专利名称：改良型打气筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打气筒，尤指一种兼具快速打气及省力功效的改良型打气筒。
目前常见的打气筒，就其设计大多是属外型上的改变，而内部构件在应用原理相同的情况下，并无任何改变，其一般的设计，是当打气筒内的活塞上拉时，使外界的空气自进气口进入打气筒内的空间，当活塞下压时，即将空气压缩，并自出气口迅速排出，故在打气时，须以连续上拉、下压打气筒内活塞的动作，方可使压缩气体快速进入被充气物(例如轮胎等)内。
但由上述结构设计得知，目前现有打气筒在活塞上拉时，是呈空档状态，此时并元气体进入被充气物中，而须当将活塞下压时，方可将高压气体迫人轮胎内，因此，其打气效率并不佳，尤其须以一拉、一压的周期动作，方可将压缩空气迫人轮胎一次的方式，故现有打气普遍存在费时、费力的缺点。
本实用新型的目的，在于解决现有打气筒所存在费时、费力的缺点，提供一种具有快速打气及省力功效的改良型打气筒。该设计主要是使打气筒在上拉、下压的循环动作中，均可对于被充气物进行充气的动作，另在被充气物渐呈高压状态时，更能以省力的方式使活塞易于上拉。
本实用新型的技术方案是一种改良型打气筒，该打气筒具有一外筒座，外筒座中设有一活塞杆，活塞杆于杆体顶端接设握把，外筒顶端设有筒盖，而活塞杆的活塞位于外筒座的外筒内部空间中，其特点是活塞杆的杆体与握把间设有一固定座，固定座中形成中孔，中孔内设有单向阀，上端形成封闭状，而固定座侧边设有与中孔连通的通道、出气口；活塞杆于其活塞中央处设有通孔，通孔与杆体的内部空间连通，且通孔内设有单向阀，活塞侧边设有径向连通至通孔的侧通孔以及轴向贯穿活塞的泄压孔，侧通孔及泄压孔内设有单向阀；另外筒座于底部设有单向阀，筒盖上设有单向阀，握把带动活塞杆往上作动时，空气即由外筒座底部的单向阀进入，并使活塞与卡盖间的空间逐渐被压缩，使高压空气经活塞杆的杆体、固定座处排出，而握把下压时，使活塞与底座间的高压空气直接自中杆、固定座处排出，并使空气经由筒盖的单向阀进入外筒中。
由此可见，上述的整体设计为一种双向打气结构，可供使用者在打气时更为快速且更省力。
以下结合附图进一步说本实用新型的具体结构特征及目的
图1是本实用新型的立体分解示意图。
图2是本实用新型的组合剖面示意图。
图3是本实用新型的活塞剖面示意图。
图4是本实用新型的活塞另一方向的剖面示意图。
图5是本实用新型上拉动作时的动作示意图。
图6是本实用新型下压动作时的动作示意图。
图7是本实用新型在被充气物呈高压状态，当活塞上拉动作时，打气筒另一方向的剖面动作示意图。
请参看
图1及图2所示，本实用新型的打气筒主要包含有外筒座10、活塞杆20、固定座30及握把40等构件。
其中外筒座10具有一长形中空外筒11，该外筒11底端设有一可供使用者以脚踏压固定的底座12，又，外筒座10底部设有一自外侧贯通至外筒11内部空间的进气口13，该进气口13中并设有一单向阀131，使空气仅能自外侧进入外筒11中；另，外筒座10于外筒11顶端设有筒盖14及密封套15，使外筒11内部形成一密闭空间，供活塞杆20在该密闭空间进行打气动件作；上述中，筒盖14上设有贯穿的进气孔141，进气孔141中并设有一单向阀142，使空气仅能自筒盖14外侧进入；密封套15上设数个与筒盖14进气孔141对应的透孔151；上述的单向阀131、单向阀142可为钢珠、弹簧等组成的构件，使其藉由空气压力差控制空气的流向。
活塞杆20为一杆体21底端固设一活塞22所构成，请参看图2所示，其中杆体21为中空状的型体，而活塞22于中央处设有一与杆体21内部空间连通的通孔221，该通孔221底部并设有一单向阀23，而单向阀23可为钢珠配合弹簧的组合构件，藉以空气能自活塞22底端进入至杆体21内部空间；另，活塞22侧周缘面两对应端设有径向贯通至通孔221的侧通孔222，如图3所示，侧通孔222中并设有单向阀230，藉以使空气可经侧通孔222进入至杆体21内部空间；又，活塞22上设有至少一个轴向贯穿活塞22且位于通孔221侧边的泄压孔223，如图4所示，泄压孔223中亦设有单向阀231，藉以使空气可经由泄压孔223由上而下出气，上述单向阀230及单向阀231可为钢珠配合弹簧组设于一圆筒的设计，藉以利用空气压力差的作用控制空气的流向。
固定座30可为圆筒状的设计，其顶端的外周缘面处可形成卡掣部31的设计，而中央处形成一中孔32，中孔32的上、下端可为螺孔的设计，其中上螺孔321处可接设一压力表34，下螺孔322处则可与活塞杆20的杆体21衔接，而中孔32中并设有一仅能由下而上进气的单向阀323，单向阀323可为钢珠配合弹簧的组合构件，使单向阀323可藉由空气压力差控制启闭；又，固定座30在中孔32侧边设一出气孔33，该出气孔33并以一通道331连通至中孔32的单向阀323上方处，而出气孔33的外侧端可接设一具有连接头36的导管35，藉以与被充气物衔接作为气体传输的管道；握把40两侧突设供手部握持的握持部41，中央处则形成一配合固定座30、压力表34的配合孔42，配合孔42内并形成与固定座30卡掣部31对应配合的凸部421设计，使固定座30与握把40固结一体。
组设时，请参看图2所示，先将活塞杆20置人外筒座10的外筒11中，再以筒盖14配合密封套15组设于外筒11顶端，使活塞杆20的活塞22被局限于外筒11的密闭空间中上下作动以压缩空气，而外筒11的内部密闭并为活塞局隔成上气室16及下气室17；其次，将固定座30固设于活塞杆20的杆体21上，再于固定座30上端依序组设于压力表34及握把40等，使固定座30中孔32上端形成封闭状，即可组成本实用新型的打气筒。
关于本实用新型的打气作动情形，假设被充气物为低压状态为起始状态，请配合参看图5所示，当握把40上拉时，外界的空气即自外筒座10的进气口13进入外筒11的下气室17，此时，活塞22底部的单向阀23关闭，另筒盖14进气孔141处的单向阀142即行封闭，停止空气进入上气室16而开始被压缩；其次，高压空气推开活塞22侧通孔221处的单向阀230，使高压空气经由活塞杆20的杆体21内部空间推开固定座30中孔32中的单向阀323，将高压空气输送至出气孔33的导管35处，对低压的被充气物进行充气的动作。
当握把40下压时，请配合参看图6所示，外筒座10的进气孔13处的单向阀131关闭，下气室17内的空气被压缩而推开活塞22通孔221底端的单向阀23，使压缩空气经由杆体21内部、固定座30输送至出气孔33的导管35处，对低压的被充气物进行充气的动作，此时，活塞22侧通孔221处的单向阀230关闭，外界的空气另由筒盖14进气孔141处进入上气室16，使用者可在一上、一下的周期动作下，对被充气物进行二次的打气动作，而使打气速度倍增。
当被充气物为打气筒持续充气呈中压以上的状态，请配合参看图5所示，当握把40上拉时，外界的空气即自外筒座10的进气口13进入外筒11的下气室17，另上气室16内的空气亦同时被压缩而经由活塞杆20、固定座30进入被充气物，但因被充气物持续被充气而渐呈高压状态，上气室16的空气不易被压缩迫入被充气物内，而使握把40较难持续上拉，请配合参看图4及图7所示，由于下气室17内的空气压力低于上气室16内的空气压力，此时，上气室16内的压缩空气即推开活塞22泄压孔223处的单向阀231而流入下气室17中，以降低上气室16的空气压力，使握把40易于上拉，另，因被充气物的空气压力高于上气室16的空气压力，故固定座30中孔32中的单向阀323即成封闭状，之后，再藉由握把40的下压动作压缩下气室17内的空气，持续对被充气物进行充气的动作，经由上述的作动方式，于打气时具省力的功效。
由上述的结构特征及使用动作说明可知，本实用新型的设计具备以下优点1、增加打气速度本实用新型藉由双向打气结构设计，可于握把一上、一下的一周期动作中，即可完成两次的打气动作，故使打气效率具有倍增的效果。
2、省力同上所述，本实用新型在一上、一下的周期动作，可完成两次打气动作，故除可增加打气速度外，更可减少反复拉、压打气动作的次数，而达到省力的效果，另，本实用新型的设计对于逐渐形成高压的被充气物，可在打气时，藉由上气室的压缩空气移入下气室的动作，让使用者易于将握把上拉，再以下压动打气，故于打气时具有省力的效果。
权利要求1.一种改良型打气筒，该打气筒具有一外筒座，外筒座中设有一活塞杆，活塞杆于杆体顶端接设握把，外筒顶端设有筒盖，而活塞杆的活塞位于外筒座的外筒内部空间中，其特征在于活塞杆的杆体与握把间设有一固定座，固定座中形成中孔，中孔内设有单向阀，上端形成封闭状，而固定座侧边设有与中孔连通且位于单向阀上方的通道及出气口；活塞杆于其活塞中央处设有通孔，通孔与杆体的内部空间连通，且通孔内设有单向阀，活塞侧周缘面设有径向连通至通孔的侧通孔以及轴向贯穿活塞的泄压孔，侧通孔及泄压孔内设有单向阀；另外筒座于底部设有单向阀，筒盖上设有单向阀，握把带动活塞杆往上作动时，空气即由外筒座底部的单向阀进入，并使活塞与筒盖间的空间逐渐被压缩，使高压空气经活塞杆的杆体、固定座处排出，而握把下压时，使活塞与底座间的高压空气直接自中杆、固定座处排出，并使空气经由筒盖的单向阀进入外筒中。
2.根据权利要求1所述的改良型打气筒，其特征在于所述筒盖与外筒间设有一密封套。
3.根据权利要求2所述的改良型打气筒，其特征在于所述密封套上设有数个与筒盖单向阀对应的透孔。
专利摘要一种改良型打气筒,该打气筒包含有外筒座、活塞杆、固定座、握把等构件,其中外筒座底部设有单向阀、活塞杆的活塞中央设有与杆体内部空间连通的单向阀,侧边设有径向单向阀以及轴向贯穿的泄压单向阀,衔接于活塞杆上的固定座中设有单向阀,且与侧边的出气口连通,藉由上述的设计,使打气筒在每一拉、压动作中均可达到打气的作用。除可增加打气速度外,更可减少反复拉、压打气动作的次数,而达到省力的效果。
文档编号F04B33/00GK2344580SQ9824021
公开日1999年10月20日 申请日期1998年8月27日 优先权日1998年8月27日
发明者王大进 申请人:大大工业股份有限公司