一种新型真空泵组的制作方法

本实用新型涉及化工相关技术领域，具体涉及一种新型真空泵组。

背景技术：

在化工领域经常需要在安装储存装置中制造负压状态，此时需要用到真空泵组来配合使用制造真空度。

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

实际生产中当在真空度要求不高的情况下，从成本方面考虑大多采用水来做工作液，在使用过程中使用水泵与水喷射真空泵组合进行制造真空，但是单独使用水泵配合水喷射真空泵使用，水泵和水都容易发热，因此需要多个水泵配合多个水箱，此种方式浪费成本；并且现有的冷却系统主要是将水管放置在水箱中，此种冷却方式并不能均匀散热；装置缺少过滤装置，导致因水中的杂质导致设备堵塞。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型真空泵组，多个冷却水泵并排设置连接在同一个水箱上，同时设有一套冷却装置和过滤装置，实现了成本节约的同时保证了水散热均匀，同时也预防了产品因水中的杂质而堵塞。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型真空泵组，包括水箱、多个离心泵、水喷射真空泵、过滤组件、冷却组件和缓存罐。

所述水箱顶面开口并盖有箱盖，所述水箱一侧面通过管道连接到所述过滤组件的进口端，所述过滤组件的出口端固定连接到多个所述离心泵，多个所述离心泵的出口端通过管道连接到所述水喷射真空泵，所述水喷射真空泵出水口通过管道连接到所述水箱，并且贯穿所述箱盖与所述水箱内部相通，所述水喷射真空泵的进气口通过管道连接到所述缓存罐。

所述水箱的另一侧面通过管道连接到所述冷却组件，所述冷却组件包括冷却水泵、安装箱、电机、刮板、供水水泵、供水水管、排水水管、收集箱、储水箱和曲状的安装套筒，其中，所述冷却水泵的进口端与所述水箱的另一侧面通过管道连接，所述冷却水泵的出口端通过管道连接到所述安装套筒，所述安装套筒固定安装在所述安装箱内部且一端贯穿所述安装箱的侧面，所述安装箱的底面固定连接所述电机，所述电机的输出轴贯穿所述安装箱的底面连接到所述刮板。

所述安装箱侧面的上端和下端分别设有出水口和进水口，所述进水口固定连接所述供水水管，所述供水水管的另一端固定连接所述供水水泵，所述供水水泵的另一端固定连接储水箱，所述出水口固定连接所述排水水管，所述排水水管的另一端固定连接到所述收集箱。

所述安装箱的顶面盖有盖板，所述安装套筒的另一端贯穿所述盖板，并通过管道连接到所述水箱且与所述水箱内部空腔相通。

优选的是，多个所述离心泵与所述水箱的通过管道连接的位置位于所述冷却水泵与所述水箱的通过管道连接处的上方。

在上述任一方案中优选的是，所述过滤组件包括过滤网和安装套管，所述过滤网固定连接在所述安装套管内部且与所述安装套管的轴向相切，所述安装套筒的一端通过管道连接到所述水箱，所述安装套筒的另一端通过管道连接到所述离心泵。

在上述任一方案中优选的是，所述缓存罐的顶面上设有进料口和排气口，所述缓存罐的底面设有出料口，所述缓存罐下方设有支撑支架。

在上述任一方案中优选的是，所述离心泵的数量为6-8个。

在上述任一方案中优选的是，所述水喷射真空泵底面固定连接有安装架，所述安装架的底面固定连接到所述水箱的顶面。

在上述任一方案中优选的是，所述刮板的形状为曲形且设有多个，所述刮板呈圆周阵列排列固定连接在所述电机的输出轴上，多个所述刮板与所述安装套筒间均存在间隙。

在上述任一方案中优选的是，所述安装套管的形状为螺旋状，所述安装套筒的材质为散热良好的不锈钢材料。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型真空泵组具有以下有益效果：

1)通过在水箱的侧面同时连接多个离心泵，多个离心泵共同作用节约成本，同时过滤组件安装在离心泵与水箱之间，对水进行过滤防止水中的杂质导致信心泵或者水喷射真空泵发生堵塞，水箱的侧面连接有一套冷却系统，冷却系统对水箱内的水降温，提高效率。

2)冷却系统中设有曲状的安装套筒增大与安装箱内部的冷却水的接触面积，使水温下降，通过电机带动“s”形刮板转动使安装箱内部的液体充分混合并使安装套筒均匀受热。

3)离心泵与水箱的通过管道连接的位置位于冷却水泵与水箱的通过管道连接处的上方，防止离心泵的功率过大导致水箱内的说被吸干无法得到冷却。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种新型真空泵组一优选实施例的整体结构示意图；

图中标注说明：1、水箱；2、过滤组件；3、离心泵；4、水喷射真空泵；5、电机；6、安装箱；7、缓存罐；8、冷却水泵；9、收集箱；10、储水箱。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1所示，按照本实用新型提供的一种新型真空泵组的一实施例，包括水箱1、多个离心泵3、水喷射真空泵4、过滤组件2、冷却组件和缓存罐7。

水箱1顶面开口并盖有箱盖，水箱1一侧面通过管道连接到过滤组件2的进口端，过滤组件2的出口端固定连接到多个离心泵3，多个离心泵3的出口端通过管道连接到水喷射真空泵4，水喷射真空泵4出水口通过管道连接到水箱1，并且贯穿箱盖与水箱1内部相通，水喷射真空泵4的进气口通过管道连接到缓存罐7，水喷射真空泵4底面固定连接有安装架，安装架的底面固定连接到水箱1的顶面。

在本实施例中，离心泵3的数量为6-8个。

在上一实施例中，过滤组件2包括过滤网和安装套管，过滤网固定连接在安装套管内部且与安装套管的轴向相切，安装套筒的一端通过管道连接到水箱1，安装套筒的另一端通过管道连接到离心泵3。

在上一实施例中，缓存罐7的顶面上设有进料口和排气口，缓存罐7的底面设有出料口，缓存罐7下方设有支撑支架。

水箱1的另一侧面通过管道连接到冷却组件，冷却组件包括冷却水泵8、安装箱6、电机5、刮板、供水水泵、供水水管、排水水管、收集箱9、储水箱10和曲状的安装套筒，其中，冷却水泵8的进口端与水箱1的另一侧面通过管道连接，冷却水泵8的出口端通过管道连接到安装套筒，安装套筒固定安装在安装箱6内部且一端贯穿安装箱6的侧面，安装箱6的底面固定连接电机5，电机5的输出轴贯穿安装箱6的底面连接到刮板。

在上一实施例中，刮板的形状为“s”形且设有多个，刮板呈圆周阵列排列固定连接在电机5的输出轴上，多个刮板与安装套筒间均存在间隙。

在上一实施例中，安装套管的形状为螺旋状，安装套筒的材质为散热良好的不锈钢材料。

在上一实施例中，离心泵3与水箱1的通过管道连接的位置位于冷却水泵8与水箱1的通过管道连接处的上方。

安装箱6侧面的上端和下端分别设有出水口和进水口，进水口固定连接供水水管，供水水管的另一端固定连接供水水泵，供水水泵的另一端固定连接储水箱10，出水口固定连接排水水管，排水水管的另一端固定连接到收集箱9。

安装箱6的顶面盖有盖板，安装套筒的另一端贯穿盖板，并通过管道连接到水箱1且与水箱1内部空腔相通。

在上一实施例中，水喷射真空泵4的型号为rpp-65-360。

本实施例的工作原理及方法：

离心泵3将水箱1中的水通过过滤组件2吸到离心泵3中，然后通过离心泵3流到水喷射真空泵4中，过滤组件2过滤水中的杂质防止堵塞离心泵3和水喷射真空泵4，水在水喷射真空泵4内向水箱1方向喷射，由于水流加强造成水喷射真空泵4内部压强变小，水喷射真空泵4的进气口开始从缓存罐7内吸气，使缓存罐7内形成负压状态。

水从水喷射真空泵4流回到水箱1，此时的水温经过一系列动作升高，水箱1侧面的冷却水泵8将温度升高的水吸到冷却水泵8中，然后使水流向冷却器内部的安装套筒内，在安装套筒内进行降温，同时电机5带动刮板旋转，刮板搅动收集箱9内的水，使水的温度保持均匀，水流通过安装套筒后流回到水箱1内部。

安装箱6为满水状态，且进水口通过供水水泵一直保持从储水箱10内吸水，出水口通过排水水泵一直保持出水状态，使水流向收集箱9内部，冷却器里的水保持流动从而保证降温效果。

与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

1)通过在水箱1的侧面同时连接多个离心泵3，多个离心泵3共同作用节约成本，同时过滤组件2安装在离心泵3与水箱1之间，对水进行过滤防止水中的杂质导致信心泵或者水喷射真空泵4发生堵塞，水箱1的侧面连接有一套冷却系统，冷却系统对水箱1内的水降温，提高效率。

2)冷却系统中设有曲状的安装套筒增大与安装箱6内部的冷却水的接触面积，使水温下降，通过电机5带动“s”形刮板转动使安装箱6内部的液体充分混合并使安装套筒均匀受热。

3)离心泵3与水箱1的通过管道连接的位置位于冷却水泵8与水箱1的通过管道连接处的上方，防止离心泵3的功率过大导致水箱1内的说被吸干无法得到冷却。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。