本发明涉及到机械技术领域，具体涉及到了一种离心风机轴承密封装置。
背景技术：
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。现有的离心风机轴承结构设计不合理，密封效果效果差，装置长时间运转漏油现象严重，并逐渐扩大，以至几乎每天都要加油，否则油位很快低于观察镜的最低允许刻度，需要工作人员每天加油以确保风机的正常运行，成本高，且影响了设备的稳定运行。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构设计简单合理的离心风机轴承密封装置。
为了解决上述问题，本发明提供了一种离心风机轴承密封装置，包括轴承座体、轴承、端盖、橡胶圈、调节弹簧、可动挡油环、羊毛毡、离心甩油环和锁紧螺母；所述轴承座体上装设有轴承，所述轴承与端盖相连接，所述轴承一侧设有锁紧螺母，锁紧螺母一侧设有离心甩油环，所述离心甩油环一侧设有羊毛毡，所述羊毛毡径向与端盖内壁紧密相连，所述羊毛毡一侧设有可动挡油环，可动挡油环径向与端盖内壁紧密相连，所述可动挡油环上开设有圆形弧槽，所述橡胶圈设于圆形弧槽内，所述橡胶圈与圆形弧槽相适配，所述可动挡油环一侧设有调节弹簧，可动挡油环通过调节弹簧与端盖相连接。
作为本发明进一步改进，所述轴承座体与端盖通过螺栓固定连接。
作为本发明进一步改进，所述轴承上装设有风机轴。
作为本发明进一步改进，所述离心甩油环与端盖间距为0.5-1.0mm。
作为本发明进一步改进，所述羊毛毡厚度为8-14mm。
作为本发明进一步改进，所述调节弹簧设有至少5个。
采用上述结构，其有益效果在于：本发明结构设计简单合理，密封效果效果极佳，极其适用于工业化大生产，锁紧螺母一侧设有离心甩油环，离心甩油环既挡住油的直通道，又可使沿轴向游移的油甩离轴颈，因此油环与轴属过盈配合，所述离心甩油环与端盖间距为0.5-1.0mm，可有效避免轴承磨损或设备本身振动的产生的影响，所述羊毛毡一侧设有可动挡油环，可动挡油环径向与端盖内壁紧密相连，所述可动挡油环上开设有圆形弧槽，所述橡胶圈设于圆形弧槽内，所述橡胶圈与圆形弧槽相适配，可使得可动挡油环能沿轴上移动，以保证密封接触面的松紧度；所述可动挡油环一侧设有调节弹簧，可动挡油环通过调节弹簧与端盖相连接，所述调节弹簧设有至少5个，调节弹簧顶住可动挡油环，可使可动挡油环与离心甩油环轴向有一定的压力，能够大大减少轴向磨损，增强密封性。
附图说明
图1为本发明离心风机轴承密封装置的结构示意图。
图中：1-轴承座体,2-轴承,3-端盖,4-橡胶圈,5-调节弹簧,6-可动挡油环,7-羊毛毡,8-螺栓,9-离心甩油环,10-锁紧螺母,11-风机轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
如图1所示，一种离心风机轴承密封装置，包括轴承座体1、轴承2、端盖3、橡胶圈4、调节弹簧5、可动挡油环6、羊毛毡7、离心甩油环9和锁紧螺母10；所述轴承座体1上装设有轴承2，所述轴承2与端盖3相连接，所述轴承2一侧设有锁紧螺母10，锁紧螺母10一侧设有离心甩油环9，所述离心甩油环9一侧设有羊毛毡7，所述羊毛毡7径向与端盖3内壁紧密相连，所述羊毛毡7一侧设有可动挡油环6，可动挡油环6径向与端盖3内壁紧密相连，所述可动挡油环6上开设有圆形弧槽，所述橡胶圈4设于圆形弧槽内，所述橡胶圈4与圆形弧槽相适配，所述可动挡油环6一侧设有调节弹簧5，可动挡油环6通过调节弹簧5与端盖3相连接。
轴承座体1与端盖3通过螺栓8固定连接，所述轴承2上装设有风机轴11所述离心甩油环9与端盖3间距为0.5-1.0mm，所述羊毛毡7厚度为8-14mm，所述调节弹簧5设有至少5个。
上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和\或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在
本技术：
的保护范围内。