一种空气压缩机的余热全回收系统的制作方法

本实用新型涉及能量回收领域，尤其涉及一种空气压缩机的余热全回收系统。

背景技术：

空气压缩机(也称空压机或压缩机)是一种压缩气体的设备，广泛应用于机械制造、钢铁、冶金、造船、纺织、电子、化工、石油、矿山、轻工业、食品、医药等领域。空气压缩机在运行过程中会产生大量圧缩热，目前使用外部循环水系统进行冷却。例如，如图1所示，示出了一种三级空气压缩机系统100，该系统包括依次气体连通的一级压缩机(即第一压缩机101)、一级冷却器(即第一冷却器102)、二级压缩机(即第二压缩机103)、二级冷却器(即第二冷却器104、三级压缩机(即第三压缩机105)和三级冷却器(即第三冷却器106)，其中，三个冷却器102、104、106分别具有流体通道，各流体通道的进口端和出口端分别与一外部循环水系统相连，以通过外部循环水系统对压缩机101、103、105产生的热进行冷却，使得热量全部排放到大气中，不仅浪费能源，更会加速温室效应。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种空气压缩机的余热全回收系统，以在不影响压缩机正常工作的前提下，对压缩机产生的热量进行回收，从而提高能源利用率，减少能源浪费和碳排放。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种空气压缩机的余热全回收系统，用于回收空气压缩机系统的热量，该空气压缩机系统包括依次气体连通的第一压缩机、第一冷却器、第二压缩机、第二冷却器、第三压缩机和第三冷却器，其中第一冷却器具有第一冷却通道，第二冷却器具有第二冷却通道，第三冷却器具有第三冷却通道，其中，该余热全回收系统包括：

第一阀，其进口端同时与所述第一冷却通道的出口端和所述第二冷却通道的出口端相连，出口端与第一回收水出水通道的进口端相连；

第二阀，其进口端与第一回收水进水通道的出口端相连；

水泵，其进口端与第二阀的出口端相连；

第一换热器，其具有用于交换热量的第一换热通道和第二换热通道，所述第一换热通道的进口端与所述水泵的出口端相连；

第三阀，其进口端与所述第一换热通道的出口端相连，出口端与所述第一冷却通道的进口端相连；

第四阀，其进口端与所述第一换热通道的出口端相连，出口端与所述第二冷却通道的进口端相连；

第五阀，其进口端与第一循环水进水通道的出口端相连，出口端与所述第二换热通道的进口端相连；

第六阀，其进口端与所述第二换热通道的出口端相连，出口端与第一循环水出水通道的进口端相连；

第二换热器，其具有用于交换热量的第三换热通道和第四换热通道，所述第三换热通道的进口端与所述第三冷却器的气体出口端相连，所述第三换热通道的出口端与外部大气连通；

第十一阀，其进口端与第二回收水进水通道的出口端相连，出口端与所述第四换热通道的进口端相连；

第十二阀，其进口端与所述第四换热通道的出口端相连，出口端与第二回收水出水通道的进口端相连。

在本实用新型一个实施例中，所述余热全回收系统还包括：

第七阀，其连接在所述第一换热通道的出口端与所述第五阀的进口端之间；

第八阀，其连接在所述第一阀的进口端与所述第六阀的出口端之间。

在本实用新型一个实施例中，所述余热全回收系统还包括：

第九阀，其连接在所述第五阀的进口端与所述第一循环水进水通道的出口端之间；

第十阀，其连接在所述第六阀的出口端与所述第一循环水出水通道的进口端之间。

在本实用新型一个实施例中，所述第一阀、第二阀、第五阀、第十一阀和第十二阀为开关阀，所述第三阀、第四阀和第六阀为调节阀。

在本实用新型一个实施例中，所述第七阀和第八阀为开关阀。

在本实用新型一个实施例中，所述第九阀和第十阀为开关阀。

在本实用新型一个实施例中，所述第一换热器和第二换热器为板式换热器。

在本实用新型一个实施例中，所述第三冷却通道的进口端通过第十三阀与第二循环水进水通道的出口端相连，所述第三冷却通道出口端通过第十四阀与第二循环水出水通道的进口端相连。

在本实用新型一个实施例中，所述余热全回收系统还包括以下组件中的一个或多个的组合：

第一温度计，其连接至所述第一冷却通道的进口端；

第二温度计，其连接至所述第一冷却通道的出口端；

第三温度计，其连接至所述第二冷却通道的进口端；第四温度计，其连接至所述第二冷却通道的出口端。

在本实用新型一个实施例中，所述余热全回收系统还包括：流量计，其连接在第二换热通道的出口端与第六阀的进口端之间。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型可以通过水泵将第一回收水进水通道中流进的水流输送至第一换热器进行温度调节，温度调节后的水流再分别经第三阀和第四阀流过第一冷却通道和第二冷却通道，以吸收第一压缩机和第二压缩机产生的热量；同时，流过第二换热器中的水流还可吸收第三压缩机产生的热量，吸收的热量可以将水流加热，最终输送至外部回收水利用系统进行回收利用，从而在保证空气压缩机系统正常运行的前提下，对压缩机产生的热量进行回收，从而提高能源利用率，减少能源浪费和碳排放。

附图说明

图1为现有空气压缩机系统的示意图；

图2为本实用新型空气压缩机的余热全回收系统一个实施例的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种空气压缩机的余热全回收系统，用于回收空气压缩机系统100产生的热量。如图2所示，在本实施例中，空气压缩机系统100包括依次气体连通的第一压缩机101、第一冷却器102、第二压缩机103、第二冷却器104、第三压缩机105和第三冷却器106。其中，第一冷却器102具有第一气体通道和第一冷却通道，第二冷却器104具有第二气体通道和第二冷却通道，第三冷却器106具有第三气体通道和第三冷却通道。第一压缩机101的进口端与大气相连，第一压缩机101的出口端与第一气体通道的进口相连，第二压缩机103的进口端与第一气体通道的出口相连，第二压缩机103的出口端与第二气体通道的进口相连，第三压缩机105的进口端与第二气体通道的出口相连，第三压缩机105的出口端与大气相连。本实施例的第一、第二和第三压缩机101、103、105例如可以是离心式压缩机。

本实用新型的余热全回收系统主要包括以下组件：第一阀201、第二阀202、第三阀203、第四阀204、第五阀205、第六阀206、第七阀207、第八阀208、第九阀209、第十阀210、第十一阀215、第十二阀216、第十三阀218、第十四阀219、水泵215、第一换热器216以及第二换热器217。下面对各组件之间的连接关系进行详细描述：

第一阀201的进口端同时与第一冷却通道的出口端以及第二冷却通道的出口端相连，第一阀201的出口端与第一回收水出水通道218的进口端相连。该第一回收水出水通道218的出口端与外部第一回收水利用系统相连。

第二阀202的进口端与一第一回收水进水通道219的出口端相连，该第一回收水进水通道219的进口端可与城市自来水管道相连。

水泵215的进口端与第二阀202的出口端相连。

第一换热器216具有用于交换热量的第一换热通道和第二换热通道，第一换热通道的进口端与水泵215的出口端相连。在本实施列中，第一换热器216和第二换热器例如可以是板式换热器。

第三阀203的进口端与第一换热通道的出口端相连，第三阀203的出口端与第一冷却通道的进口端相连。

第四阀204的进口端与第一换热通道的出口端相连，第四阀204的出口端与第二冷却通道的进口端相连。

第五阀205的进口端与第一循环水进水通道220的出口端相连，第五阀205的出口端与第二换热通道的进口端相连。其中，该第一循环水进水通道220的进口端与外部第一循环水系统的出口端相连相连。

第六阀206的进口端与第二换热通道的出口端相连，第五阀205的出口端与217第一循环水出水通道221的进口端相连。其中，该第一循环水出水通道221的出口端与前述第一循环水系统的进口端相连相连。

第七阀207连接在第一换热通道的出口端与第五阀205的进口端之间。

第八阀208连接在第一阀201的进口端与第六阀206的出口端之间。

第九阀209连接在第五阀205的进口端与第一循环水进水通道220的出口端之间。

第十阀210连接在第六阀206的出口端与第一循环水出水通道221的进口端之间。

第二换热器217具有用于交换热量的第三换热通道和第四换热通道，第三换热通道的进口端与第三冷却器106的气体出口端相连，第三换热通道的出口端与外部大气连通。

第十一阀211的进口端与第二回收水进水通道222的出口端相连，第十一阀211的出口端与第四换热通道的进口端相连。

第十二阀212的进口端与第四换热通道的出口端相连，第十二阀212的出口端与第二回收水出水通道213的进口端相连，该第一回收水出水通道223的出口端与外部第二回收水利用系统相连。

在本实施例中，第三冷却通道的进口端通过第十三阀213与第二循环水进水通道224的出口端相连。第三冷却通道出口端与第二循环水出水通道225的进口端相连。第二循环水进水通道224的进口端与第二循环水进水通道225的出口端分别与外部第二循环水系统的出口端和进口端相连。

其中，前述第一阀201、第二阀202、第五阀205、第七阀207、第八阀208、第九阀209、第十阀210、第十一阀211、第十二阀212、第十三阀213和第第十四阀优选为开关阀，第三阀203、第四阀204和第六阀206优选为调节阀。其中，开关阀与调节阀的区别在于，开关阀对开、关以外的流通特性没有特别的要求，调节阀对于由开到关全过程中流通特性有较高要求；开关阀对于开关速度、泄漏量的要求高于调节阀，调节阀对于开和关之间的开度稳定性的要求高于开关阀。

需要说明的是，图2中的箭头所指示的方向为流体的流动方向。

本实用新型余热全回收系统的热回收过程如下：

首先，打开第一阀201、第二阀202、第五阀205、第六阀206、第九阀209、第十阀210、第十一阀211、第十二阀212，同时关闭第七阀207和第八阀208、以及第十三阀213和第十四阀214。

然后，启动水泵215，以通过水泵215将第一回收水进水通道219中流进的水输送至第一换热通道，再分别经第三阀203和第四阀204流过第一冷却通道和第二冷却通道，最后经第一阀201流入第一回收水出水通道218，经第一回收水出水通道218输送至外部第一回收水利用系统，从而建立第一水回收流路。

而后，启动空气压缩机系统100，此时，第一水回收流路中流过的水流会因第一压缩机101和第二压缩机103产生的热量而加热，最终流入第一回收水利用系统进行回收利用。同时，由第二回收水进水通道222、第十一阀211、第四换热通道、第十二阀、第二回收水出水通道223形成的第二水回收流路中的水流会因第三压缩机105产生的热量而加热，最终流入第二回收水利用系统进行回收利用。例如，两个回收水利用系统可以将回收的热水用于采暖、洗浴、食堂、锅炉补水预热、反渗透纯水制取用热等。

需要说明的是，在热回收过程中需要提高冷却器102、104、106的出水温度以供回收利用，但是冷却器102、104、106的出水温度提高，便会导致冷却器102、104、106的出气温度也提高。在本申请中，对于第一冷却器102来说，其出气温度越高，便会导致第二压缩机103的进气温度也越高，对于第二冷却器104来说，其出气温度越高，便会导致第三压缩机105的进气温度也越高。当压缩机的进气温度过高时，则可能导致压缩机喘振。

为了防止喘振发生，本实用新型提供了由第二换热通道、第五阀205、第六阀206、第一循环水进水通道220、第一循环水出水通道以及外部第一循环水系统构成的第一水冷却流路，通过调节第六阀206，可以对第一冷却器102和第二冷却器104的进水温度进行调节，以快速带走第一冷却器102和第二冷却器104中的进气温度，即可避免第二、第三压缩机103、105发生喘振。此外，本实用新型还提供了第三阀203和第四阀204，通过对第三阀203和第四阀204进行调节，可以对第一冷却器102和第二冷却器104的出水温度进行控制。

根据实验测试，采用本实用新型的余热全回收系统进行热回收时，只要控制第一冷却器102和第二冷却器104的进水温度不超过35℃、出水温度不超过55℃，第二压缩机103和第三压缩机105就可以正常运行，不会发生喘振。

再次参阅图2，当空气压缩机系统100未停机、但不再需要进行热回收时，打开第七阀207和第八阀208，同时关闭水泵215、第一阀201、第二阀202、第五阀205、第六阀206，以使外部第一循环水系统提供的水可以经第九阀209、第七阀207、第三阀203和第四阀204进入第一冷却器102和第二冷却器104，再经第八阀208和第十阀210流回外部第一循环水系统，从而对第一压缩机101和第二压缩机103产生的热量进行冷却；同时，打开第十三阀213和第十四阀214，并关闭第十一阀211和第十二阀212，以使外部第二循环水系统提供的水可以经第十三阀213进入第三冷却器106，再经第十四阀214流回外部第二循环水系统，从而对第三压缩机105产生的热量进行冷却。

根据图2的具体实施例，本实用新型的余热全回收系统还包括以下四个组件中的任何一个或多个(图2中示出为四个)：第一温度计226，其连接至第一冷却通道的进口端；第二温度计227，其连接至第一冷却通道的出口端；第三温度计228，其连接至第二冷却通道的进口端；和/或第四温度计229，其连接至第二冷却通道的出口端。通过这些温度计的设置，可以监控第一冷却器102和第二冷却器104的进水温度和出水温度，以保护余热全回收系统正常运行。

此外，本实用新型的余热全回收系统还包括：流量计230，其连接在第二换热通道的出口端与第六阀206的进口端之间，便于精确调整第二换热通道中的水流量，从而调节第一冷却器102和第二冷却器104的进水温度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，均落入本实用新型的保护范围。