抽油泵可完全泄油式固定阀总成的制作方法

本实用新型涉及油田领域，具体说是一种抽油泵可完全泄油式固定阀总成。

背景技术：

抽油泵是油田举升原油所使用的一种井下工具，当抽油泵出现故障时需要检泵作业，将其从地层中取出，这个过程中油管内部大量原油被带至地面，增加了环保施工风险。

部分油田内部试验时应用了一些泄油器和可泄油抽油泵，这些泄油器和可泄油抽油泵的是通过泄油孔实现泄油的，这些泄油孔在正常生产时处于密封状态，只在特定操作后触发释放。但是，这些抽油泵存在两方面的问题：一是，不能完全泄油，泄油孔下部仍残留原油，少量原油被带至地面仍会存在安全环保问题；二是，泄油孔密封易失效，这是利用泄油孔技术的致命弱点，在井下近千米深的地层中会出现复杂的压力、温度、腐蚀性条件，简单的密封圈很容易发生变质失去密封作用，造成漏失，使抽油泵举升功能失效，影响正常生产。

技术实现要素：

为了克服现有的抽油泵检泵无法完全泄油、油管内的原油会被带至地面的不足，本实用新型提供一种抽油泵可完全泄油式固定阀总成，该抽油泵可完全泄油式固定阀总成可实现抽油泵泵筒及其上部油管内原油完全泄入井筒内，原油不带至地面。

本实用新型的技术方案是：一种抽油泵可完全泄油式固定阀总成，包括外筒，外筒上下两端分别连接有上接头和下接头，所述外筒内部下接头的上方设有固定阀座，固定阀座上部的外筒内壁上方设有斜面，斜面上部置有固定阀球，所述外筒上方内部置有触发筒，触发筒底部设有若干个触手，固定阀球置于触手内部，且触手外部套有弹簧。

所述触发筒上部内壁上固定有若干个挡片，且挡片内径小于固定阀球外径。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，(1)该装置可直接替换现有抽油泵的固定阀总成部分，使抽油泵变成利用进油通道实现完全泄油的可泄油抽油泵。或者，该装置可直接替换利用固定阀部分开孔形式实现泄油的抽油泵的固定阀总成部分，使通过抽油泵固定阀开孔形式泄油的抽油泵变成利用进油通道实现完全泄油的可泄油抽油泵。(2)触发筒上部挡片设计除接受冲击作用外，代替了原抽油泵的固定阀罩作用，这种结构不截流，泵效高，可以减小抽油泵液击现象带来的抽油杆和油管偏磨问题。(3)在检修作业时，通过投放端部尖状的抽油杆杆冲击触发筒开启固定阀球，将抽油泵正常生产时的进油通道转换成检泵作业时的泄油通道，泄油通道大，泄油速度快，泄油不残留，避免泵身开孔形式的泄油不彻底及漏失隐患的发生。(4)将现有抽油泵改造成可泄油抽油泵的成本低，并且性能可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2、图3是触发筒的结构示意图。

图中1-上接头，2-触发筒，3-外筒，4-弹簧，5-固定阀球，6-固定阀座，7-下接头，2-1-挡片，2-2-长触手，2-3-短触手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1至图3所示，一种抽油泵可完全泄油式固定阀总成，包括外筒3，外筒3上下两端分别通过螺纹连接有上接头1和下接头7，所述外筒3内部设有固定阀座6，固定阀座6上部顶在外筒3内壁的台阶上，固定阀座6底部由下接头7固定。固定阀座上部的外筒3内壁上方设有斜面，斜面上部置有固定阀球5，固定阀球5与斜面相配合。所述外筒3上方内部置有触发筒2，所述触发筒2上部内壁上固定有若干个挡片2-1，挡片2-1方向垂直于触发筒2圆周面，且挡片2-1内径小于固定阀球5外径，可以将固定阀球5挡在触发筒2内部。触发筒2底部设有若干个触手，所述触手为3个，一个长触手2-2，两个短触手2-3，触手的底部顶在外筒3内壁的斜面上，且触手外部套有弹簧4，弹簧4上端顶在触发筒2外壁底面上，下端顶在外筒3内壁的台阶上。所述固定阀球5置于触手内部。

抽油泵在正常工作运行时，固定阀球5在触发筒2上的挡片2-1与固定阀座6之间正常开启与坐封。在需要检泵作业时，起出抽油杆与柱塞后，向油管内投放3m长φ25mm端部磨尖的抽油杆，抽油杆下落冲击触发筒2，触发筒2向下部移动，压缩弹簧4，触发筒2底端的长触手2-2在外筒3上斜面的阻挡下发生弯曲，斜下方插入固定阀球5下方，将固定阀球5拨起，开启固定阀球5，随后两个短触手2-3发生弯曲与长触手2-2共同托起固定阀球5，使固定阀球5脱离固定阀座6；之后弹簧4反弹，将固定阀球5移动到固定阀座6上方一定位置，彻底打开固定阀座6中心孔道，原油从抽油泵原来的进油孔泄入井筒内，泄油通道大，泄油速度快。