专利名称：板材表面液体吸除装置的水流缓冲管的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种水流缓冲管，尤指一种设于一板材表面液体吸 除装置的一出水管端部，且可减缓由该出水管流出的液体流速的水流缓 冲管。
背景技术：
板材，例如电路板，其上铜箔线路的成型方式主要是先于一基板上 黏附一层铜箔片，并于该铜箔片层上以光罩显影方式覆盖线路图样的保 护层，再利用蚀刻液对未设有保护层的铜箔部位予以侵蚀，接着将保护 层去除，使基板上的铜箔呈现出线路的图样。
参见图5所示，现有技术中其中一种对一 电路板50进行蚀刻的装置， 是于一蚀刻槽61上方架设若干输送滚轮63、复数排喷管组64以及复数 个吸水座65，蚀刻槽61内盛装有蚀刻液62，电路板50夹合于上、下层 的输送滚轮63之间移动，喷管组64与吸水座65两两一组地间隔设于输 送滚轮63之间，该喷管组64可对该于输送滚轮63之间运送的电路板50 喷洒蚀刻液62，使该蚀刻液62对电路板50上的铜箔进行蚀刻，并立即 以该吸水座65吸除该蚀刻液62;接着以另一组喷管组64与吸水座65再 对该电路板50进行喷洒与吸除蚀刻液62的动作，使该电路板50上的蚀 刻液62可维持具有较高蚀刻效果的浓度。
进一步参见图6所示，使前述吸水座65产生吸力的方式主要是利用 文氏管原理的构造，于蚀刻槽61旁侧架设有一吸除装置70，该吸除装置70包含有一泵浦71 ，以及与该泵浦71相接的一抽水管72和一分水管73， 该抽水管72穿设蚀刻槽61而与该蚀刻槽61内部相通，该分水管73管 壁上连接有复数个相通的出水管74，该出水管74分别穿设蚀刻槽61而 与蚀刻槽61内部相通，且与前述抽水管72相对设置，每一出水管74的 管壁上连接有一相通的吸水管741，该吸水管741分别与架设于蚀刻槽 61上方的吸水座65相接且相通。
当泵浦71透过抽水管72抽出蚀刻槽61内的蚀刻液62并经分水管 73送入出水管74中时，会使出水管74相对该吸水管741产生一负压， 并使该吸水座65产生一可吸除电路板50上的蚀刻液62的吸力，然而， 若要维持吸水座65处强大的吸力，则出水管74内的蚀刻液62也必须具 有极快的流速，此外，吸水座65除了吸起电路板50上的蚀刻液62之夕卜， 也会吸入部份气体，使该蚀刻液62内形成有气泡80，是以当该流速快且 具有气泡80的蚀刻液62流入蚀刻槽61内时，便会立刻冲流至抽水管72 的入水口处而受到泵浦71抽取，也就是气泡80也会进入泵浦71内，如 此一来将会造成吸除装置70吸除蚀刻液62的效果降低，故现有技术的 板材表面液体吸除装置实有其待进一步改进之处。
实用新型内容
有鉴于前述现有技术的缺点，本实用新型提供一种设于一板材表面 液体吸除装置的出水管端部的水流缓冲管，希藉此设计解决目前现有技 术的板材表面液体吸除装置在将液体导入一水槽内时，该液体的流速太 快的缺点。
为了达到上述的创作目的，本实用新型所利用的技术手段是提供一
种板材表面液体吸除装置的水流缓冲管，包括有一中空管体，其两端分别为一出水端及一固接端，该出水端的截面 积大于固接端的截面积；
复数个缓冲片，其间隔设于管体内部靠近该管体的出水端处，该缓 冲片上分别贯穿成型有复数个缓流孔，两相邻缓冲片的缓流孔呈交错设 置。
本实用新型的优点在于，当此水流缓冲管设于一板材表面液体吸除 装置的出水管端部时，该缓冲片可减缓于该出水管内的液体的流速，并 藉该交错设置的缓流孔将该液体内的气泡逐渐切割为小气泡，使该小气 泡可快速地消散，以维持该板材表面液体吸除装置的使用功效。
图1为本实用新型的立体外观图。
图2为本实用新型的立体分解图。
图3为本实用新型的侧视剖面图。
图4为本实用新型于实施状态的俯视示意图。
图5为现有技术的电路板蚀刻装置的侧视示意图。
图6为现有技术的电路板蚀刻装置的俯视示意图。
主要组件符号说明 1水流缓冲管 101出水端 11缓冲筒 12组接环
20A、 20B、 20C缓冲片
10管体 102固接端 111颈部 121螺纹21A、 21B、 21C缓
31蚀刻槽
33吸除装置
332抽水管
334出水管
40小气泡
61蚀刻槽
63输送滚轮
65吸水座
71泵浦
73分水管 741吸水管
32蚀刻液 331泵浦 333分水管 335吸水管 50电路板 62蚀刻液 64喷管组 70吸除装置 72抽水管
74出水管 80气泡
具体实施方式
参见图4所示，为于一蚀刻槽31上装设有一吸除装置33，该蚀刻槽 31内盛装有蚀刻液32，该吸除装置33包含有一泵浦331以及与该泵浦 331相接的一抽水管332与一分水管333，该抽水管332穿设于蚀刻槽31 的侧壁上而与该蚀刻槽31内部相通，该分水管333设于蚀刻槽31另一 相对侧壁的旁侧，其管壁上连接有复数个相通的出水管334，该出水管 334的端部分别穿设于蚀刻槽31的侧壁上而与蚀刻槽31内部相通，且与 前述抽水管332相对设置，每一出水管334的管壁上连接有一相通的吸 水管335，该吸水管335分别与架设于蚀刻槽31上方的吸水座(图中未 示)相接且相通。
进一步参看图1及图2所示，本实用新型的板材表面液体吸除装置的水流缓冲管1分别装设于前述吸除装置33的出水管334的端部且位于 蚀刻槽31中(配合参看图4所示)，该水流缓冲管1包括有一中空管体 10及复数个缓冲片20A、 20B、 20C，其中
配合参看图3所示，管体10的两端分别为一出水端101及一固接端 102，该出水端101的截面积大于固接端102的截面积；于本实用新型的 较佳实施例中，该管体10可具有一缓冲筒11与一组接环12，该缓冲筒 11的一端为前述管体10的出水端101，缓冲管11的另端轴向连接有一 相通的颈部111，该组接环12套接于缓冲管11的颈部111而形成前述管 体10的固接端102，组接环12的内壁面上环设有螺纹121，并可藉该螺 纹121组接于吸除装置33的出水管334的端部上，使此管体10与出水 管334相通；
缓冲片20A、 20B、 20C间隔设于管体10内部靠近该管体10的出水 端101处，该缓冲片20A、20B、20C上分别贯穿成型有复数个缓流孔21A、 21B、 21C，其中，两相邻缓冲片20A、 20B、 20C的缓流孔21A、 21B、 21C呈交错设置，且设于越靠近管体10出水端101的缓冲片20A各缓流 孔21A的截面积小于设于越远离管体10出水端101的缓冲片20C各缓 流孔21C的截面积，且各缓冲片20A、 20B、 20C的缓流孔21A、 21B、 21C的总截面积分别大于管体10固接端102以及吸除装置33的出水管 334的截面积。
藉由上述的设计，当泵浦331透过抽水管332抽出蚀刻液32，并将 该蚀刻液32经分水管333送入出水管334中时，可藉该缓冲片20A、20B、 20C减缓蚀刻液32的流速，并藉该交错设置的缓流孔21A、 21B、 21C 逐渐将蚀刻液32内的气泡切割为小气泡40，使该小气泡40可快速地消 散于蚀刻槽31内的蚀刻液32中，以有效避免抽水管332抽入带有气泡的蚀刻液32。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做 任何形式上的限制，虽然本实用新型巳以较佳实施例揭露如上，然而并 非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用 新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或 修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内 容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1、一种板材表面液体吸除装置的水流缓冲管，其特征在于，包括有一中空管体及复数个缓冲片，其中管体的两端分别为一出水端及一固接端，该出水端的截面积大于固接端的截面积；缓冲片间隔设于管体内部靠近该管体的出水端处，该缓冲片上分别贯穿成型有复数个缓流孔，两相邻缓冲片的缓流孔呈交错设置。
2、 如权利要求1所述的板材表面液体吸除装置的水流缓冲管，其特 征在于其中，设于越靠近管体出水端的缓冲片各缓流孔的截面积小于 设于越远离管体出水端的缓冲片各缓流孔的截面'积。
3、 如权利要求1所述的板材表面液体吸除装置的水流缓冲管，其特征在于其中，各缓冲片的缓流孔的总截面积分别大于管体固接端的截 面积。
4、 如权利要求2所述的板材表面液体吸除装置的水流缓冲管，其特征在于其中，各缓冲片的缓流孔的总截面积分别大于管体固接端的截 面积。
5、 如权利要求1至4中任一项所述的板材表面液体吸除装置的水流缓冲管，其特征在于前述管体具有一缓冲筒与一组接环，该缓冲筒的 一端轴向连接有一相通的颈部，该组接环套接于缓冲管的颈部。
6、 如权利要求5所述的板材表面液体吸除装置的水流缓冲管，其特征在于该组接环的内壁面上环设有螺纹。
专利摘要本实用新型提供一种板材表面液体吸除装置的水流缓冲管，其包括有一管体以及间隔设该管体内部的复数个缓冲片，该缓冲片上分别贯穿成型有复数个缓流孔，当此水流缓冲管设于一板材表面液体吸除装置的出水管端部时，该缓冲片可减缓于该出水管内的液体的流速，并藉该交错设置的缓流孔将该液体内的气泡逐渐切割为小气泡，使该小气泡可快速地消散，以维持该板材表面液体吸除装置的使用功效。
文档编号F15D1/02GK201306336SQ20082017636
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月6日 优先权日2008年11月6日
发明者锺添达, 黄世达 申请人:扬博科技股份有限公司