本实用新型涉及压缩机阀门技术领域，尤其涉及一种压缩机阀门用管子。
背景技术：
压缩机阀门及其相关部件的结构设计是否合理一定会影响到压缩机是否能够稳定、高效运行，现有的压缩机阀门用管子结构设计不合理，装配一致性差、存在卡滞现象，产品油量不均匀，控油效果差，影响产品合格率和使用寿命。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种压缩机阀门用管子，以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
提供一种压缩机阀门用管子，包括管体，所述管体的一端设有带第一外螺纹的装配头，所述管体上设有装配凸台，所述管体位于所述装配头和所述装配凸台之间的外周侧均匀设有若干漏油孔，所述装配凸台背向所述装配头的一侧设有退刀槽，所述装配凸台的另一侧设有第一密封槽，所述管体内依次具有第一内径和第二内径，所述第一内径位于所述装配头和所述第二内径之间，所述管体内具有所述第二内径的位置设有沿着所述管体轴向分布的铣槽，所述管体的外管壁上设有第二外螺纹。
上述压缩机阀门用管子，其中，所述装配头上设有第二密封槽。
上述压缩机阀门用管子，其中，所述漏油孔有四个，形成交叉孔。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
结构设计合理，装配一致性好，产品油量均匀，控油效果好，提高了产品合格率，延长了使用寿命。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型压缩机阀门用管子的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1所示，本实用新型压缩机阀门用管子包括管体1，管体1的一端设有带第一外螺纹2的装配头3，管体1上设有装配凸台4，管体1位于装配头3和装配凸台4之间的外周侧均匀设有若干漏油孔5，装配凸台4背向装配头3的一侧设有退刀槽6，装配凸台4的另一侧设有第一密封槽7，管体1内依次具有第一内径8和第二内径9，第一内径8位于装配头3和第二内径9之间，管体1内具有第二内径9的位置设有沿着管体1轴向分布的铣槽10，管体1的外管壁上设有第二外螺纹11。本技术方案中，装配头3上设有第二密封槽12，漏油孔5有四个，形成交叉孔。本管整体本色电镀蓝白锌处理，增强表面耐腐蚀性，使其更耐磨，寿命更长久。
从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：
结构设计合理，装配一致性好，产品油量均匀，控油效果好，提高了产品合格率，延长了使用寿命。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。