本发明属于液压控制技术领域，具体地说，本发明涉及一种液压控制装置。
背景技术
液压控制装置是以电机提供动力基础，使用液压泵将机械能转化为压力，推动液压油，通过控制各种阀门改变液压油的流向，从而推动液压缸做出不同行程、不同方向的动作，完成各种设备不同的动作需要。
但现有的液压控制装置的密封性不是很好，水和灰尘容易通过连接缝隙进入液压控制装置的内部，同时，没有相应的超负荷处理机制，液压控制装置经常会在超负荷的情况下运行，水、灰尘和超负荷运行都容易对液压控制装置的零部件造成损坏，使得液压控制装置的使用寿命较短，在使用液压控制装置时需要人工将液压控制装置放到相应的使用位置，使得液压控制装置的使用范围较小且无法远程操作，在液压控制装置的维护保养时，内部粘稠的废油无法自然排尽，需要拆开外壳进行人工清理，使得液压控制装置的维护保养过程比较麻烦。
所以，如何设计一种液压控制装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本发明提供一种液压控制装置，以解决上述使用寿命短、使用范围小、无法远程操控以及维护保养麻烦的问题。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种液压控制装置，包括装置主体和外壳，所述装置主体的外围设置有外壳，所述外壳与装置主体固定连接，所述外壳的内部左侧设置有油缸，所述油缸与外壳嵌套连接，所述油缸的内壁设置有液位计，所述液位计与油缸嵌套连接，所述外壳的内部右侧上方设置有电路板，所述电路板与外壳嵌套连接，所述电路板的右侧上方设置有处理模块，所述处理模块与电路板电性连接，所述电路板的右侧下方设置有储存模块，所述储存模块与电路板电性连接，所述外壳的内部右侧下方设置有电机，所述电机与外壳嵌套连接，所述外壳的底部设置有底板，所述底板与外壳固定连接，所述底板的四角设置有收缩区，所述收缩区与底板嵌入连接，所述装置主体的前面上方设置有显示屏，所述显示屏与装置主体嵌入连接，所述装置主体的前面下方设置有控制区，所述控制区与装置主体嵌入连接，所述装置主体的顶部左侧设置有加油孔，所述加油孔与装置主体嵌套连接，所述装置主体的顶部中间设置有伸缩杆，所述升缩杆与装置主体嵌入连接，所述装置主体的右侧设置有吸气孔，所述吸气孔与装置主体嵌入连接，所述装置主体的前面右侧设置有探头孔，所述探头孔与装置主体嵌入连接，所述装置主体的底部设置有底座，所述底座与装置主体固定连接。
优选的，所述伸缩杆的外围设置有防水环，所述防水环与伸缩杆嵌套连接。
优选的，所述伸缩杆的底部设置有重力感应器，所述重力感应器与伸缩杆紧密贴合。
优选的，所述电路板的左侧设置有无线连接器，所述无线连接器与电路板电性连接。
优选的，所述外壳的右侧内壁设置有探头，所述探头与外壳紧密贴合。
优选的，所述收缩区的中间设置有伸缩滚轮，所述伸缩滚轮与收缩区嵌套连接。
优选的，所述底板的中间设置有排油孔，所述排油孔与底板嵌套连接。
采用以上技术方案的有益效果是：该液压控制装置，设置有防水环，防水环采用具有一定弹性的耐磨橡胶制成，孔径比伸缩杆的直径略小，可以与伸缩杆相互挤压，将伸缩杆与装置主体之间的缝隙进行密封，使水和灰尘不会通过缝隙进入到装置主体的内部，避免了水和灰尘进入装置主体的内部造成装置主体内部的零件损坏的情况，延长了装置主体的使用寿命，设置有重力感应器，重力感应器可以对伸缩杆顶升的物体重量进行感应，并将感应到的数据传递到处理模块中，处理模块会将接收到的重量数据与储存在储存模块中的最大荷载值进行对比，若感应到的数值接近或超过设定的最大荷载值，向电控模块发出工作指令使其对装置主体进行排气泄压，将重物放下，避免了装置主体超负荷运行对零件造成的损坏，延长了装置主体的使用寿命，设置有无线连接器，可以通过无线连接器将装置主体连接到遥控器或是使用者的手机上，在信号范围内实现装置主体的远程操作，设置有探头，在进行装置主体的远程操作时，可以打开探头，使其对外部环境进行拍摄，并将拍摄到的画面通过无线网传输到操作者的手机上，操作者可以通过观看画面操作装置主体，提高装置主体的远程操作的精确度，设置有伸缩滚轮，伸缩滚轮可以进行伸缩转动，在需要装置主体进入到一些狭小的空间进行工作时，可以先通过操作手机或是遥控器使伸缩滚轮在装置主体空载的情况下伸出，再打开伸缩滚轮的马达使其转动并按照探头拍摄到的画面操作装置主体到达预定位置，到达预定位置后，将伸缩滚轮收回收缩区内，使底座接触地面为重物顶升提供支撑力，通过伸缩滚轮的伸出转动可以将装置主体带到一些比较狭小不便于人工操作的地方使用，增加了装置主体的使用范围，减小了装置主体的使用局限性，设置有排油孔，可以通过排油孔进行排油，在装置主体使用一段时间后，油缸内的液压油会变得粘稠需要进行更换，在更换液压油时先打开排油孔的盖子，使粘稠的液压油自然排出，可以在显示屏上观看液位计的位置判断废油是否已排尽，待废油排尽后盖上排油孔的盖子，加入新的液压油即可，将排油孔设置在装置主体的底部，在进行装置主体的保养维护时，废油会自然排出，不需要打开装置主体的外壳进行人工清除，使得装置主体的保养维护更加简单方便。
附图说明
图1是该液压控制装置整体装配示意图；
图2是外壳剖视图；
图3是底板仰视图；
其中：
1、装置主体；2、外壳；201、油缸；202、液位计；203、重力感应器；204、无线连接器；205、电路板；206、处理模块；207、储存模块；208、探头；209、电机；2010、底板；2011、收缩区；2012、伸缩滚轮；2013、排油孔；3、显示屏；4、控制区；5、加油孔；6、防水环；7、升缩杆；8、吸气孔；9、探头孔；10、底座。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
具体的说，如图1至图3所示，包括装置主体1和外壳2，装置主体1的外围设置有外壳2，外壳2与装置主体1固定连接，外壳2的内部左侧设置有油缸201，油缸201与外壳2嵌套连接，油缸201的内壁设置有液位计202，液位计202与油缸201嵌套连接，外壳2的内部右侧上方设置有电路板205，电路板205与外壳2嵌套连接，电路板205的右侧上方设置有处理模块206，处理模块206与电路板205电性连接，电路板205的右侧下方设置有储存模块207，储存模块207与电路板205电性连接，外壳2的内部右侧下方设置有电机209，电机209与外壳2嵌套连接，外壳2的底部设置有底板2010，底板2010与外壳2固定连接，底板2010的四角设置有收缩区2011，收缩区2011与底板2010嵌入连接，装置主体1的前面上方设置有显示屏3，显示屏3与装置主体1嵌入连接，装置主体1的前面下方设置有控制区4，控制区4与装置主体1嵌入连接，装置主体1的顶部左侧设置有加油孔5，加油孔5与装置主体1嵌套连接，装置主体1的顶部中间设置有伸缩杆7，升缩杆7与装置主体1嵌入连接，装置主体1的右侧设置有吸气孔8，吸气孔8与装置主体1嵌入连接，装置主体1的前面右侧设置有探头孔9，探头孔9与装置主体1嵌入连接，装置主体1的底部设置有底座10，底座10与装置主体1固定连接。
进一步的，伸缩杆7的外围设置有防水环6，防水环6与伸缩杆7嵌套连接，防水环6采用具有一定弹性的耐磨橡胶制成，孔径比伸缩杆7的直径略小，可以与伸缩杆7相互挤压，将伸缩杆7与装置主体1之间的缝隙进行密封，使水和灰尘不会通过缝隙进入到装置主体1的内部，避免了水和灰尘进入装置主体1的内部造成装置主体1内部的零件损坏的情况，延长了装置主体1的使用寿命。
进一步的，伸缩杆7的底部设置有重力感应器203，重力感应器203与伸缩杆7紧密贴合，重力感应器203可以对伸缩杆7顶升的物体重量进行感应，并将感应到的数据传递到处理模块206中，处理模块206会接收到的重量数据与储存在储存模块207中的最大荷载值进行对比，若感应到的数值接近或超过设定的最大荷载值，向电控模块发出工作指令使其对装置主体1进行排气泄压，将重物放下，避免了装置主体1超负荷运行对零件造成的损坏，延长了装置主体1的使用寿命。
进一步的，电路板205的左侧设置有无线连接器204，无线连接器204与电路板205电性连接，可以通过无线连接器204将装置主体1连接到遥控器或是使用者的手机上，在信号范围内实现装置主体1的远程操作。
进一步的，外壳2的右侧内壁设置有探头208，探头208与外壳2紧密贴合，在进行装置主体1的远程操作时，可以打开探头208，使其对外部环境进行拍摄，并将拍摄到的画面通过无线网传输到操作者的手机上，操作者可以通过观看画面操作装置主体1，提高装置主体1的远程操作的精确度。
进一步的，收缩区2011的中间设置有伸缩滚轮2012，伸缩滚轮2012与收缩区2011嵌套连接，伸缩滚轮2012可以进行伸缩转动，在需要装置主体1进入到一些狭小的空间进行工作时，可以先通过操作手机或是遥控器使伸缩滚轮2012在装置主体1空载的情况下伸出，再打开伸缩滚轮2012的马达使其转动并按照探头208拍摄到的画面操作装置主体1到达预定位置，到达预定位置后，将伸缩滚轮2012收回收缩区2011内，使底座10接触地面为重物顶升提供支撑力，通过伸缩滚轮2012的伸出转动可以将装置主体1带到一些比较狭小不便于人工操作的地方使用，增加了装置主体1的使用范围，减小了装置主体1的使用局限性。
进一步的，底板2010的中间设置有排油孔2013，排油孔2013与底板2010嵌套连接，可以通过排油孔2013进行排油，在装置主体1使用一段时间后，油缸201内的液压油会变得粘稠需要进行更换，在更换液压油时先打开排油孔201的盖子，使粘稠的液压油自然排出，可以在显示屏3上观看液位计202的位置判断废油是否已排尽，待废油排尽后盖上排油孔2013的盖子，加入新的液压油即可，将排油孔2013设置在装置主体1的底部，在进行装置主体1的保养维护时，废油会自然排出，不需要打开装置主体1的外壳2进行人工清除，使得装置主体1的保养维护更加简单方便。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
工作原理：首先，安装使用装置主体1，然后，设置有防水环6，防水环6采用具有一定弹性的耐磨橡胶制成，孔径比伸缩杆7的直径略小，可以与伸缩杆7相互挤压，将伸缩杆7与装置主体1之间的缝隙进行密封，使水和灰尘不会通过缝隙进入到装置主体1的内部，避免了水和灰尘进入装置主体1的内部造成装置主体1内部的零件损坏的情况，延长了装置主体1的使用寿命，随后，设置有重力感应器203，重力感应器203可以对伸缩杆7顶升的物体重量进行感应，并将感应到的数据传递到处理模块206中，处理模块206会将接收到的重量数据与储存在储存模块207中的最大荷载值进行对比，若感应到的数值接近或超过设定的最大荷载值，向电控模块发出工作指令使其对装置主体1进行排气泄压，将重物放下，避免了装置主体1超负荷运行对零件造成的损坏，延长了装置主体1的使用寿命，接着，设置有探头208，在进行装置主体1的远程操作时，可以打开探头208，使其对外部环境进行拍摄，并将拍摄到的画面通过无线网传输到操作者的手机上，操作者可以通过观看画面操作装置主体1，提高装置主体1的远程操作的精确度，紧接着，设置有伸缩滚轮2012，伸缩滚轮2012可以进行伸缩转动，在需要装置主体1进入到一些狭小的空间进行工作时，可以先通过操作手机或是遥控器使伸缩滚轮2012在装置主体1空载的情况下伸出，再打开伸缩滚轮2012的马达使其转动并按照探头208拍摄到的画面操作装置主体1到达预定位置，到达预定位置后，将伸缩滚轮2012收回收缩区2011内，使底座10接触地面为重物顶升提供支撑力，通过伸缩滚轮2012的伸出转动可以将装置主体1带到一些比较狭小不便于人工操作的地方使用，增加了装置主体1的使用范围，减小了装置主体1的使用局限性，最后，设置有排油孔2013，可以通过排油孔2013进行排油，在装置主体1使用一段时间后，油缸201内的液压油会变得粘稠需要进行更换，在更换液压油时先打开排油孔201的盖子，使粘稠的液压油自然排出，可以在显示屏3上观看液位计202的位置判断废油是否已排尽，待废油排尽后盖上排油孔2013的盖子，加入新的液压油即可，将排油孔2013设置在装置主体1的底部，在进行装置主体1的保养维护时，废油会自然排出，不需要打开装置主体1的外壳2进行人工清除，使得装置主体1的保养维护更加简单方便，这就是该种液压控制装置的工作原理。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。