本实用新型涉及一种可视化循环水装置。
背景技术:
物料输送泵一般都需要有降温水降温,才能保证机械密封的正常使用,若降温水供应不足,机械密封转动过程中摩擦生热,会导致机械密封烧坏。传统的泵降温水系统为封闭式的,管道堵塞或循环水供应不足时不能及时发现,导致泵的机械密封烧坏。
技术实现要素:
本实用新型为了解决上述问题,提出了一种可视化循环水装置,本实用新型在循环水回水主管道上设置可视窗或三通式观察器,能够通过可视窗或者三通式观察器对循环水回水主管道内的冷却水流量进行查看,防止因为循环水回水主管道因堵塞等造成循环水供应不足;循环水回水主管道设置成具有一定坡度,是循环水能够依靠重力作用回流到循环水罐内。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种可视化循环水装置,包括循环水罐、循环水泵、循环水进水主管道、循环水回水主管道和物料输送泵,所述循环水泵的进水口与循环水罐的底部连通,出水口与循环水进水主管道的一端连通,所述进水主管道的另一端密封,所述循环水回水主管道的一端密封,另一端延伸至循环水罐的顶部将冷却水导入循环水罐;
所述循环水进水主管道上设有循环水进水支管,所述循环水回水主管道上设有循环水回水支管,所述循环水进水支管的末端与循环水回水支管的末端分别与物料输送泵的进水口和出水口连通;
所述循环水回水主管道上设有观察装置。
所述循环水进水支管和循环水回水支管均设置多个,且循环水进水支管和循环水回水支管数量相等。
所述观察装置为可视窗或者三通式观察器。
所述观察装置设置在循环水回水支管旁边。
所述可视窗为有机玻璃。
所述可视窗与循环水回水支管之间设有密封圈。
所述三通式观察器的第一接口和第三接口与循环水回水主管道连通,第二接口方向朝上设置。
所述循环水回水主管道倾斜设置,循环水罐的一端高度低于密封端的高度。
所述循环水回水主管道的倾斜坡度0.5%~2%。
所述循环水回水主管道的倾斜坡度为1%。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型在循环水回水主管道上设置可视窗,能够通过可视窗对循环水回水主管道内的冷却水流量进行查看,防止因为循环水回水主管道因堵塞等造成循环水供应不足;
(2)本实用新型在循环水回水主管道上设置三通式观察器,能够通过三通式观察器对循环水回水主管道内的冷却水流量进行查看,防止因为循环水回水主管道因堵塞等造成循环水供应不足;
(3)本实用新型的循环水回水主管道设置成具有一定坡度,是循环水能够依靠重力作用回流到循环水罐内。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型可视窗位置结构示意图;
图3是本实用新型可视窗安装结构示意图;
图4是本实用新型三通式观察器熔融对接结构示意图;
图5是本实用新型三通式观察器插接结构示意图;
其中,1、循环水罐,2、循环水泵,3、物料输送泵,4、循环水进水支管,5、循环水回水支管,6、循环水回水主管道,7、循环水进水主管道,8、三通式观察器,9、可视窗,10、密封圈,81、第一接口,82、第二接口,83、第三接口。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
图1所示,一种可视化循环水装置,包括循环水罐1、循环水泵2、循环水进水主管道7、循环水回水主管道6和物料输送泵3,所述循环水罐1为一上端敞口的筒体,筒体的横截面可以为矩形或者圆形,在本申请中采用圆形,循环水罐1中储存有用于给物料输送泵3降温的冷却水,所述循环水泵2的进水口与循环水罐1的底部连通,出水口与循环水进水主管道7的一端连通,为冷却水的循环提供动力,形成流动的循环水,进水主管道的一端与循环水泵2的出水口连通,所述进水主管道的另一端密封,在进水主管道上设置有循环水进水支管4,所述循环水回水主管道6的一端密封,另一端延伸至循环水罐1的顶部将循环水导入循环水罐1;形成一个冷却循环。
所述循环水进水主管道7上设有循环水进水支管4,所述循环水回水主管道6上设有循环水回水支管5,所述循环水进水支管4的末端与循环水回水支管5的末端分别与物料输送泵3的进水口和出水口连通;通过循环水泵2的动力作用,使循环水罐1内的冷却水依次流经循环水泵2、循环水进水主管道7、循环水进水支管4,物料输送泵3、循环水回水支管5、循环水回水主管道6,最后再次回到循环水罐1内,实现冷却水的循环使用,所述循环水进水支管4和循环水回水支管5均设置多个,且循环水进水支管4和循环水回水支管5数量相等,实现同时对多台物料输送泵3进行降温。为了对管道内的水流量进行监控和观察,所述循环水回水主管道6上设有可视窗9。图2-3所示,所述可视窗9设置在循环水回水支管5旁边,与循环水回水支管5一一对应,也就是说,在每一台物料输送泵3的对应的循环水回水主管道6上均设置一个可视窗9,实现对每一台物料输送泵3的冷却水流量的分别监控,保证冷却水的正常运行,避免管道堵塞或者循环水供应不足不能及时发现,导致物料输送泵3的机械密封烧坏。所述可视窗9采用敞口或者使用机玻璃,若使用有机玻璃则需采用螺栓固定在循环水回水主管道6上。并在所述可视窗9与循环水回水支管5之间设有密封圈10,既能够防止管道内的冷却水外溢,又能够防止外界杂物进入。所述循环水回水主管道6倾斜设置,即循环水罐1的一端高度低于密封端的高度,当循环水回流到循环水回水主管道6内后,能够依靠自身重力作用回流到循环水罐1内。所述循环水回水主管道6的倾斜坡度0.5%~2%,坡度在0.5%~2%之间属于微斜坡,既能够保证循环水能够回流,又不至于回流速度过急。本申请中将所述循环水回水主管道6的倾斜坡度为1%。
实施例2:
在实施例1的基础上,将实施例1中的可视窗9改为三通式观察器8,即在所述循环水回水主管道6上设有三通式观察器8,所述三通式观察器8的第一接口81和第三接口83与循环水回水主管道6连通,采用熔融对接(如图4所示)或者插接(如图5所示)第二接口82方向朝上设置,通过朝上设置的第二接口82,能够看到循环水回水主管道6内循环水的流动状态,保证循环水的畅通。所述三通式观察器8设置在循环水回水支管5旁边,当只有一个支路时,即只有一个循环水回水支管5时,三通式观察器8设置在循环水支管的旁边,且位于近循环水罐1的一侧,当有多个循环水支路,时,即同时对多台物料输送泵3进行降温时,对应每个物料输送泵3均设置一个三通式观察器8,且每个三通式观察器8均设置在相对应的循环水回水支管5旁边,并且位于近循环水罐1的一侧。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。