一种冷却风的制造方法

文档序号:5478642阅读:205来源:国知局
一种冷却风的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及水泥转窑的冷却领域,具体涉及一种冷却风机,能够给增大冷风的出风量,提高窑冷却效率。冷却风机包括风机外壳,风机外壳包括进风道和出风道,离心风机设置在进风道与出风道的连接处,进风道与出风道均为分段式的锥筒状。通过以上技术方案,优化了风机的进风道和出门道的风道形状,能够显著增加冷风的进风量与出风量,从而提高冷却效率。
【专利说明】—种冷却风机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥转窑的冷却领域,具体涉及一种冷却风机。

【背景技术】
[0002]目前,砖块或者水泥在窑体内烧制时,由于窑筒热量分布不均,需采用物理降温,一般通过冷却风机对窑体进行冷却,然而风机的进风口与出风口均采用普通的圆筒状,冷却效果差,压力小,流量不稳定,无法满足窑体冷却的需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的提供一种冷却风机,增大冷风的出风量,提高窑冷却效率。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案,冷却风机包括风机外壳,风机外壳包括进风道和出风道,离心风机设置在进风道与出风道的连接处,进风道与出风道均为分段式的锥筒状。
[0005]进一步地,所述进风道由外向内包括相互连通的第一段风道和第二段风道,进风口位于第一端风道的进口处。
[0006]进一步地,所述第一段风道的孔径由外向内逐渐变小。
[0007]进一步地,所述第二段风道的孔径由外向内逐渐变大。
[0008]进一步地,所述出风道由内向外包括相互连通的第三段风道和第四段风道,出风口位于第四段风道的出口处。
[0009]进一步地,所述第三段风道的孔径由内向外逐渐变小。
[0010]进一步地,所述第四段风道的孔径由内向外逐渐变大。
[0011]进一步地,所述进风道的长度小于出风道的长度。
[0012]通过以上技术方案,优化了风机的进风道和出门道的风道形状,能够显著增加冷风的进风量与出风量,从而提闻冷却效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。
[0015]一种冷却风机,包括风机外壳10,如图1所示,风机外壳10包括进风道11和出风道12,离心风机设置在进风道11与出风道12的连接处13,进风道11与出风道12,进风道11与出风道12均为分段式的锥筒状。这样设计的好处是,离心风机在电机16的带动下,可以显著地增大进风道11的进风量与出风道12的出风量。在本实施例中,电机16设置在风机外壳10的底部,由于离心风机在风机外壳10的内部,具体是位于进风道11与出风道12的连接处13,因此图1中并未示出,离心风机的设置是本领域的常规技术,在此不再赘述。
[0016]进一步地,所述进风道12由外向内包括相互连通的第一段风道111和第二段风道112,进风口 14位于第一端风道112的进口处。为了实现最大限度的进风量,第一段风道111的孔径由外向内逐渐变小,第二段风道112的孔径由外向内逐渐变大。进风道11的这种孔径的变径设计,可以在提高进风量的同时,增大进风速度,从而增大进风量。
[0017]同样地,为了实现最大限度的出风量,所述出风道12由内向外包括相互连通的第三段风道121和第四段风道122,出风口 15位于第四风道122的出口处;第三段风道121的孔径由内向外逐渐变小,第四段风道122的孔径由内向外逐渐变大。出风道12的这种变径设计,可以在提高出风量的同时,增大出风速度,从而增大出风量。
[0018]进一步地,所述进风道11的长度小于出风道12的长度。这种缩短进风道11的长度、增大出风道12的长度的设计,可以在风机外壳10的内部形成进风、出风的风道长廊,从而更加有利于提高进风速度与出风速度,从而显著提高冷却风机的冷却效率。
【权利要求】
1.一种冷却风机,包括风机外壳(10),风机外壳(10)包括进风道(11)和出风道(12),离心风机设置在进风道(11)与出风道(12)的连接处(13),其特征在于:所述进风道(11)与出风道(12)均为分段式的锥筒状。
2.根据权利要求1所述的冷却风机,其特征在于:所述进风道(11)由外向内包括相互连通的第一段风道(111)和第二段风道(112),进风口(14)位于第一段风道(112)的进口处。
3.根据权利要求2所述的冷却风机,其特征在于:所述第一段风道(111)的孔径由外向内逐渐变小。
4.根据权利要求2所述的冷却风机,其特征在于:所述第二段风道(112)的孔径由外向内逐渐变大。
5.根据权利要求1所述的冷却风机,其特征在于:所述出风道(12)由内向外包括相互连通的第三段风道(121)和第四段风道(122),出风口(15)位于第四风道(122)的出口处。
6.根据权利要求5所述的冷却风机,其特征在于:所述第三段风道(121)的孔径由内向外逐渐变小。
7.根据权利要求5所述的冷却风机,其特征在于:所述第四段风道(122)的孔径由内向外逐渐变大。
8.根据权利要求1所述的冷却风机,其特征在于:所述进风道(11)的长度小于出风道(12)的长度。
【文档编号】F04D29/42GK203962483SQ201420296184
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】桑荣香, 喻围清, 冯志伟, 省秋苹 申请人:河南恒通鼓风机有限公司
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