下置泄油偏置阀抽油泵的制作方法
【专利摘要】一种下置泄油偏置阀抽油泵，包括上泵筒、接箍、串联杆、上出油接头、上柱塞、上阀座、上排出阀、下出油接头、中柱塞、下阀座、下排出阀、悬挂接头、悬挂杆、扩径管、下柱塞、弹簧轴、偏置阀、下泵筒，接箍之上的脱接器脱开后，上柱塞、中柱塞落入扩径管内，悬挂杆落入下泵筒内，由于扩径管的内径大于上柱塞、中柱塞的直径，悬挂杆处于悬挂接头之下的部位直径小于下泵筒的内径，泵上油管与泵下油管联通，泵上油管内的原油泄流到泵下，因此，本实用新型能达到发明目的，泵上不需要配套泄油器也能实现泄油，克服目前配套泄油器存在的问题，不会因为泄油器漏油而停产，也不会因为泄油器不泄油而冒喷提油管，油井生产周期长，作业方便不喷油。
【专利说明】
下置泄油偏置阀抽油泵
【技术领域】
[0001]本实用新型是石油开采用的井下抽油设备，是一种下置泄油偏置阀抽油泵。
[0002]已有技术
[0003]中国专利89201356.7《液压反馈稠油泵》的进油阀采用环形结构，由多个阀球、阀座分布在阀体上，如有一个阀球、阀座失灵，液压反馈稠油泵就不能抽油，而这种结构的进油阀的阀球直径小，在稠油里很容易工作不灵，引起油井不出油。根据上述专利存在的问题，技术人员发明了偏置阀抽油泵，它的阀体为偏心结构，增大了阀球直径，使其在稠油井中工作灵活，关闭即时，提高了稠油泵的可靠性。但很多抽油井存在杆管偏偏磨问题，大量采用了内衬油管，使泵上油管的内径大大缩小，其内径小于偏置阀抽油泵的上柱塞直径，使其普通泵径的偏置阀抽油泵也得配套脱接器才能使用，配套脱接器后由于柱塞不能随抽油杆提出。所以不能配套常用的销钉泄油器，只能配套安装在泵的上端能工作的泄油器，而这种类型的泄油器可靠性很差，容易出现管柱漏失不出油，或提管柱时不泄油的问题，造成偏置阀抽油泵因为配套不完善使用受到限制。偏置阀抽油泵一般用于注蒸汽的稠油井，要求排量大，需采用大泵径偏置阀抽油泵，其柱塞直径也会大于不是内衬油管的直径，也存在泄油器配套的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种下置泄油偏置阀抽油泵，使其偏置阀抽油泵上不需要配套泄油器也能实现泄油，克服目前配套泄油器存在的问题。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:包括上泵筒、接箍、串联杆、上出油接头、上柱塞、上阀座、上排出阀、下出油接头、中柱塞、下阀座、下排出阀、悬挂接头、悬挂杆、扩径管、下柱塞、弹簧轴、偏置阀、下泵筒，偏置阀下部连接下泵筒，上出油接头、上柱塞、
[0006]上阀座依次连接，下出油接头、中柱塞、下阀座依次连接，上排出阀与上阀座配套密封，下阀座与下排出阀配套密封，上柱塞、中柱塞与上泵筒配套密封，下排出阀安装在串联杆的下部，串联杆的下端与悬挂接头连接，悬挂杆悬挂在悬挂接头内，悬挂杆的下部与下柱塞的上部连接，下柱塞与下泵筒配套密封，偏置阀内安装弹簧轴、弹簧、阀球、阀座、阀座接头，上泵筒、扩径管、偏置阀依次连接，串联杆穿过中柱塞后在其中部连接上排出阀再穿过上柱塞后上部与接箍连接，扩径管的内径大于上柱塞、中柱塞的直径，扩径管的长度大于上柱塞、中柱塞串联后的长度，悬挂杆处于悬挂接头之下的部位直径小于下泵筒的内径，悬挂杆处于悬挂接头之下的部位的长度大于下泵筒的长度。
[0007]弹簧轴从偏置阀的内部安装，弹簧轴的台肩与偏置阀的内底面接触定位。
[0008]上泵筒的上部加工凹槽，在其凹槽里安装左半圆扶正套、右半圆扶正套，左半圆扶正套、右半圆扶正套焊接成一体后被固定在上泵筒上。
[0009]本实用新型的有益效果:接箍之上的脱接器脱开后，上柱塞、中柱塞落入扩径管内，悬挂杆落入下泵筒内，由于扩径管的内径大于上柱塞、中柱塞的直径，扩径管的长度大于上柱塞、中柱塞串联后的长度，悬挂杆处于悬挂接头之下的部位直径小于下泵筒的内径，悬挂杆处于悬挂接头之下的部位的长度大于下泵筒的长度，泵上油管与泵下油管联通，泵上油管内的原油泄流到泵下，因此，本实用新型能达到发明目的，泵上不需要配套泄油器也能实现泄油，克服目前配套泄油器存在的问题，不会因为泄油器漏油而停产，也不会因为泄油器不泄油而冒喷提油管，油井生产周期长，作业方便不喷油，具有显著的经济效益和社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1是本实用新型实施例的结构图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图1对本实用新型的实施例进行说明。
[0012]如图所示，本实用新型的实施例包括左半圆扶正套1、右半圆扶正套2上泵筒3、接箍4、串联杆5、上出油接头6、上柱塞7、上阀座8、上排出阀9、下出油接头10、中柱塞11、下阀座12、下排出阀13、悬挂接头14、悬挂杆15、扩径管16、下柱塞17、弹簧轴18、偏置阀19、下泵筒20，偏置阀19下部连接下泵筒20，上出油接头6、上柱塞7、上阀座8依次连接，下出油接头10、中柱塞11、下阀座12依次连接，上排出阀9与上阀座8配套密封，下阀座12与下排出阀13配套密封，上柱塞7、中柱塞11与上泵筒3配套密封，下排出阀13安装在串联杆5的下部，串联杆5的下端与悬挂接头14连接,悬挂杆15悬挂在悬挂接头14内，悬挂杆15的下部与下柱塞17的上部连接，下柱塞17与下泵筒20配套密封，偏置阀19内安装弹簧轴18、弹簧、阀球、阀座、阀座接头，上泵筒3、扩径管16、偏置阀19依次连接，串联杆5穿过中柱塞11后在其中部连接上排出阀9再穿过上柱塞7后上部与接箍4连接，扩径管16的内径大于上柱塞7、中柱塞11的直径，扩径管16的长度大于上柱塞7、中柱塞11串联后的长度，悬挂杆15处于悬挂接头14之下的部位直径小于下泵筒20的内径，悬挂杆15处于悬挂接头14之下的部位的长度大于下泵筒20的长度，悬挂接头14的下外部设置了联通槽，悬挂接头14与偏置阀19碰挂时起联通油路的作用。
[0013]本实用新型更进一步的措施是弹簧轴18从偏置阀19的内部安装，弹簧轴18的台肩与偏置阀19的内底面接触定位，因为阀内的压力高于阀外，使阀内的压力起到压紧弹簧轴18的作用，增加弹簧轴18与偏置阀19连接处的密封性。
[0014]本实用新型再进一步的措施是上泵筒3的上部加工凹槽，在其凹槽里安装左半圆扶正套1、右半圆扶正套2，左半圆扶正套1、右半圆扶正套2焊接成一体后被固定在上泵筒3上。左半圆扶正套1、右半圆扶正套2在安装焊接时不需要在上泵筒3上焊接，可以保护上泵筒3不受热而变形。上泵筒3上安装左半圆扶正套1、右半圆扶正套2后可以在定向井内使用，能增加本实用新型的的使用范围。
[0015]串联上柱塞、中柱塞由串联杆5—件实现，不存在多件连接同轴度不够的问题，可以增加上阀座8与上排出阀9和下阀座12与下排出阀13的配合密封性。
【权利要求】
1.一种下置泄油偏置阀抽油泵，包括上泵筒(3)、接箍(4)、串联杆(5)、上出油接头(6)、上柱塞(7)、上阀座(8)、上排出阀(9)、下出油接头(10)、中柱塞(11)、下阀座(12)、下排出阀(13)、悬挂接头(14)、悬挂杆(15)、扩径管(16)、下柱塞(17)、弹簧轴(18)、偏置阀(19)、下泵筒(20)，偏置阀(19)下部连接下泵筒(20)，上出油接头(6)、上柱塞(7)、上阀座(8)依次连接，下出油接头(10)、中柱塞(11)、下阀座(12)依次连接，上排出阀(9)与上阀座(8)配套密封，下阀座(12)与下排出阀(13)配套密封，上柱塞(7)、中柱塞(11)与上泵筒(3)配套密封，下排出阀(13)安装在串联杆(5)的下部，串联杆(5)的下端与悬挂接头(14)连接，悬挂杆(15)悬挂在悬挂接头(14)内，悬挂杆(15)的下部与下柱塞(17)的上部连接，下柱塞(17 )与下泵筒(20 )配套密封，偏置阀(19 )内安装弹簧轴(18 )、弹簧、阀球、阀座、阀座接头，其特征是:上泵筒(3)、扩径管(16)、偏置阀(19)依次连接，串联杆(5)穿过中柱塞(11)后在其中部连接上排出阀(9)再穿过上柱塞(7)后上部与接箍(4)连接，扩径管(16)的内径大于上柱塞(7)、中柱塞(11)的直径,扩径管(16)的长度大于上柱塞(7)、中柱塞(11)串联后的长度，悬挂杆(15)处于悬挂接头(14)之下的部位直径小于下泵筒(20)的内径，悬挂杆(15)处于悬挂接头(14)之下的部位的长度大于下泵筒(20)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种下置泄油偏置阀抽油泵，其特征是:弹簧轴(18)从偏置阀(19)的内部安装，弹簧轴(18)的台肩与偏置阀(19)的内底面接触定位。
3.根据权利要求1或2所述的一种下置泄油偏置阀抽油泵，其特征是:上泵筒(3)的上部加工凹槽，在其凹槽里安装左半圆扶正套(1)、右半圆扶正套(2)，左半圆扶正套(1)、右半圆扶正套(2)焊接成一体后被固定在上泵筒(3)上。
【文档编号】F04B53/00GK204041404SQ201420503208
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】程正全, 王峰, 张雷, 张丁涌, 赵洪涛, 张德崇, 孙龙, 罗燕, 孙衍东, 朱泽军, 杜玮瑄, 周娜, 徐挺玉 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院