本发明涉及压缩机技术领域，特别是涉及一种压缩机主体用支撑结构。
背景技术：
目前，用户对冰箱振动噪音的要求越来越高，而压缩机的振动噪音是主要来源，所以降低压缩机的振动显得尤为重要。压缩机利用电机驱动活塞在缸孔内做周期往复直线运动，来吸入压缩气体。一种现有压缩机支撑结构，弹簧上端与主体弹簧支撑配合，弹簧下端直接与壳体连接件刚性配合，压缩机主体的振动直接通过壳体连接件传递到压缩机壳体上，振动较大。另一种现有压缩机用支撑结构，弹簧上端与主体弹簧支撑配合，壳体连接件上套有壳体弹簧支撑，弹簧下端卡在壳体弹簧支撑上，压缩机主体的振动通过壳体连接件间接传递到壳体上，振动噪音稍有改善，但是其装配困难。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种压缩机主体用支撑结构，解决目前冰箱振动噪音较大且压缩机主体用支撑结构装配困难的问题。
本发明提供一种压缩机主体用支撑结构，包括压缩机壳体、壳体连接件、阻尼套件、壳体弹簧支撑套件、弹簧、机体弹簧支撑件和压缩机主体，壳体连接件连接压缩机壳体，阻尼套件套设于壳体连接件上，壳体弹簧支撑套件套设于阻尼套件上且壳体弹簧支撑套件装配连接阻尼套件，机体弹簧支撑件连接压缩机主体，弹簧的一端卡在壳体弹簧支撑套件上，弹簧的另一端卡在机体弹簧支撑件上。
进一步的，阻尼套件由弹性材料制作而成，阻尼套件包括桶状本体和与桶状本体的底部连接的阻尼环形边缘，阻尼环形边缘接触压缩机壳体。
进一步的，壳体弹簧支撑套件的底部连接有支撑环形边缘，支撑环形边缘设置于阻尼环形边缘上。
进一步的，阻尼套件包括与桶状本体的顶部连接的圆柱体，圆柱体的末端连接有环形凸起，壳体弹簧支撑套件的顶部开设有装配口，装配口卡合于圆柱体上以使壳体弹簧支撑套件装配连接阻尼套件。
进一步的，阻尼套件由橡胶材料制作而成。
进一步的，弹簧的一端与壳体弹簧支撑套件过渡配合，弹簧的另一端与机体弹簧支撑件过盈配合。
进一步的，壳体连接件采用焊接的方式连接压缩机壳体。
进一步的，机体弹簧支撑件的末端设置有支撑凸起，压缩机主体开设有凹口，支撑凸起插接于凹口中以使机体弹簧支撑件连接压缩机主体。
与现有技术相比，本发明的压缩机主体用支撑结构具有以下特点和优点：
本发明的压缩机主体用支撑结构，有效降低了压缩机振动噪音向压缩机壳体的传递，降低了冰箱振动噪音，避免了压缩机在运输过程中的脱落，结构简单，便于装配。
结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中压缩机主体用支撑结构的示意图；
其中，1、压缩机主体，2、机体弹簧支撑件，21、支撑凸起3、弹簧，4、壳体弹簧支撑套件，41、支撑环形边缘，5、阻尼套件，51、桶状本体，52、阻尼环形边缘，53、圆柱体，54、环形凸起，6、壳体连接件，7、压缩机壳体。
具体实施方式
如图1所示，本实施例提供一种压缩机主体用支撑结构，壳体连接件6采用焊接的方式连接压缩机壳体7，阻尼套件5套设于壳体连接件6上。阻尼套件5由弹性材料制作而成，本实施例中阻尼套件5采用橡胶材料。具体的，阻尼套件5包括桶状本体51和与桶状本体51的底部连接的阻尼环形边缘52，阻尼环形边缘52接触压缩机壳体7。壳体弹簧支撑套件4套设于阻尼套件5上，壳体弹簧支撑套件4的底部连接有支撑环形边缘41，支撑环形边缘41设置于阻尼环形边缘52上。阻尼套件5的桶状本体51的顶部连接有圆柱体53，圆柱体53的末端连接有环形凸起54，壳体弹簧支撑套件4的顶部开设有装配口，装配口卡合于圆柱体53上以使壳体弹簧支撑套件4装配连接阻尼套件5。机体弹簧支撑件2的末端设置有支撑凸起21，压缩机主体1开设有凹口，支撑凸起21插接于凹口中以使机体弹簧支撑件2连接压缩机主体1。弹簧3的一端与壳体弹簧支撑套件4过渡配合以使弹簧3卡在壳体弹簧支撑套件4上，弹簧3的另一端与机体弹簧支撑件2过盈配合以使弹簧3卡在机体弹簧支撑件2上。本实施例中的压缩机主体用支撑结构，在壳体连接件6和机体弹簧支撑件2之间增加由弹性材料制成的阻尼套件5，阻尼套件5与压缩机壳体7直接接触。在压缩机主体1工作时，本实施例中的压缩机主体用支撑结构，实现对压缩机主体1的振动导向和支撑的同时，有效降低了压缩机主体1振动噪音向压缩机壳体7的传递，降低了冰箱振动噪音，并且其结构整体装配牢固，避免了压缩机主体1在运输过程中的脱落。除此之外，本实施中的压缩机主体用支撑结构，结构简单，便于装配。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。