一种高效新型离心风机的制作方法

本实用新型涉及高流量离心风机领域，是一种高效新型离心风机。

背景技术：

高流量离心风机主要用于大型厂房的通风换气和工业鼓风，是生产基础设施和工业应用的一种关键设备，一般的单台高流量风机输出压力较低，虽然满足了流量的需求，但是压力的提高成为了一个阻碍，多选择两台或者多台风机联合使用，会造成生产材料和电机功率的浪费，风机的数量增加了，风机摆放的场地位置也相应变大，又增加了风机在使用过程中的维修和检修的成本。

技术实现要素：

针对一般的单台高流量风机，大流量、高压力性能不足，多台联合使用又浪费成本、电机功率和结构不紧凑的缺点，本实用新型提出了一种高效新型离心风机，高效新型离心风机的效率较高和结构紧凑，运行稳定。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:

一种高效新型离心风机，其特征在于，包括底座，所述底座呈方形，其上设有驱动机构和机壳，所述驱动机构包括工作台、固定块、主轴和防尘护罩，所述主轴位于工作台中部上方，主轴通过固定块固定在工作台上，所述工作台上设有两个电机，所述电机对称分布于主轴两侧，主轴自左向右依次包括第一固定端、中部稳定端、第二固定端和末尾稳定端，所述固定块的数量为两个，两个固定块分别位于主轴的第一固定端和第二固定端，固定块下端与工作台固定连接，固定块包括固定套和皮带轮，所述固定套上设有通孔和轴承，主轴通过轴承与固定块相连，实现主轴的轴向转动，所述轴承连接口处设有密封橡胶圈，所述皮带轮与主轴固定连接，所述末尾稳定端上设置稳定块，所述稳定块呈圆柱体，所述防尘护罩设置于主轴外，防尘护罩的前后两侧设有防尘通风网和皮带孔，防尘护罩的后侧设有观察口，所述观察口正对稳定块，并呈圆形，其上设有钢化玻璃，观察口所呈的圆形的圆心与主轴的圆心在同一条水平直线上；

所述机壳呈蜗形，机壳包括出风口和进风调节门，所述出风口上设有在法兰，所述法兰设置在出风口外框，法兰上设有二十八个孔，所述孔在法兰周围呈等分分布，所述进风调节门位于机壳的外侧，进风调节门呈圆柱体，进风调节门由电机执行器控制，所述电机执行器设置在底座的上端；

进一步的，所述电机通过皮带、皮带轮与主轴连接，所述皮带穿过皮带孔和通孔；

进一步的，所述第一固定端的半径与第二固定端的半径相同，半径为R1，中部稳定端的半径为R2，末尾稳定端的半径为R3，所述R2>R1>R3，所述底座的长度为L1，宽度为L2，L1=3000mm，L2=2453mm，机壳的宽度为L3，L3=1114mm，工作台宽度为L4， L4=1156mm，进风调节门的表面的半径为R1，R1=700mm，出风口的长度为L3，宽度为L4， L3=1110mm,L4=1384mm，法兰上的孔的半径为R4，R4=9.5mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出了一种高效新型离心风机，双电机配置能够满足工况技术要求，解决了大流量、高压力离心风机性能不足的情况，相对于单个电机的离心风机的能量消耗，双电机的离心风机消耗更少，主轴上设有中部稳定块和末尾稳定块，提高了主轴在旋转过程中的稳定性，主轴与机壳内的叶轮连接，主轴转动带动叶轮产生大量风力，机壳上设有进风调节门，可以调节风力的大小，防尘护罩将主轴罩住，防止主轴在工作过程中，有灰尘进入主轴中，将主轴卡死，延长了主轴的使用寿命，防尘护罩前后设有防尘通风网，降低了主轴工作时产生的温度，防尘护罩右段设有观察口，操作人员可以通过观察口观察末尾稳定块的运转来判断主轴运行是否正常。

附图说明

图1高效新型离心风机主视图。

图2高效新型离心风机左视图 。

图3进风口结构图。

图4固定块结构图。

图5防尘护罩主视图。

图6防尘护罩左视图。

具体实施方式

一种高效新型离心风机用主轴驱动设备，其特征在于，包括底座17，所述底座17呈方形，其上设有驱动机构18、机壳19和电机执行器控制24，所述驱动机构18包括工作台1、固定块2、主轴3和防尘护罩4，所述主轴3位于工作台1中部上方，主轴3通过固定块2固定在工作台1上，所述工作台1上设有两个电机25，所述电机25对称分布于主轴3两侧，主轴3自左向右依次包括第一固定端5、中部稳定端6、第二固定端7和末尾稳定端8，所述固定块3的数量为两个，两个固定块2分别位于主轴3的第一固定端5和第二固定端6，固定块2下端与工作台1固定连接，固定块2包括固定套9和皮带轮10，所述固定套9上设有通孔11和轴承12，主轴3通过轴承12与固定块2相连，实现主轴3的轴向转动，所述轴承12连接口处设有密封橡胶圈26，所述皮带轮10与主轴3固定连接，所述末尾稳定端8上设置稳定块13，所述稳定块13呈圆柱体，所述防尘护罩4设置于主轴3外，防尘护罩4的前后两侧设有防尘通风网14和皮带孔15，防尘护罩4的后侧设有观察口16，所述观察口16正对稳定块13，并呈圆形，其上设有钢化玻璃，观察口16所呈的圆形的圆心与主轴2的圆心在同一条水平直线上；

所述机壳19呈蜗形，机壳19包括出风口20和进风调节门21，所述出风口20上设有在法兰22，所述法兰22设置在出风口20外框，法兰22上设有二十八个孔23，所述孔23在法兰22周围呈等分分布，所述进风调节门21位于机壳19的外侧，进风调节门21呈圆柱体，进风调节门21由电机执行器控制24，所述电机执行器24设置在底座17的上端；

进一步的，所述电机25通过皮带、皮带轮10与主轴3连接，所述皮带穿过皮带孔15和通孔11；

进一步的，所述第一固定端5的半径与第二固定端6的半径相同，半径为R1，中部稳定端7的半径为R2，末尾稳定端8的半径为R3，所述R2>R1>R3，所述底座的长度为L1，宽度为L2，L1=3000mm，L2=2453mm，机壳的宽度为L3，L3=1114mm，工作台宽度为L4， L4=1156mm，进风调节门的表面的半径为R1，R1=700mm，出风口的长度为L3，宽度为L4， L3=1110mm,L4=1384mm，法兰上的孔的半径为R2，R2=9.5mm。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。