专利名称：封闭型高能软管泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种容积式输浆泵，是一种新型的料浆输送设备。它适用于各种工业料浆、污水等含有大量固体颗粒的悬浮液以及其它易燃、易爆、易挥发、有毒、恶臭等液体的输送。
容积式输浆泵一般均包括传动装置、泵壳、输浆工作装置、机架等。在现有技术中，此类泵中的输浆工作装置是由柱塞(活塞)、缸体、吸浆和排浆阀门、密封件等所构成的。采用上述结构的输浆泵，结构复杂、泵体大且成本高，尤其是密封精度易失，在使用过程中经常出现泄漏现象，此外，进、出浆阀门也容易被料浆中较大固体颗粒及其它杂物损伤或卡死。
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的问题，提供一种无泄漏、自清理、简单适用的新型料浆泵－－封闭型高能软管泵。
附
图1封闭型高能软管泵的结构示意图一(主视)附图2封闭型高能软管泵的结构示意图二(右视)附图3附图2的B－B剖视图。
本实用新型的具体详细内容及结构结合附图描述如下如附
图1－3所示，该泵由传动装置(1)、泵壳(2)、输浆工作装置(3)、机架(4)等所组成。其要点是泵壳(2)内设置了一由弹性输浆软管(5)和装有2－3个偏心压辊(6)及3－4对侧导辊(7)且与传动装置(1)相连的转子(8)所构成的新型输浆工作装置。其中所说的弹性输浆软管(5)是沿泵壳(2)内壁设置呈弧状(软管(5)采用有机材料制成)。(9)为卡箍，(10)为管接头，(11)为固定架，(12)为连接件，这种封闭型输浆泵无需密封，它可有效地防止泄漏且具有良好的耐腐蚀、耐磨损性能；转子(8)其左、右棱形侧板(L)上设有2－3根可支承偏心压辊(6)所需的固定轴(d)，转子(8)上的每一对侧导辊(7)均对称设置在弹性输浆软管(5)左右二侧处，它可促使软管(5)尽快恢复原状。(13)为轴承，(D1)为进浆口，(D2)为出浆口。
当软管泵进入工况传动装置(1)驱动转子(8)作园周运动(料浆从(D1)开始进入工作装置(3)，由于偏心压辊(6)的作用将弹性输浆软管(5)挤压至扁，随后受挤压至扁的软管(5)依靠自身的弹性及侧导辊(7)的外力的帮助又恢复其原状，由此在输浆软管(5)内产生负压将料浆吸入管腔内，进入管腔内的料浆又在随之而来的偏心压辊(6)的压迫下被挤出，如此不断循环运动，即可完成料浆输送任务(将机械能转换成流体的压力能)。
本实用新型具有结构合理，使用性能好、输浆效率高等显著效果，可广泛适用在陶瓷、化工、食品、医药、造纸、冶金、环保、建材等工业领域。
权利要求1.一种由传动装置(1)、泵壳(2)、输浆工作装置(3)、机架(4)等组成的封闭型高能软管泵，其特征是该泵壳(2)内设置了一由弹性输浆软管(5)和装有2-3个偏心压辊(6)及3-4对侧导辊(7)且与传动装置(1)相连接的转子(8)所构成的新型输浆工作装置。
2.按照权利要求1所述的封闭型高能软管泵，其特征在于弹性输浆软管(5)是沿泵壳(2)内壁设置呈弧状。
3.按照权利要求1所述的封闭型高能软管泵，其特征在于转子(8)左右棱形侧板(L)上设有2－3根可支承偏心压辊(6)所需的固定轴(d)。
4.按照权利要求1所述的封闭型高能软管泵，其特征在于转子(8)上的每一对侧导辊(7)均对称设置在弹性输浆软管(5)左右二侧处。
专利摘要一种新型的输浆泵，采用了由弹性输浆软管和装有2—3个偏心压辊及3—4对侧导辊且与传动装置相连接的转子所构成的输浆工作装置。该泵无需密封，可有效地防止泄漏及卡死事故，它不仅具有自吸，自清理、耐腐耐磨良好的使用性能，而且具有结构简单，实施容易，适用范围广、输浆效率高等特点，适用于各种工业料浆、污水等含有大量固体颗粒的悬浮液以及其它易燃、易爆、易挥发、有毒、恶臭等液体的输送。
文档编号F04B43/00GK2206843SQ94222599
公开日1995年9月6日 申请日期1994年9月28日 优先权日1994年9月28日
发明者曹春生 申请人:景德镇陶瓷机械厂