用于隔膜泵泵膜更换的工具的制作方法

本实用新型涉及隔膜泵领域，特别是指一种用于隔膜泵泵膜更换的工具。

背景技术：

在各种气态监测仪器中，都需要用到气体采样泵。因此，在设备维护工作中，采样泵的维护是各类气态监测仪器例行维护工作的基本内容之一。在以往的工作中，大约有60％的设备故障都与采样泵有关。随着空气监测网络的逐步升级和扩大，气态监测仪器数量将会大量增加。因此，采样泵的维护工作量和费用也将相应提高。

气态监测仪器中的采样泵以隔膜泵为主。隔膜泵是利用设计加工的柔性隔膜(即泵膜)，在驱动机构的作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。在环境监测中，常用隔膜泵进行气体采样工作。隔膜泵的工作状况，与泵膜的材质、外形、受力状态控制等密切相关。

传统的泵膜，其固定方式通常是用螺丝穿过泵膜上的预留孔，固定在往复杆上。而新型的采样泵使用的新型泵膜，已经被大量应用在环境监测的气体采样中。该泵膜是采用膜片和安装螺杆一体化设计，在安装时，直接将安装螺杆固定在驱动机构的往复杆上，如图1所示。

但是一体化泵膜的应用，给安装和维护带来问题。由于安装螺杆的头部被泵膜完全覆盖，无法使用螺丝刀传统工具对新型泵膜进行拆装。目前，只能依靠人手，压紧泵膜的边缘产生摩擦力，旋转泵膜，实现泵膜的安装和拆卸。

由于一体化泵膜的结构特点，传统的手动安装、拆卸方法会存在以下问题：

首先，泵膜的拆卸和安装不便。一体化泵膜的上部为圆形柔性泵膜主体，在安装过程中，与泵体之间的空隙小。拆装时，一体化泵膜上部的圆形主体部分完全遮挡住安装点，工程师无法观察泵膜下方的安装螺杆与对应固定螺孔的相对位置，完全只能依靠人的手感和经验。

其次，正常工作时，泵膜与泵体外壳的高度接近一致，圆形泵膜上方没有任何固定点。拆卸泵膜时，只能靠人手捏住泵膜的两端，沿切线方向旋转，慢慢拧开。反之，安装时，随着泵膜不断向泵体旋进，人手可以接触到的泵膜位置越来越小，固定时很难用力，存在未拧紧的风险。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于隔膜泵泵膜更换的工具，本实用新型针对一体化泵膜，可以辅助固定泵膜，从而方便地拆卸和安装泵膜，提高隔膜泵泵膜的更换效率，确保泵膜的正确安装到位，提高维护质量，避免了对泵膜的破坏，提高了泵膜的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

本实用新型提供一种用于隔膜泵泵膜更换的工具，包括螺杆，所述螺杆的下端设置有用于压紧所述泵膜上表面的圆盘，所述螺杆上套有螺母，所述螺母上连接有拉杆，所述拉杆的末端设置有用于扣住所述泵膜侧面或下表面的拉钩。

进一步的，所述圆盘的外圆周处为V形倒角结构。

进一步的，所述拉钩数量为2个，2个拉钩可以扣合在一起，并用于扣住所述泵膜下表面。

进一步的，所述拉钩为片状或半圆环状，所述拉钩上设置有用于将2个拉钩扣合在一起的铆合结构。

进一步的，与其中一个拉钩连接的拉杆包括活动杆、套管和调节螺母，所述套管套在所述活动杆外，并与所述螺母铰接，所述活动杆包括连接部和调节部，所述连接部与其中一个拉钩连接，所述调节螺母套在所述调节部上。

进一步的，所述螺杆的上端设置有手柄。

进一步的，所述圆盘的下表面设置有增大摩擦力的材料。

进一步的，所述拉钩上设置有增大摩擦力的材料。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型用于安装或拆卸新型隔膜，包括泵膜和安装螺杆，新型隔膜在安装时，将安装螺杆拧在往复杆的固定孔上，在拆卸时，将安装螺杆从往复杆的固定孔上拧下即可。

本实用新型可以辅助固定泵膜。转动螺杆，通过产生轴向力，圆盘将圆形泵膜压紧，从而固定泵膜。且可以从多个角度，在狭小的空间里，对泵膜进行固定，满足泵膜维护的工作要求。

本实用新型还可以安装或拆卸泵膜。在固定泵膜的基础上，再通过螺母的旋转，带动整个工具和泵膜一起旋转，实现泵膜下方安装螺杆的旋进或旋出位于往复杆上的固定孔，提高隔膜泵泵膜的更换效率，确保泵膜的正确安装到位，提高维护质量。

本实用新型由于在安装和拆卸时泵膜受力均匀，避免了对泵膜的破坏，提高了泵膜的使用寿命，提高气态监测设备进行空气采样的无故障运行时间。

综上所述，本实用新型可以辅助固定泵膜，以及方便地拆卸和安装泵膜，提高隔膜泵泵膜的更换效率，确保泵膜的正确安装到位，提高维护质量，避免了对泵膜的破坏，提高了泵膜的使用寿命。

附图说明

图1为一体化泵膜的结构示意图；

图2为本实用新型的用于隔膜泵泵膜更换的工具的原理图；

图3为本实用新型的用于隔膜泵泵膜更换的工具的具体结构图；

图4为本实用新型中的圆盘示意图；

图5为本实用新型中的圆盘剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型提供一种用于隔膜泵泵膜更换的工具，如图2-5所示，包括螺杆1，螺杆1的下端设置有用于压紧泵膜2上表面的圆盘3，螺杆1上套有螺母4，螺母4上连接有拉杆5，拉杆5的末端设置有用于扣住泵膜2侧面或下表面的拉钩6。

本实用新型用于安装或拆卸新型隔膜，新型隔膜如图1所示，包括泵膜和安装螺杆，新型隔膜在安装时，将安装螺杆拧在往复杆的固定孔上，在拆卸时，将安装螺杆从往复杆的固定孔上拧下即可。

本实用新型可以辅助固定泵膜。转动螺杆，通过产生轴向力，圆盘将圆形泵膜均匀压紧，从而固定泵膜。

本实用新型还可以安装或拆卸泵膜。在固定泵膜的基础上，再通过螺母的旋转，带动整个工具和泵膜一起旋转，实现泵膜下方安装螺杆的旋进或旋出位于往复杆上的固定孔，提高隔膜泵泵膜的更换效率，确保泵膜的正确安装到位，提高维护质量。

本实用新型由于在安装和拆卸时泵膜受力均匀，避免了对泵膜的破坏，提高了泵膜的使用寿命，提高气态监测设备进行空气采样的无故障运行时间。

综上所述，本实用新型可以辅助固定泵膜，以及方便地拆卸和安装泵膜，提高隔膜泵泵膜的更换效率，确保泵膜的正确安装到位，提高维护质量，避免了对泵膜的破坏，提高了泵膜的使用寿命。

本实用新型中圆盘3的外圆周处优选为V形倒角结构7。这样在压紧泵膜的同时，泵膜顺着圆盘外部倒角的形状变形，使得泵膜边缘上翘，增加拉钩的操作空间，便于拉钩的进入与退出，从而在狭小的空间里，对泵膜进行操作。

拉钩6数量优选为2个，2个拉钩6可以扣合在一起，并用于扣住泵膜2下表面。

进一步的，拉钩6为片状或半圆环状，拉钩6上设置有用于将2个拉钩6扣合在一起的铆合结构8。拉钩的形状可以特别设计为片状或为半圆环状，使得拉钩在扣住泵膜内侧时，可以尽量的增大接触面积，更好的将泵膜从下方扣紧在圆盘上，便于操作，固定泵膜。并且当泵膜上方的圆盘和下方的拉钩夹紧泵膜时，铆合结构使得两个半圆环不至于分开。

拉杆设计为两种，一种是固定，另一种是可以围绕一个中心进行旋转，同时可以进行上下微调的结构，当拉杆末端的半圆环需要进行铆合时，只需要通过上下微调，便可以完成铆合。具体结构为：与其中一个拉钩6连接的拉杆5包括活动杆、套管51和调节螺母52，套管51套在活动杆外，并与螺母4铰接，使得拉杆可以旋转，活动杆包括连接部53和调节部54，连接部53与其中一个拉钩6连接，调节螺母52套在调节部54上，调节螺母可以使得拉杆可以上下微调。本结构能够方便地使拉钩扣住泵膜内侧。

为了方便转动螺杆，螺杆1的上端设置有手柄9。

优选的，圆盘的下表面设置有增大摩擦力的材料，使得圆盘压紧泵膜后，转动螺杆，方便的带动泵膜旋转。

进一步的，拉钩上设置有增大摩擦力的材料，抓紧泵膜并方便的带动泵膜旋转。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。