筋，所述第二限位筋对应止挡所述限位器的另一端；以及第三限位筋，所述第三限位筋对应止挡所述限位器的中部。
[0014]所述缓冲件包括两个，两个所述缓冲件中的一个设在所述限位器和所述第一限位筋之间，两个所述缓冲件中的另一个设在所述限位器和所述第二限位筋之间。
[0015]所述第一限位筋和所述第二限位筋上设有凹槽，所述凹槽从相应的所述限位筋的表面向远离所述限位器的方向凹入。
[0016]所述凹槽沿相应的所述限位筋的宽度方向延伸。
[0017]所述第一限位筋和所述第二限位筋的宽度范围为:1.5mm-2mm。
[0018]根据本实用新型第二方面实施例的压缩机，包括根据本实用新型第一方面所述的用于压缩机的气缸头组件。
[0019]由于气缸头组件可靠性高，可有效地避免限位器晃动，进而可以解决噪音大、零部件变形的问题，因此，通过设置该气缸头组件的压缩机从而可以具有噪音低，可靠性高，密封性好等优点。
[0020]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0022]图1是根据本实用新型实施例的用于压缩机的气缸头组件的爆炸图；
[0023]图2是图1中沿P向方向的视图，其示出了限位器与气缸盖上的限位筋的配合结构；
[0024]图3是图1所示的用于压缩机的气缸头组件的气缸盖的主视图。
[0025]附图标记说明
[0026]气缸头组件100 ；
[0027]阀板I ;
[0028]限位器2 ;第一端21 ;第二端22 ；
[0029]气缸盖3 ;第一限位筋31 ;凹槽311 ;第二限位筋32 ;第三限位筋33 ；
[0030]排气阀片4 ;垫片5 ;镂空部51 ;凸耳52。
【具体实施方式】
[0031]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]下面参考图1-图3描述根据本实用新型第一方面实施例的用于压缩机的气缸头组件100。需要说明的是，根据本实用新型实施例的气缸头组件100，可以适用于活塞式压缩机。气缸头组件100用于设在气缸缸体上且封闭气缸缸体，以使气缸缸体的内部空间相对封闭，进而活塞在气缸缸体内往复运动以完成吸气、压缩等动作。
[0035]如图1所示，根据本实用新型实施例的用于压缩机的气缸头组件100，包括:阀板
1、排气阀片4、限位器2、气缸盖3和缓冲件。首先需要说明的是，本发明中有关“上下”、“左右”等指示方向或位置关系的描述，均是基于图1-图3中的“上下”、“左右”等方向的标注。
[0036]阀板I上设有吸气孔和排气孔，气缸头组件100还可以包括吸气阀片，吸气阀片和排气阀片4可以相对于阀板I可做微小移动以打开或封闭吸气孔和排气孔。
[0037]限位器2的一端设在阀板I上，例如图1和图2中的第一端21，即左端，限位器2的另一端远离阀板1，例如图1和图2中的第二端22，即右端。限位器2覆盖排气阀片4以限制排气阀片4的升程，换言之限位器2设在阀板I上且限位器2位于排气阀片4的一侧，也就是说，排气阀片4位于限位器2和阀板I之间，例如图1所示的示例中，排气阀片4设在阀板I的上表面上，限位器2也设在阀板I的上表面上，并且限位器2覆盖在排气阀片4的上表面上，由此限位器2可以起到限制排气阀片4升程的作用。
[0038]这里需要解释的是，限位器2的第一端21连接在阀板I上且相对于阀板I不可移动，限位器2的第二端22相对于阀板I可移动，具体地，限位器2在正常使用时，限位器2的第二端22不会移动，以便排气阀片4受到气压作用打开时限制阀片4的升程。当活塞在进行压缩冲程时，气缸缸体内达到一定压力时，会顶开排气阀片4，进而可以使限位器2的第二端22在气压的作用下向远离阀板I的方向移动一定距离。具体地，阀板I上设有安装槽，排气阀片4设在阀板I的安装槽内，限位器2的第一端21固定在阀板I的安装槽内。
[0039]气缸盖3与阀板I相连，限位筋位于气缸盖3和阀板I之间，气缸盖3上设有可止挡限位器2的限位筋，也就是说，当限位器2的第二端22向远离阀板I的方向移动时，气缸盖3上的限位筋可以止挡限位器2的过度移动，限位筋与限位器2产生接触以止挡限位器
2。其中限位筋为至少一个，也就是说，限位筋的数量可以是一个也可以是多个。
[0040]其中，如图1所示，缓冲件设在限位器2和限位筋中的至少一个之间，也就是说，当限位筋为一个时，缓冲件设在该限位筋和限位器2之间；当限位筋为多个时，缓冲件可以设在至少一个限位筋和限位器2之间，也就是说，缓冲件可以设在一部分限位筋与限位器2之间，缓冲件还可以设在所有的限位筋与限位器2之间。
[0041]根据本实用新型实施例的用于压缩机的气缸头组件100，通过在限位器2和气缸盖3的限位筋之间设置缓冲件，从而可以避免限位器2与相应的限位筋之间直接接触，这样可以避免同为刚性材料的限位器2与限位筋之间直接接触而导致的限位器2晃动的问题，由此可以解决因限位器2晃动而对排气阀片4压接不紧的问题，从而可以提高压缩机气缸头组件100的密封性，降低噪音。
[0042]而且，通过设置缓冲件，可以避免因限位器2晃动而产生的限位器2与限位筋、阀板I之间的刚性碰撞，进而可以避免限位器2、气缸盖3、阀板1、排气阀片4等的变形，提高成品率，进一步保证压缩机的密封性能，保证压缩机制冷量不受影响。
[0043]综上，根据本实用新型实施例的用于压缩机的气缸头组件100可靠性高，可有效地避免避免限位器2对排气阀片4压接不紧的问题，并且可以避免气缸盖3与阀板I变形，进而可以解决压缩机噪音大、气缸头组件100密封性差导致的压缩机制冷效果差等问题，成品率高。
[0044]根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，气缸头组件100包括垫片5，垫片5设在气缸盖3上，垫片5上形成有镂空部51，镂空部51内设有与相应的限位筋位置相对的凸耳52以构成缓冲件。也就是说，缓冲件由垫片5的一部分构成，由此可以使缓冲件的构造、安装更加方便。其中可以理解的是，镂空部51为了满足压缩机的吸气、排气等动作。
[0045]具体地，如图1所示，垫片5的外缘形状与气缸盖3的外缘形状相同，垫片5设在气缸盖3与阀板I之间，阀板I与气缸盖3通过螺栓等结构连接后，可以将垫片5进行定位。可选地，垫片5为纸垫片5，由此可以降低垫片5的制造成本。可选地，垫片5的厚度可以是
0.2mm-0.8mm之间，优选地,垫片5的厚度可以是0.55mm,由此可以即保证垫片5的缓冲效果，又可以保证限位筋对限位器2的作用力的大小，保证限位筋对限位器2产生起到有效的支撑、限位作用。
[0046]在本实用新型的一个实施例中，限位筋可以包括三个且分别为:第一限位筋31、第二限位筋32和第三限位筋33，如图1-图3所示，第一限位筋31位于左侧，第一限位筋31对应止挡限位器2的第一端21，第二限位筋32位于右侧，第二限位筋32对应止挡限位器2的第二端22，第三限位筋33位于中间，，第三限位筋33对应止挡限位器2的中部。通过设置三个限位筋，从而可以使限位器2的受力更加均衡、稳定，可以有效地对限位器2产生支撑和限位作用。
[0047]可选地，缓冲件可以包括两个，两个缓冲件中的一个设在限位器2和第一限位筋31之间，两个缓冲件中的另一个设在限位器2和第二限位筋32之间，由此可以使限位器2的两端受力更加均匀，保证限位器2不晃动。相对应地，也就是说，垫片5上设有两个凸耳52，两个凸耳52分别对应第一限筋和第二限位筋32设置。可选地，位于中间的第三限位筋33可以直接与限位器2接触。
[0048]在本实用新型的一些优选实施例中，第一限位筋31和第二限位筋32上设有凹槽311，凹槽311从相应的限位筋的表面向远离限位器2的方向凹入。可选地，凹槽311沿相应的限位筋的宽度方向延伸，当然凹槽311也可以沿相应的限位筋的长度方向延伸。通过设置凹槽311，从而可以减小第一限位筋31和第二限位筋32与限位器2的接触面积，从而避免了限位筋止抵限位器2过多而导致阀板I或是气缸盖3变形，从而可以进一步保证压缩机的密封性能，保证压缩机制冷量不受影响。
[0049]在本实用新型的另一些优选实施例中，第一限位筋31和第二限位筋32的宽度H的范围为:1.5mm-2mm。也就是说，第一限位筋31和第二限位筋32可以构造成“窄筋”结构，即第一限位筋31和第二限位筋32的宽度小，由此也可以起到减少第一限位筋31和第二限位筋32与限位器2的接触面积的作用。
[0050]根据本实用新型第二方面实施例的压缩机，其特征在于，包括根据本实用新型第一方面实施例的气缸头组件100。由于气缸头组件100可靠性高，可有效地避免限制器晃动而对排气阀片4压接不紧的问题，从而可以提高压缩机气缸头组件100的密封性，降低噪音，因此，通过设置该气缸头组件100的压缩机从而可以具有噪音低，可靠性高，密封性好等优点。
[0051]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0052]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种用于压缩机的气缸头组件，其特征在于，包括: 阀板； 排气阀片，所述排气阀片设在所述阀板上； 限位器，所述限位器的一端设在所述阀板上，所述限位器覆盖所述排气阀片以限制所述排气阀片的升程； 气缸盖，所述气缸盖与所述阀板相连，所述气缸盖上设有可止挡所述限位器的至少一个限位筋；以及 缓冲件，所述缓冲件设在至少一个所述限位筋和所述限位器之间。
2.根据权利要求1所述的用于压缩机的气缸头组件，其特征在于，包括垫片，所述垫片设在所述气缸盖上，所述垫片上形成有镂空部，所述镂空部内设有与相应的所述限位筋位置相对的凸耳以构成所述缓冲件。
3.根据权利要求2所述的用于压缩机的气缸头组件，其特征在于，所述垫片的外缘形状与所述气缸盖的外缘形状相同。
4.根据权利要求2所述的用于压缩机的气缸头组件，其特征在于，所述垫片为纸垫片。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于压缩机的气缸头组件，其特征在于，所述限位筋包括三个且分别为: 第一限位筋，所述第一限位筋对应止挡所述限位器的所述一端； 第二限位筋，所述第二限位筋对应止挡所述限位器的另一端；以及 第三限位筋，所述第三限位筋对应止挡所述限位器的中部。
6.根据权利要求5所述的用于压缩机的气缸头组件，其特征在于，所述缓冲件包括两个，两个所述缓冲件中的一个设在所述限位器和所述第一限位筋之间，两个所述缓冲件中的另一个设在所述限位器和所述第二限位筋之间。
7.根据权利要求5所述的用于压缩机的气缸头组件，其特征在于，所述第一限位筋和所述第二限位筋上设有凹槽，所述凹槽从相应的所述限位筋的表面向远离所述限位器的方向凹入。
8.根据权利要求7所述的用于压缩机的气缸头组件，其特征在于，所述凹槽沿相应的所述限位筋的宽度方向延伸。
9.根据权利要求5所述的用于压缩机的气缸头组件，其特征在于，所述第一限位筋和所述第二限位筋的宽度范围为:1.5mm-2mm。
10.一种压缩机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于压缩机的气缸头组件。
【文档编号】F04B39/12GK203822587SQ201420255032
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】夏建军 申请人:安徽美芝制冷设备有限公司