化工泵机械密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型化工泵机械密封装置，包括动环座、动环、静环座、静环、弹簧座以及位于静环座和弹簧座之间的螺旋弹簧，静环经螺旋弹簧挤压静环座后压配合在动环的端面上；压盖上设有多个相通的冲洗孔，多个冲洗孔与弹簧座内腔相通；所述的弹簧座上设有凹槽，静环座轴向设有与凹槽相配的凸耳。静环座通过凸耳和弹簧座的凹槽配合实现周向的相连。采用所述的压盖上设有多个相通的冲洗孔，多个冲洗孔与弹簧座内腔相通，可以实现清理弹簧座内部灰尘；所述的弹簧座上设有凹槽，静环座轴向设有与凹槽相配的凸耳。静环座通过凸耳和弹簧座的凹槽配合实现周向的相连。弹簧座和静环座周向防转动力更大，防止运输过程中发生周向转动。属于密封设备【技术领域】。
【专利说明】 化工泵机械密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于密封设备【技术领域】，具体是一种化工泵机械密封装置。
【背景技术】
[0002]机械密封是一种先进的密封产品，它是靠介质压力及弹簧力，利用一对光滑平直并存有流体膜的表面达到密封效果，机械密封能在一些比较恶劣的环境下工作，如高速、高温、高压、低温、有毒、真空、腐蚀性、易然、易爆等，一般密封产品是无法胜任的，它具有密封效果好，不磨损转轴，使用寿命长、消耗功率小、节能等优点。
[0003]随着我国工业发展，尤其近几年引进了大量国外成套石油化工装置及先进的工艺设备，随装备带进了大批先进的机械产品。备品备件供应逐步国产化要求，促进了机械技术的发展。国内机械密封行业也引进了一些国外的制造技术，并相继建立了多家机械密封合资企业，这些都是我国机械密封产品在设计、制造、材料选用、生产规模等都有了很大的进止/J/ O
[0004]现有的一款应用在轴径48mm，传动力大、高转速的弹簧元件设计在静组上的密封装置，包括套设在泵轴轴套上且与泵轴轴套固定相连的动环座和动环，套设在泵轴轴套上且可轴向运动的静环座和静环，套设在泵轴轴套上且固定连接在泵体压盖上的弹簧座以及位于静环座和弹簧座之间的螺旋弹簧，所述的静环经螺旋弹簧挤压静环座后压配合在动环的端面上；上述的弹簧座敞开式，特别是在化工车间，灰尘较多的工作环境中使用，灰尘容易进入到弹簧座内，灰尘积多了，干扰弹簧的伸缩性能，影响到动环和静环接触面的贴合程度。此外，静环座和弹簧座没有任何的轴向限位，完全靠弹簧抱紧弹簧座与静环座，特别是在运输的过程中，容易发生周向转动，影响各部件之间的关系，易造成机器运行部正常。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种化工泵机械密封装置，在应用于化工领域多灰尘工作环境中，可以实现清理弹簧座内部灰尘，弹簧座和静环座周向防转动力更大，防止运输过程中发生周向转动。
[0006]本实用新型所采取的技术方案是:一种化工泵机械密封装置，它包括设置在泵轴和泵体之间的机械密封装置，该机械密封装置包括套设在泵轴轴套上且与泵轴固定相连的动环座和动环，套设在泵轴轴套上且可轴向运动的静环座和静环，套设在泵轴轴套上且固定连接在泵体压盖上的弹簧座以及位于静环座和弹簧座之间的螺旋弹簧，所述的静环经螺旋弹簧挤压静环座后压配合在动环的端面上；所述的压盖上设有多个相通的冲洗孔，多个冲洗孔与弹簧座内腔相通；所述的弹簧座上设有凹槽，静环座轴向设有与凹槽相配的凸耳。静环座通过凸耳和弹簧座的凹槽配合实现周向的相连。
[0007]所述的弹簧座内设有防尘环。
[0008]所述的弹簧座上环形间隔均匀的设有多个用于容纳螺旋弹簧的容纳孔，每个容纳孔内均设有一个螺旋弹簧。
[0009]所述的弹簧座的外端设有弹簧座工作高度调节装置。
[0010]所述工作高度调节装置包括止动环、定位夹、卡环和锁紧螺钉，所述的止动环的外端经卡环轴向限位在动环座上，定位夹经锁紧螺钉固定在止动环上，定位夹的内端与弹簧座外端面相抵。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种化工泵机械密封装置，采用所述的压盖上设有多个相通的冲洗孔，多个冲洗孔与弹簧座内腔相通，可以实现清理弹簧座内部灰尘；所述的弹簧座上设有凹槽，静环座轴向设有与凹槽相配的凸耳。静环座通过凸耳和弹簧座的凹槽配合实现周向的相连。弹簧座和静环座周向防转动力更大，防止运输过程中发生周向转动。
[0012]所述的弹簧座内设有防尘环。优点是以便弹簧长期工作不被灰尘堵塞，相比传统没有防尘环，提高了密封件的寿命。
[0013]所述的弹簧座上环形间隔均匀的设有多个用于容纳螺旋弹簧的容纳孔，每个容纳孔内均设有一个螺旋弹簧。优点是:环形排列的螺旋弹簧，给静环座的同一面上多处地方施加轴向推力，保证静环座轴向运动时的平稳性，有利于动环和静环接触面的紧密贴合。
[0014]所述的弹簧座的外端设有弹簧座工作高度固定装置。所述工作高度固定装置包括止动环、定位夹、卡环和锁紧螺钉，所述的止动环的外端经卡环轴向限位在动环座上，定位夹经锁紧螺钉固定在止动环上，定位夹的内端与弹簧座外端面相抵。优点是相比用传统没有定位夹机械密封件，提高了装配效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型示意图。
[0016]图2为本实用新型与泵轴装配示意图。
[0017]图3为本实用新型侧视图。
[0018]图中，1、泵轴，2、动环座，3、动环，4、静环，5、弹簧座，5.1、凹槽，6、螺旋弹簧，7、静环座，7.1、凸耳，8、冲洗孔，9.1、止动环，9.2、定位夹，9.3、卡环，9.4、锁紧螺钉。
【具体实施方式】
[0019]以下为本实用新型较佳实施例，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0020]参照图1-图3所示，本实用新型一种化工泵机械密封装置，它包括设置在泵轴I和泵体之间的机械密封装置，该机械密封装置包括套设在泵轴I轴套上且与泵轴I固定相连的动环座2和动环3，套设在泵轴I轴套上且可轴向运动的静环座7和静环4，套设在泵轴I轴套上且固定连接在泵体压盖上的弹簧座5以及位于静环座7和弹簧座5之间的螺旋弹簧6，所述的静环4经螺旋弹簧6挤压静环座7后压配合在动环3的端面上；其特征在于:所述的压盖上设有多个相通的冲洗孔8，多个冲洗孔8与弹簧座5内腔相通；所述的弹簧座5上设有凹槽5.1，静环座7轴向设有与凹槽5.1相配的凸耳7.1。静环座7通过凸耳7.1和弹簧座5的凹槽5.1配合实现周向的相连。
[0021]所述的弹簧座5内设有防尘环。优点是以便弹簧长期工作不被灰尘堵塞，相比传统没有防尘环，提高了密封件的寿命。
[0022]所述的弹簧座5上环形间隔均匀的设有多个用于容纳螺旋弹簧6的容纳孔，每个容纳孔内均设有一个螺旋弹簧6。优点是:环形排列的螺旋弹簧6，给静环座7的同一面上多处地方施加轴向推力，保证静环座7轴向运动时的平稳性，有利于动环3和静环4接触面的紧密贴合。
[0023]所述的弹簧座5的外端设有弹簧座5工作高度固定装置。所述工作高度固定装置包括止动环9.1、定位夹9.2、卡环9.3和锁紧螺钉9.4，所述的止动环9.1的外端经卡环9.3轴向限位在动环座2上，定位夹9.2经锁紧螺钉9.4固定在止动环9.1上，定位夹9.2的内端与弹簧座5外端面相抵。优点是相比用传统没有定位夹机械密封件，提高了装配效率。
[0024]本实用新型一种化工泵机械密封装置，采用所述的压盖上设有多个相通的冲洗孔8，多个冲洗孔8与弹簧座5内腔相通，可以实现清理弹簧座5内部灰尘；所述的弹簧座5上设有凹槽5.1，静环座7轴向设有与凹槽5.1相配的凸耳7.1。静环座7通过凸耳7.1和弹簧座5的凹槽5.1配合实现周向的相连。弹簧座5和静环座7周向防转动力更大，防止运输过程中发生周向转动。
【权利要求】
1.一种化工泵机械密封装置，它包括设置在泵轴(I)和泵体之间的机械密封装置，该机械密封装置包括套设在泵轴(I)轴套上且与泵轴(I)固定相连的动环座(2)和动环(3)，套设在泵轴(I)轴套上且可轴向运动的静环座(7)和静环(4)，套设在泵轴(I)轴套上且固定连接在泵体压盖上的弹簧座(5)以及位于静环座(7)和弹簧座(5)之间的螺旋弹簧(6)，所述的静环(4)经螺旋弹簧(6)挤压静环座(7)后压配合在动环(3)的端面上；其特征在于:所述的压盖上设有多个相通的冲洗孔(8)，多个冲洗孔(8)与弹簧座(5)内腔相通；所述的弹簧座(5)上设有凹槽(5.1)，静环座(7)轴向设有与凹槽(5.1)相配的凸耳(7.1)。静环座(7)通过凸耳(7.1)和弹簧座(5)的凹槽(5.1)配合实现周向的相连。
2.根据权利要求1所述的化工泵机械密封装置，其特征在于:所述的弹簧座(5)内设有防尘环。
3.根据权利要求1所述的化工泵机械密封装置，其特征在于:所述的弹簧座(5)上环形间隔均匀的设有多个用于容纳螺旋弹簧(6)的容纳孔，每个容纳孔内均设有一个螺旋弹簧(6)。
4.根据权利要求1所述的化工泵机械密封装置，其特征在于:所述的弹簧座(5)的外端设有弹簧座(5)工作高度固定装置。
5.根据权利要求4所述的化工泵机械密封装置，其特征在于:所述工作高度固定装置包括止动环(9.1)、定位夹(9.2)、卡环(9.3)和锁紧螺钉(9.4)，所述的止动环(9.1)的外端经卡环(9.3)轴向限位在动环座(2)上，定位夹(9.2)经锁紧螺钉(9.4)固定在止动环(9.1)上，定位夹(9.2)的内端与弹簧座(5)外端面相抵。
【文档编号】F04D29/08GK204061290SQ201420491742
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】王树昕 申请人:宁波安睦密封科技有限公司