一种罗茨鼓风机管道的制作方法

本实用新型涉及鼓风机领域，特别是一种罗茨鼓风机管道。

背景技术：

目前罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。但通风管道的设计应用结构简单，无法满足现阶段的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种罗茨鼓风机管道。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种罗茨鼓风机管道，包括防护网、双进气口、螺旋进气通道、加强板、拦截网、消音装置、气压计、风机、排气端口、排气阀、机架、散热风扇、隔音板、玻璃棉、垃圾存储箱、管道，防护网设置在双进气口和排气端口前端，双进气口的排气端口与螺旋进气通道进气端口相连，加强板设置在管道上，拦截网通过滑槽设置在管道上，管道排气端口与消音装置进气端口相连，消音装置内部设置了隔音板和玻璃棉，气压计设置在消音装置排气端口，消音装置通过风机与排气端口相连。

优选的，所述螺旋进气通道内部为两个独立的进气通道。

优选的，述拦截网设置了三层不同口径的拦截网。

优选的，所述垃圾存储箱由纱网、弧形入料口、插销和箱底翻盖组成，纱网设置在弧形入料口一侧，箱底翻盖通过转轴设置在垃圾存储箱底部，插销设置在箱底翻盖开口处。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：防护网可避免异物或动物进入管道，加强板保证管道强度，拦截网拦截杂质，消音装置隔音，气压计检测管道内部的压力，散热风扇对风机有效散热，垃圾存储箱收集管道内杂质。

附图说明

图1为本实用新型罗茨鼓风机管道结构示意图。

图2为本实用新型垃圾存储箱结构示意图。

图中：1、防护网，2、双进气口，3、螺旋进气通道，4、加强板，5、拦截网，6、消音装置，7、气压计，8、风机，9、排气端口，10、排气阀，11、机架，12、散热风扇，13、隔音板，14、玻璃棉，15、垃圾存储箱，16、管道，17、纱网，18、弧形入料口，19、插销，20、箱底翻盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2所示，一种罗茨鼓风机管道，包括防护网1、双进气口2、螺旋进气通道3、加强板4、拦截网5、消音装置6、气压计7、风机8、排气端口9、排气阀10、机架11、散热风扇12、隔音板13、玻璃棉14、垃圾存储箱15、管道16，防护网1设置在双进气口2和排气端口9前端，双进气口2与螺旋进气通道3进气端口相连，加强板4设置在管道16上，拦截网5通过滑槽设置在管道上，管道16排气端口与消音装置6进气端口相连，消音装置6内部设置了隔音板13和玻璃棉14，气压计7设置在消音装置6排气端口，消音装置6通过风机8与排气端口9相连，散热风扇设置在机架11上，垃圾存储箱与管道底端的开口相连。所述螺旋进气通道3内部为两个独立的进气通道。所述拦截网5设置了三层不同口径的拦截网。所述垃圾存储箱15由纱网17、弧形入料口18、插销19和箱底翻盖20组成，纱网17设置在弧形入料口18一侧，箱底翻盖20通过转轴设置在垃圾存储箱15底部，插销19设置在箱底翻盖20开口处。

本实用新型工作原理：一种罗茨鼓风机管道，打开电源，风机开始工作，散热风扇运转，避免风机机体温度较高。防护网可避免体积较大异物或动物进入管道，螺旋进气通道内部为两个独立的进气通道，保证了进气速度不会太高，加强板保证管道强度，拦截网拦截进入管道的各种杂质，消音装置的隔音板和玻璃棉可以有效隔音，气压计检测管道内部的压力，排气阀控制通风强度，散热风扇对风机有效散热，进入管道的垃圾通过弧形入料口进入垃圾存储箱，纱网避免垃圾存储箱的垃圾再次进入管道，打开箱底翻盖将箱体内的垃圾清理干净。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。