一种水泵壳体的加热装置的制作方法

本实用新型涉及水泵壳体的加热装置技术领域，具体为一种水泵壳体的加热装置。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，电加热器是指利用电能达到加热效果的电器。

现有的水泵壳体的加热装置在使用过程中，一般采用人工上料和下料，但壳体表面温度较高，容易烫伤用户，不容易操作，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的水泵壳体的加热装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泵壳体的加热装置，以解决上述背景技术中提出现有的水泵壳体的加热装置在使用过程中，一般采用人工上料和下料，但壳体表面温度较高，容易烫伤用户，不容易操作，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵壳体的加热装置，包括柜体和送料机构，所述柜体的内部设置有工具箱，所述送料机构的一侧安装有壳体，且送料机构位于柜体的上方，所述壳体的一侧安装有主体。

优选的，所述送料机构包括伺服电机、液压杆、推杆、箱体、夹杆、压块、耐高温橡胶垫、从动齿轮、主动齿轮和弹簧，所述液压杆的一侧安装有推杆，且推杆的一侧安装有箱体，所述箱体的上方安装有伺服电机，所述箱体的内部设置有主动齿轮，且主动齿轮的后端安装有从动齿轮，所述箱体的一侧前后两侧均安装有夹杆，且夹杆的一侧安装有压块，所述压块的表面粘接有耐高温橡胶垫，所述压块的中部内部设置有弹簧。

优选的，所述液压杆通过推杆与箱体之间构成拉伸结构，且箱体与推杆之间为螺纹连接。

优选的，所述伺服电机通过从动齿轮和主动齿轮之间的配合与夹杆构成啮合传动，且夹杆的外部呈“j”字形结构。

优选的，所述夹杆和压块之间均关于箱体的中轴线对称分布，且压块的外部表面与耐高温橡胶垫的外部表面之间局部紧密贴合。

优选的，所述夹杆通过弹簧与压块之间构成弹性结构，且压块的外部呈弧形结构。

优选的，所述主体的竖直中心线垂直于柜体，且柜体与主体之间为螺纹连接。

优选的，所述工具箱的内部呈三层中空结构，且工具箱的竖直中心线与柜体的竖直中心线之间相互重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有液压杆，液压杆可将壳体推送至合适的位置，以及可使壳体拉回至初始位置，便于用户取出壳体，便于用户进行上料和下料操作，从而避免壳体烫伤用户，能够有效的为用户提高可靠的防护，以及提高用户上料和下料的速率；

2、本实用新型设置有伺服电机、从动齿轮和主动齿轮，通过从动齿轮和主动齿轮之间的配合能够有效的提高伺服电机的动力传递效率，伺服电机可通过从动齿轮和主动齿轮之间的配合带动夹杆转动，当主动齿轮顺时针转动时，夹杆之间相互远离，主动齿轮逆时针转动时，此时，夹杆之间相互靠近，从而完成对壳体夹取和松开；

3、本实用新型设置有耐高温橡胶垫，当耐高温橡胶垫与壳体之间相互接触时，耐高温橡胶垫能够有效的将壳体与压块隔开，避免压块夹伤壳体，以及增大壳体与压块之间的摩擦力，从而能够有效的限制壳体的位置，设置有弹簧，通过弹簧能够有效的缓冲壳体对压块的作用力，使得壳体能够稳定放置。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型送料机构结构示意图；

图4为本实用新型弹簧结构示意图。

图中：1、柜体；2、壳体；3、主体；4、送料机构；401、伺服电机；402、液压杆；403、推杆；404、箱体；405、夹杆；406、压块；407、耐高温橡胶垫；408、从动齿轮；409、主动齿轮；410、弹簧；5、工具箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泵壳体的加热装置，包括柜体1和送料机构4，柜体1的内部设置有工具箱5，送料机构4的一侧安装有壳体2，且送料机构4位于柜体1的上方，送料机构4包括伺服电机401、液压杆402、推杆403、箱体404、夹杆405、压块406、耐高温橡胶垫407、从动齿轮408、主动齿轮409和弹簧410，液压杆402的一侧安装有推杆403，且推杆403的一侧安装有箱体404，液压杆402通过推杆403与箱体404之间构成拉伸结构，且箱体404与推杆403之间为螺纹连接，液压杆402可通过推杆403沿水平方向推动箱体404移动，从而可以推动壳体2移动，此时，液压杆402可将壳体2推送至合适的位置，以及可使壳体2拉回至初始位置，便于用户取出壳体2，便于用户进行上料和下料操作，从而避免壳体2烫伤用户，能够有效的为用户提高可靠的防护，以及提高用户上料和下料的速率；

箱体404的上方安装有伺服电机401，箱体404的内部设置有主动齿轮409，且主动齿轮409的后端安装有从动齿轮408，伺服电机401通过从动齿轮408和主动齿轮409之间的配合与夹杆405构成啮合传动，且夹杆405的外部呈“j”字形结构，通过从动齿轮408和主动齿轮409之间的配合能够有效的提高伺服电机401的动力传递效率，伺服电机401可通过从动齿轮408和主动齿轮409之间的配合带动夹杆405转动，当主动齿轮409顺时针转动时，夹杆405之间相互远离，主动齿轮409逆时针转动时，此时，夹杆405之间相互靠近，箱体404的一侧前后两侧均安装有夹杆405，且夹杆405的一侧安装有压块406，压块406的表面粘接有耐高温橡胶垫407，夹杆405和压块406之间均关于箱体404的中轴线对称分布，且压块406的外部表面与耐高温橡胶垫407的外部表面之间局部紧密贴合，当耐高温橡胶垫407与壳体2之间相互接触时，耐高温橡胶垫407能够有效的将壳体2与压块406隔开，避免压块406夹伤壳体2，以及增大壳体2与压块406之间的摩擦力，从而能够有效的限制壳体2的位置，压块406的中部内部设置有弹簧410，夹杆405通过弹簧410与压块406之间构成弹性结构，且压块406的外部呈弧形结构，通过弹簧410能够有效的缓冲壳体2对压块406的作用力，使得壳体2能够稳定放置，工具箱5的内部呈三层中空结构，且工具箱5的竖直中心线与柜体1的竖直中心线之间相互重合，壳体2的一侧安装有主体3，主体3的竖直中心线垂直于柜体1，且柜体1与主体3之间为螺纹连接。

工作原理：在使用该水泵壳体的加热装置时，首先，将壳体2放置到压块406之间，接着，启动伺服电机401，伺服电机401带动主动齿轮409顺时针转动，此时，主动齿轮409带动从动齿轮408转动，使得夹杆405之间相互靠近，从而带到压块406对壳体2进行夹紧，限制壳体2的位置，其中，伺服电机401的型号为pl60型；

其次，启动液压杆402，液压杆402通过推杆403沿水平方向推动箱体404移动，从而可以推动壳体2移动，使壳体2拉回至初始位置，此时，装置可对壳体2进行做功；

最后，装置对壳体2做功完成后，再通过液压杆402将壳体2拉回至初始位置，接着，通过伺服电机401带动主动齿轮409逆时针转动，此时，主动齿轮409带动从动齿轮408转动，使得夹杆405之间相互远离，此时，用户便可取出壳体2，其中，液压杆402的型号为580x750n型，这就是该水泵壳体的加热装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。