增压注水泵增压密封保护器泄漏水回收装置的制作方法

本实用新型属于增压注水泵，特别是涉及一种增压注水泵增压密封保护器泄漏水回收装置。

背景技术：

一种增压密封保护器具有提高增压注水泵密封效果、运行效率和保护泵电机安全的综合效果，它连接于增压注水泵泵电机与泵轴之间，泵轴外侧设有与其同心的高压水提升管，该提升管的上端部设有将高压水输送到井底的高压水输出管。

由于增压注水泵高压水进口压力高达15-25MPa，因此高压水提升管与增压密封保护器的结合部无论采用何种结构形式的密封结构均不能避免高压水的有害泄漏。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述高压水泄漏造成环境污染而提供一种增压注水泵增压密封保护器泄漏水回收装置。

本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案：增压注水泵增压密封保护器泄漏水回收装置，包括增压注水泵底座、增压密封保护器、高压水提升管和高压水输出管，特征是，增压注水泵底座内侧设有对应增压密封保护器壳体和部分高压水提升管的由隔板构成的泄漏水的储水仓，所述储水仓对应高压水提升管的一端设有将仓内泄漏水引至增压注水泵底座外侧的引出管，增压注水泵底座设有隔膜柱塞泵，所述引出管连接于隔膜柱塞泵入口，隔膜柱塞泵出口设有连通高压水输出管的连通管，连通管管路中设有防止回注高压水回流的单向阀，所述隔膜柱塞泵设有启停控制器。

本实用新型还可以采取以下技术措施：

所述泄漏水的储水仓设有电接点液位计，水位上下限电接点信号连接于隔膜柱塞泵启停控制器。

所述单向阀入口端的连通管设有第一压力表及其连接于压力表表座的截止阀。

所述单向阀出口端的连通管连接于第二压力表缓冲器总成，该总成出口与连通高压水输出管的连通管相接，所述第二压力表缓冲器总成设有停泵放气阀。

所述引出管、单向阀入口端的连通管和第二压力表缓冲器总成出口的连通管分别设有检修用截止阀。

本实用新型的有益效果和优点在于：本泄漏水回收装置通过泄漏水的储水仓将高压水提升管与增压密封保护器结合部的泄漏水予以收集，并通过引出管连接于隔膜柱塞泵，通过隔膜柱塞泵及连通管使储水仓中的泄漏水与高压水输出管汇合输送到井底，避免了高压水泄漏造成的环境污染。本装置的隔膜柱塞泵便于采用电接点液位计自动控制。本实用新型具有结构简单、实用的突出优点。

附图说明

附图1是实施例结构示意图。

附图2是图1局部A向放大视图。

图中标记：1泵电机，2增压密封保护器，3隔板，4储水仓，5高压水提升管，6高压水输出管，7连通管，8检修用截止阀，9引出管，10底座，11隔膜柱塞泵，11-1电机，12第二压力表缓冲器总成，12-1第二压力表，12-2停泵放气阀，13单向阀，14第一压力表，15电接点液位计。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。

如图1、2所示实施例，增压注水泵包括增压注水泵的底座10、泵电机1、增压密封保护器2、高压水提升管5和高压水输出管6，高压水提升管5与增压密封保护器2的结合部是高压水的泄漏点。

为解决上述泄漏点的高压水对地面造成的环境污染，本实施例采用以下具体结构：在增压注水泵的底座10内侧设有对应增压密封保护器2壳体和部分高压水提升管5的由隔板3构成的泄漏水的储水仓4。该储水仓4对应高压水提升管5的一端设有将仓内泄漏水引至增压注水泵的底座10外侧的引出管9。增压注水泵的底座10设有隔膜柱塞泵11，引出管9连接于隔膜柱塞泵11入口，隔膜柱塞泵出口设有连通高压水输出管6的连通管7，连通管7管路中设有防止回注高压水回流的单向阀13。隔膜柱塞泵11设有启停控制器，泄漏水的储水,4设有电接点液位计15，水位上下限电接点信号连接于隔膜柱塞泵启停控制器。电接点液位计可以采用浮球式液位计、玻璃管液位计或其它适用的电接点液位计。

并且，本实施例在单向阀13入口端的连通管7设有第一压力表14及其连接于压力表表座的截止阀；在单向阀13出口端的连通管7连接有第二压力表缓冲器总成12，该总成出口与连通高压水输出管6的连通管7相接，第二压力表缓冲器总成15设有第二压力表12-1和停泵放气阀12-2。

为了便于检修，本实施例在引出管9、单向阀13入口端的连通管7和第二压力表缓冲器总成15出口的连通管7分别设有检修用截止阀8。

本实施例的隔膜柱塞泵在一般泄漏情况下24小时启动2次，每次回收泄漏水约0.2立方，回收压力为30兆帕。