一种轴承腔体用排气孔塞的制作方法

本实用新型涉及泵的轴承部件，更具体地说，涉及一种轴承腔体用排气孔塞。

背景技术：

如图1所示，泵通常是由转子部件、密封部件、轴承部件1等几部分组成，转速较高的轴承部件1一般都还采用稀油润滑，这样，一方面要求轴承腔体2需要有良好的密封性，同时，轴承3高速旋转使轴承润滑油扰动发热、轴承3发热，轴承腔体2中油温升高、空气膨胀，需要将轴承腔体2内部高温气体排出来，因此在轴承部件1上设置一个排气孔塞4。

如图2所示，该排气孔塞4采用的是普通常见部件，包括孔塞5和盖子6，孔塞5为耐油塑料制成，在孔塞5的外侧面上开两道密封圈槽，在密封圈槽内安装O型密封圈7，然后直接安装在轴承部件1上，孔塞5中间开通气孔8，盖子6下面四周均布排气孔9，通过排气孔9使气孔8与外部大气相通(排气方向见图2中的箭头方向)。

但是，上述的排气孔塞存在着以下的缺陷：

1.排气孔塞尺寸较小，或是经多次使用后，孔塞与轴承部件上的孔配合较松，孔塞容易从轴承部件上掉落，同时，因轴承高速旋转带动润滑油飞溅，润滑油也容易从孔塞与轴承部件上的孔之间间隙中渗漏出来；

2.孔塞上有通孔，直通外部大气，飞溅的润滑油还会从孔塞气孔出来，并沿排气孔泄漏到外部，产生一些漏油现象；

3.因孔塞气孔直通外部大气，外部的灰尘、小飞虫等异物还会进入轴承腔体内，从而污染润滑油。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种轴承腔体用排气孔塞，避免了轴承腔体的润滑油出现泄漏、被污染的情况，使泵的使用安全、可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轴承腔体用排气孔塞，包括孔塞盖和孔塞，孔塞中开设有通孔，孔塞盖与孔塞的上端相连，孔塞上端上设有数个均布的排气孔，孔塞盖内开设有数道筋板，通孔的上端设有滤网片，筋板用以压紧滤网片，通孔内设有数个防溅隔舌，孔塞的外侧面上设有螺纹，与轴承腔体形成螺纹连接，孔塞的外侧面上还套设有密封垫。

所述的孔塞盖与孔塞的上端为螺纹连接。

所述的孔塞上端与孔塞盖连接位置设置呈六角边，排气孔设于六角边上。

所述的排气孔设有六个，均设置呈半圆形状。

所述的防溅隔舌设有两个，防溅隔舌的后端均连于通孔的内壁上，防溅隔舌的前端均向下倾斜设置。

所述的孔塞盖的周圆侧面上开设数个均布的齿口。

所述的数道筋板设置呈辐射形状。

在上述的技术方案中，本实用新型所提供的一种轴承腔体用排气孔塞，制作方便，便于清洗和换网，能有效防止润滑油的泄漏，以及外部异物进入轴承腔体内部，同时，又采用螺纹连接还能有效防止排气孔塞掉落或遗失。

附图说明

图1是现有轴承腔体的结构示意图；

图2是现有排气孔塞的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型孔塞的平面图；

图5是本实用新型孔塞盖的平面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图1至图5所示，本实用新型所提供的一种轴承腔体用排气孔塞，包括孔塞盖10和孔塞11两部分，使本实用新型制作方便，孔塞盖10与孔塞11的上端采用螺纹连接，孔塞11中开设有通孔12，孔塞11上端上设有数个均布的排气孔13，孔塞盖10内开设有数道筋板14，数道筋板14设置呈辐射形状，通孔12的上端安装了滤网片15，筋板14用以压紧滤网片15，通孔12内设有两个防溅隔舌16，孔塞11的外侧面上设置为螺纹，与轴承腔体1形成螺纹连接，防止孔塞11掉落或遗失，孔塞11的外侧面上还套设有密封垫17，用以密封孔塞11与轴承腔体1之间连接的间隙，防止轴承腔体1内的润滑油泄漏。

较佳的，所述的孔塞盖10与孔塞11的上端为螺纹连接，孔塞11上端与孔塞盖10连接位置设置呈六角边，排气孔13设于六角边上，排气孔13设有六个，均设置呈半圆形状，孔塞盖10的周圆侧面上开设数个均布的齿口18。

较佳的，所述的防溅隔舌16设有两个，防溅隔舌16的后端均连于通孔12的内壁上，防溅隔舌16的前端均向下倾斜设置。

本实用新型孔塞盖10和孔塞11采用螺纹连接，便于清洗或更换滤网片15，安装时，打开孔塞盖10，可用适应于孔塞11上端六角边的扳手拧孔塞11至轴承腔体1上。

通孔12内安装两片防溅隔舌16，且两片防溅隔舌16部分重叠，两片防溅隔舌16的头部朝下，当轴承腔体1内润滑油飞溅上来，会被防溅隔舌16挡住，并往下滴，这样能防止飞溅漏油现象。

在通孔12上端加装了滤网片15，一方面，当油气上升到滤网片15，能将油气液化成油，并往下滴，防止轴承腔体1内油气出来，另一方面，又防止轴承腔体1与外部大气直接相通，能防止外部灰尘、小虫等进入轴承腔体1内，防止润滑油被污染。

孔塞11与轴承腔体1之间采用螺纹连接，能防止孔塞11掉落或遗失，能避免孔塞11掉出的风险。在孔塞11与轴承腔体1之间加密封垫17，这样将孔塞11与轴承腔体1上的孔之间间隙完全密封，能防止轴承腔体1内润滑油泄漏。

孔塞11上端六角边上开通气孔13，这样达到通气、连接的功能，并方便拆装。

孔塞盖10内布置辐射状的筋板14，能形成径向排气通道，加强孔塞盖10强度，同时能紧压住滤网片15。孔塞盖10的周圆侧面上布置的齿口18，在达到美观效果的同时，还方便拧孔塞盖10。孔塞盖10上部表面可以布置公司标志、孔塞规格、旋向等标识。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。