一种压缩机转子轴承密封排水结构的制作方法

本实用新型属于空压机技术领域，具体涉及一种压缩机转子轴承密封排水结构。

背景技术：

喷水式压缩机在使用时，由于机体内部有水，若机封密封不严或到达使用极限时，机体内的水会渗出渗入轴承内，容易造成转子的轴承受损，影响机体正常使用，为了防止轴承涉水，通常在轴承处做有密封，但是渗液会积聚在密封处，增大了轴承涉水的可能性。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构简单、防止转子的传动轴轴承进水的压缩机转子轴承密封排水结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种压缩机转子轴承密封排水结构，包括机体、转子传动轴、装配座和密封端盖，所述转子传动轴位于机体的装配座处设有支撑座，所述转子传动轴延伸至装配座内的一端设有轴承，装配座上对应轴承处通过紧固螺栓设有密封端盖，所述传动轴上的轴承位于支撑座的一侧设有密封圈，所述密封圈与支撑座之间设有大气室，装配座上位于转子传动轴两侧对称设有排液通道，排液通道与大气室连通，所述支撑座位于大气室的一侧设有积水槽，积水槽与大气室连通。

进一步，所述排液通道的截面外部轮廓为Z字形，排液通道与大气室和积水槽连通处连通。

进一步，所述传动轴位于支撑座处设有机械密封。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使轴承与支撑座之间形成隔断式密封，机械密封损坏时，渗出的液体通过大气室流入积水槽内，并通过积水槽经排液通道排出，避免转子传动轴端部轴承密封处存积水，且便于将积水排出，完全杜绝了轴承密封处渗水的可能性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1机体，2装配座，3支撑座，4密封端盖，5大气室，6排液通道，7机械密封，8轴承，9密封圈，10转子传动轴，11积水槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型一种空压机传动轴密封排水结构进行进一步说明。

附图1为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种压缩机转子轴承8隔离密封结构，包括机体1、转子传动轴10、装配座2和密封端盖4，所述转子传动轴10位于机体1的装配座2处设有支撑座3，所述转子传动轴10延伸至装配座2内的一端设有轴承8，装配座2上对应轴承8处通过紧固螺栓设有密封端盖4，所述传动轴上的轴承8位于支撑座3的一侧设有密封圈9，所述密封圈9与支撑座3之间设有大气室5，装配座2上位于转子传动轴10两侧对称设有排液通道6，排液通道6与大气室5连通，所述支撑座3位于大气室5的一侧设有积水槽11，积水槽11与大气室5连通。

进一步，所述排液通道6的截面外部轮廓为Z字形，排液通道6与大气室5和积水槽11连通处连通。

进一步，所述传动轴位于支撑座3处设有机械密封7。

该实用新型一种压缩机转子轴承8隔离密封结构，使用时当机械密封7密封不严或受损时，机体1内的渗水通过机械密封7处由支撑座3渗出，液体渗出后经大气室5内流入至积水槽11内，避免密封圈9与支撑座3之间的额大气室5内存水，当积水槽11内的渗液满后由各排液通道6排出，从而避免喷水式压缩机内转子传动轴10的轴承8涉水，避免对设备运行造成影响，保证机体1正常使用。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。