上油叶片及压缩机的制作方法

本发明涉及压缩机技术领域，具体地涉及一种上油叶片及具有其的压缩机。

背景技术：

压缩机在工作的过程当中，曲轴与轴承之间由于相对转动会产生特别大的摩擦力，因此对其进行适当的润滑上不可或缺的。润滑的主要作用主要表现在：①可以在接触的工件表面形成一层油膜，降低摩擦系数，减小摩擦阻力，减少工件的磨损；②可以改变接触工件的工作状况，降低工件表面的温度，同时降低噪音和震动。

目前，压缩机的泵油系统一般由上油叶片、油泵壳体、曲轴、曲轴弹簧组成，其中，上油叶片是压缩机泵油系统中不可或缺的重要组成部分，在旋转过程中，油通过上油叶片的螺旋面即可进入曲轴，但是由于离心力的存在，油会在上油叶片的螺旋面做离心运动。为了实现压缩机的泵油功能，故在螺旋的油叶片外面套一个油泵壳体，此结构虽然能够实现泵油的功能，但是包含的零部件数量较多，一方面增加了材料成本，另一方面使组装过程复杂化且需要较多装配人员，从而导致人力物力的浪费，成本较高且不利于生产效率的提高。

因此，存在设计一种能够实现泵油功能的结构简单且成本较低的上油叶片及具有其的压缩机的需要。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术存在的泵油系统结构复杂且成本较高的问题，提供一种上油叶片，该上油叶片能够实现泵油功能，结构简单且成本较低。

本发明的另一目的是为了提供一种包括上述上油叶片的压缩机。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种上油叶片，所述上油叶片包括螺旋部和与所述螺旋部的一端相连的折边结构，所述折边结构包括平面或曲面形状的主体以及从所述主体的相对的两侧分别朝向所述螺旋部的中心线折弯以用于挡油的折边。

优选地，所述折边关于所述中心线中心对称。

优选地，所述折边为平面折边、弧形折边和波浪形折边中的一者。

优选地，所述主体为平面形状：所述折边为平面折边，所述平面折边与所述主体之间的夹角为θ，10°≤θ≤80°；所述折边为弧形折边，所述弧形折边的弧长为l1，所述主体的宽度为l2，0＜l1/l2≤1.5或所述弧形折边的两端分别与所述主体的相对的两侧连接。

优选地，所述折边结构沿着所述中心线方向的长度为h，12mm≤h≤30mm。

优选地，所述上油叶片包括与所述螺旋部的另一端相连的平面部。

优选地，所述平面部上设置有沿所述中心线方向延伸的用于安装的缺口。

本发明第二方面提供一种压缩机，所述压缩机包括电机组件、与所述电机传动连接的曲轴和上述的上油叶片，所述曲轴设置有中心孔，所述上油叶片设置在所述中心孔内。

优选地，所述螺旋部与所述中心孔过盈配合。

优选地，所述折边结构部分地插入所述中心孔内且与所述中心孔过盈配合；和/或所述上油叶片包括与所述螺旋部的另一端相连的平面部，且所述平面部与所述中心孔过盈配合。

在上述技术方案中，通过在上油叶片的螺旋部一端连接折边结构，所述折边结构包括平面或曲面形状的主体以及从所述主体的相对的两侧分别朝向所述螺旋部的中心线折弯以用于挡油的折边，即可实现泵油功能，与采用油泵壳体的泵油系统相比，零件数量较少，结构简单且方便装配，从而降低了成本且有利于生产效率的提高。

附图说明

图1是本发明优选实施方式的上油叶片的结构示意图；

图2是图1中的上油叶片的展开图；

图3是本发明的平面折边的一种实施方式；

图4是本发明的弧形折边的一种实施方式；

图5是本发明的弧形折边的另一种实施方式；

图6是本发明的波浪形折边的一种实施方式。

附图标记说明

1螺旋部2折边结构

21折边3平面部

31缺口

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明一方面提供一种上油叶片，所述上油叶片包括螺旋部1和与所述螺旋部1的一端相连的折边结构2，所述折边结构2包括平面或曲面形状的主体以及从所述主体的相对的两侧分别朝向所述螺旋部1的中心线折弯以用于挡油的折边21。

在上述技术方案中，如图1所示，在上油叶片的螺旋部1一端连接折边结构2，所述折边结构2包括平面或曲面形状的主体以及从所述主体的相对的两侧分别朝向所述螺旋部的中心线折弯以用于挡油的折边21，通过折边21即可实现挡油的功能，与采用油泵壳体的泵油系统相比，零件数量较少，结构简单且装配方便，从而降低了成本且有利于生产效率的提高。

其中，为了保证上油叶片的平衡度和上油效果，优选地，所述折边21关于所述中心线中心对称。

并且，折边21的形状有多种选择。如图3至图6所示，优选地，所述折边21为平面折边、弧形折边和波浪形折边中的一者。其中，折边21主要是替代油泵壳体来实现挡油的功能。

需说明的是，从成形性和加工的方便性考虑，平面形状的主体可便于成型螺旋部1时装夹与固定上油叶片，同时，也便于加工成型折边21，而曲面形状的主体虽然增加了加工难度，但却能更好地保证上油的效果。

优选地，所述主体为平面形状：如图3所示，所述折边21为平面折边，所述平面折边与所述主体之间的夹角为θ，10°≤θ≤80°；所述折边21为弧形折边，所述弧形折边的弧长为l1，所述主体的宽度为l2，0＜l1/l2≤1.5或所述弧形折边的两端分别与所述主体的相对的两侧连接。这是因为对于平面折边形式，为了保证实现较好的挡油效果，折边21的角度应尽量不大于90°。而对于弧形折边，如图4和图5所示，当两个弧形折边能够实现理想的闭合状态时，假设圆弧的圆周角为α，折边弧长l1与主体(未折边部分)的宽度l2有如下关系，l1/l2＝α/sinα；由函数关系可知，当0≤α≤π/2时，函数f(α)＝α/sinα单调递增，在α＝π/2时，函数取得最大值，约为1.5；当折边部分未实现闭合时，只需要l1/l2＞0即可，故0＜l1/l2≤1.5。当然，如图5所示，弧形折边的两端也可分别与所述主体的相对的两侧连接，从而形成弧形闭合折边。

如图2所示，优选地，所述折边结构2沿着所述中心线方向的长度为h，12mm≤h≤30mm。这样可保证上油叶片露出下面将介绍的曲轴端面部分的长度为12-22mm，这个长度可使得上油叶片折边部分与曲轴端面部分紧密结合，考虑到现在的供油结构中，有的曲轴下端面会深入到油面之下，为了减少用油量，将油面适当降低，为了保证与油面接触，所以加长了主体的长度范围。

优选地，所述上油叶片包括与所述螺旋部1的另一端相连的平面部3。平面部3的主要作用是固定上油叶片，并且不用实现泵油的功能，因此，可为平面的形状。另外，考虑到上油叶片要与下面将介绍的曲轴采用过盈配合的连接方式，为了方便安装，优选地，所述平面部3上设置有沿所述中心线方向延伸的用于安装的缺口31。其中，缺口31尺寸不宜过大，过大容易导致平面部3的强度降低，增加上油叶片与曲轴连接的失效风险，但缺口31尺寸也不应过小，这样会增加安装难度。例如，缺口31的宽度可为1mm。

本发明第二方面提供一种压缩机，所述压缩机包括电机组件、与所述电机传动连接的曲轴和上述的上油叶片，所述曲轴设置有中心孔，所述上油叶片设置在所述中心孔内。由于该压缩机包括上述的上油叶片，因此通过折边21即可实现挡油功能，与采用油泵壳体的泵油系统相比，零件数量较少，结构简单且装配方便，从而降低了成本且有利于生产效率的提高。

其中，优选地，所述螺旋部1与所述中心孔过盈配合。进一步优选地，所述折边结构2部分地插入所述中心孔内且与所述中心孔过盈配合；和/或所述上油叶片包括与所述螺旋部1的另一端相连的平面部3，且所述平面部3与所述中心孔过盈配合。将上油叶片采用过盈配合的方式安装在曲轴上，可使上油叶片的安装位置更加可靠，提高了装置的使用安全性能。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。