专利名称：变量软管泵的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种容积式变量泵。
中国专利公告号为CN87101956A的管道变形泵，其流量不可调，不能按所需流量合理输送流体，压迫耐磨弹性软管滚轮的分布圆直径始终保持不变，给安装软管带来困难，当输送高粘度液体时，若在泵内停留时间长，高粘度液体干结，受滚轮压迫部分的软管管壁粘结在一块，再次启动工作时，软管容易损坏，若该泵为多根耐磨弹性软管时，软管本身位置未适当固定，工作时耐磨弹性软管可能在泵体内壁上轴间移动，造成软管间在被滚轮压迫时形成相互叠加状况，软管可能被滚轮压破而不能工作。
本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种变量软管泵，该泵可实现无级调节泵的流量，改变泵的摩擦传递力矩，并能按所需流量合理输送流体，能改变压迫耐磨弹性软管的滚轮分布圆直径，耐磨弹性软管磨损小，使用寿命长，且便于更换，耐磨弹性软管在泵停止工作时，管壁不易粘结在一块，且既能电动，又能手动。
为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是在泵体右端空腔内的拖板上固定电机，并在电机所处位置的泵体和拖板上装有电机位置调节机构，或在该泵的泵轴轴端装摇臂手柄，在泵体左前部空腔内装有与电机轴端上的摩擦锥接触，并由泵轴支撑在泵体轴承上的摩擦传动机构。在泵体左后部空腔内，装有与摩擦传动机构的泵轴轴端联接的转子和滚轮松紧机构。所述的电机位置调节机构由固定在拖板上的镙母，固定在泵体上的前、后挡块，穿过前挡块上部孔与螺母联接后向左伸出，并与拖板平行的转速调节螺栓，装在前挡块与螺母之间的转速调节螺栓上的锁紧螺母，固定在泵体前后内壁上的对称导轨，沿导轨滑动的拖板组成；所述的摩擦传动机构由固定在泵轴上的摩擦盘，装在该盘下部环形槽内的支承环，固定在该支承环上的摩擦带，固定在环形槽内，位于摩擦带内、外两侧，压紧摩擦带的内、外压环，两端各均伸出泵体轴承座的泵轴，装在电机左后端凸台上的弹簧，装在该弹簧另一端的导柱，安装在导柱所对应的导轨孔上的螺母，一端和该螺母联结后与导柱接触，其另一端伸出泵体外的调节手柄，装在泵体上的电机脱开螺栓组成；所述的转子及滚轮松紧机构由固定在泵轴轴端，且位于泵体左后部空腔内，并与泵轴垂直的联接盘，装在该盘同一面上的不同方位，通过各自的芯轴联接的滚轮机构，装在每两个月牙支承板上的挂弹簧柱上的拉力弹簧及滚轮的松紧机构组成；每个滚轮机构由锥孔月牙支承板、月牙支承板，装在二者与泵体左后部内壁所对的端部之间的滚轮轴，装在该轴的轴承上，其滚面上装有橡皮套，且在两支承板端部间的滚轮，固定在两支承板之间中部的支承杆，穿过联接盘，两支承板另一端端部和盖板孔的芯轴及装在芯轴端部径向孔中的开口销组成；滚轮的松紧机构由上有与同一锥楔表面相配合的锥楔孔的，每个锥孔月牙支承板，装在螺杆一端轴承上的锥楔，由泵盖中部螺孔支承，且伸出泵盖外的螺杆，装在螺杆伸出端的手轮及装在螺孔外端的螺杆上的螺母组成。在滚轮所对的泵体内腔壁上，固定有耐磨材料编织而成的固定耐磨弹性软管位置的布带。
本实用新型与背景技术相比，具有以下优点该泵流量能无级调节，耐磨软管磨损小，使用寿命长，便于更换，内壁不易粘结，该泵既能电动，又能手动，运转时噪声小。
图1为本实用新型的主视图；图2为
图1中的E－E剖视图；图3为图2中的C－C剖视图；图4为图2中的B－B剖视图；图5为图2中的A－A剖视图；图6为锥楔部件剖视图；图7为图2中的D－D剖视图；图8为滚轮机构的主视图；图9为图8的俯视图的剖视图。
以下结合附图予以说明。
本实用新型由电机及其位置调节机构，摩擦传动机构，转子及滚轮松紧机构，耐磨弹性软管及泵体等组成。其中电机及其位置调节机构由螺栓［55］及螺母［56］联接在拖板［47］上的电机［46］、使拖板［47］沿导轨［38］及［48］滑动来调节电机［46］所处位置，并嵌于拖板［47］上的螺母［40］、转速调节螺栓［39］、锁紧螺母［43］及后挡块［44］等组成。松开锁紧螺母［43］，旋转转速调节螺栓［39］，可使安装电机［46］的拖板［47］沿导轨［38］、［48］滑动，从而调整电机［46］所处的位置。摩擦传动机构由与电机［46］轴键［35］联接，并用止动螺钉［36］锁紧的摩擦锥［34］、与泵轴［29］键［30］联接的摩擦盘［32］、装于摩擦盘［32］上，由半圆形支承环［24］支承，并用内、外压环［33、22］和螺栓［23］压紧的摩擦带［25］、支承泵轴［29］的滚动轴承［26］、调节弹簧［50］弹簧力大小的调节螺栓［9］及方螺母［10］等组成。调节电机［46］所处的位置，即可调整摩擦盘［32］上的摩擦带［25］与电机［46］上的摩擦锥之间的相互接触位置，从而调节泵轴［29］的转速，以实现无级调节泵的流量的目的。调节手柄［9］拧在方螺母［10］中，旋转调节手柄［9］，可改变弹簧［50］弹簧力的大小，以改变由该弹簧力压紧的摩擦锥［34］对摩擦盘［32］的压紧力，从而改变它们之间的摩擦传动力矩。转子及滚轮松紧机构由与泵轴［29］键［31］联接的联接盘［19］、穿在联接盘［19］、月牙支承板［18］和锥孔月牙支承板［14］对应孔中的用盖板［68］及开口锁［69］锁紧的芯轴［20］、二月牙支承板［14、18］之间用埋头螺钉［53］联接的支承杆［17］、压迫耐磨弹性软管［1］、并套有橡胶套［15］的滚轮［16］、其上装有轴承盖［67］和滚动轴承［51］，并支承于二月牙支承板［14、18］孔中的滚轮轴［60］、安装于月牙支承板［18］中，其上挂有拉力弹簧［62］的挂弹簧柱［63］、促使克服拉力弹簧［62］拉力，使滚轮［16］绕芯轴［20］转动的锥楔［52］、搬动手轮［4］，使锥楔伸进与退出的螺栓［54］、锁紧锥楔［52］的螺母［64］、装于锥楔［52］内的滚锥轴承［65］及轴承盖［66］等组成。搬动手轮［4］顺时针方向转动时，锥楔［52］向泵内伸进，克服弹簧［62］的拉紧力，使二月牙支承板［14、18］间的滚轮［16］挠芯轴［20］反时针方向旋转，滚轮［16］的分布圆直径加大，滚轮［16］将耐磨弹性软管［1］紧压在泵体［8］的内壁上，使软管变形，形成密封容积；反之则使滚轮［16］挠芯轴［20］顺时针转动，致使滚轮［16］的分布圆直径减少，滚轮［16］逐渐脱开耐磨弹性软管［1］，软管［1］弹性回复。采用此种装置，便于更换软管。
变量软管泵电机启动后，电机［46］转动，带动与电机轴键［35］联接，并用止动螺钉［36］锁紧的摩擦锥［34］转动，在弹簧［50］弹簧力的作用下，使摩擦锥［34］通过摩擦带［25］、半圆形支承环［24］紧压在摩擦盘［32］上，带动摩擦盘［32］转动，由于摩擦盘［32］及联接盘［19］均与泵轴［29］为键［30、31］联接，因而带动联接盘［19］转动，而芯轴［20］是穿于联接盘［19］、二月牙支承板［14、18］中，并用盖板［68］和开口销［69］锁紧。因此，当联接盘［19］旋转时，芯轴［20］也挠泵轴［29］旋转，芯轴［20］的分布圆始终保持不变，由于二月牙支承板［14、18］是由支承杆［17］支承，并用埋头螺钉［16］联接，同时在二月牙支承板［14、18］之间，装有套有橡皮套［15］的滚轮［16］，并在滚轮［16］中装有滚动轴承［51］、轴承盖［67］、滚轮［16］中心装有滚轮轴［60］，该轴两端支承在二月牙支承板［14、18］的对应孔中，芯轴［20］，支承杆［17］及滚轮轴［60］之间的相互位置始终保持不变，且相互平行，滚轮轴［60］可挠芯轴［20］转动，且滚轮［16］间的分布圆直径是一致的，搬动手柄［4］时，可改变滚轮分布圆直径的大小，从而使滚轮［16］压迫耐磨弹性软管或是脱开耐磨弹性软管［1］。当压迫耐磨弹性软管时，随着泵轴［29］的转动，带动滚轮［16］挠泵轴［29］转动，并在耐磨弹性软管［1］上滚动，使密封区由低压区(入口)不断进入高压区(出口)而排出流体。
耐磨弹性软管的材料，可根据输送流体的不同而定，泵轴转速可根据耐磨弹性软管的回弹速度而定，弹性好的，回弹速度快，泵轴的转速可适当提高，否则则降低。若该泵为定量泵时，可直接采用减速装置来减小泵轴的转速，使之达到泵轴在合理转速下工作。
权利要求1.一种变量软管泵，包括固定在泵体右端空腔内的拖板上的电机，除进、出口端在泵体外，余下者绕在泵体左后部空腔内的滚轮和贴于泵体内壁上的耐磨弹性软管，固定在泵体上的盖板；其特征在于在电机所处位置的泵体和拖板上装有电机位置调节机构，在泵体左前部空腔内装有与电机轴端上的摩擦锥接触，并由泵轴支撑在泵体轴承上的摩擦传动机构，在泵体左后部空腔内，装有与摩擦传动机构的泵轴轴端联结的转子和滚轮松紧机构，所述的电机位置调节机构由固定在拖板上的螺母，固定在泵体上的前、后档块，穿过前挡块上部孔与螺母联接后向左伸出，并与拖板平行的转速调节螺栓，装在前挡块与螺母之间的转速调节螺栓上的锁紧螺母，固定在泵体前后内壁上的对称导轨，沿导轨滑动的拖板组成；所述的摩擦传动机构由固定在泵轴上的摩擦盘，装在该盘下部环形槽内的支承环，固定在该支承环上的摩擦带，固定在环形槽内，位于摩擦带内、外两侧，压紧摩擦带的内、外压环，两端均伸出泵体轴承座的泵轴，装在电机左后端凸台上的弹簧，装在该弹簧另一端的导柱，安装在导柱上所对应的导轨孔上的螺母，一端和该螺母联接后与导柱接触，其另一端伸出泵体外的调节手柄，装在泵体上的电机脱开螺钉组成；所述的转子及滚轮松紧机构，由固定在泵轴轴端，且位于泵体左后部空腔内，并与泵轴垂直的联接盘，装在该盘的同一面上的不同方位，通过各自的芯轴联接的滚轮机构，装在每两个月牙支承板上的挂弹簧柱上的拉力弹簧及滚轮的松紧机构组成；每个滚轮机构由锥孔月牙支承板、月牙支承板，装在二者与泵体左后部内腔所对的端部之间的滚轮轴，装在该轴的轴承上，其滚面上装有橡皮套，且在两支承板端部间的滚轮，固定在两支承板之间中部的支承杆，穿过联接盘，两支承板另一端端部和盖板孔的芯轴及装在芯轴端部径向孔中的开口销组成；滚轮的松紧机构由每个锥孔月牙支承板上与同一锥楔表面部配合的锥楔孔，安装在螺杆一端轴承上的锥楔，由泵盖中部螺孔支承，且伸出泵盖外的螺杆，装在螺杆伸出端的手轮及装在泵盖中部螺孔外端的螺杆上的螺母组成。
2.根据权利要求1所述的变量软管泵，其特征在于在泵体内腔壁上装有由耐磨材料编织而成的将耐磨弹性软管固定在泵体内壁上的布带。
3.根据权利要求1所述的变量软管泵，其特征在于在该泵泵轴轴端可安装摇臂手柄。
专利摘要变量软管泵是一种利用滚轮压迫耐磨弹性软管依次变形，使密封容积连续变化输送流体的容积式变量泵，能按所需流量合理输送流体。本实用新型由电机及其位置调节机构，与电机轴端上的摩擦锥接触，并由泵轴支撑在泵体轴承上的摩擦传动机构，与泵轴轴端联接的转子及滚轮松紧机构等组成。本实用新型能实现流量无级调节，启动时勿需注入引水，使用寿命长，既能电动、又能手动，广泛用于输送各种各样的流体，用途范围广。
文档编号F04B43/00GK2164473SQ9323913
公开日1994年5月11日 申请日期1993年8月7日 优先权日1993年8月7日
发明者何大钧, 王孝培 申请人:重庆大学