一种电镀生产用鼓风装置的制作方法

本实用新型涉及电镀生产技术领域，具体为一种电镀生产用鼓风装置。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

在电镀生产的过程中需要使用到鼓风机对锅炉进行加热，但是在不同环节锅炉需要的鼓风风口面积不同，而现有的鼓风装置的风口面积固定，在需要对不同环节进行鼓风时，往往需要使用到不同的鼓风机，这样致使加工成本较高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电镀生产用鼓风装置，该电镀生产用鼓风装置，解决了现有的鼓风装置的风口面积固定，在需要对不同环节进行鼓风时，往往需要使用到不同的鼓风机的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电镀生产用鼓风装置，包括机壳，所述机壳内壁上连接有风口调节机构，所述机壳的底部固定连接有底座，所述底座上连接有移动机构；

所述风口调节机构包括第一固定板、转盘、折叠窗、第二固定板、滑杆、连接板、定位板、挤压块、挤压杆和弹簧；

所述第一固定板对的一端与机壳的内壁固定连接，所述第一固定板的另一端与转盘固定连接，所述转盘的外表面活动连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间连接有折叠窗，所述第二固定板远离转盘的一端与滑杆的底部固定连接，所述滑杆的顶部贯穿机壳外表面开设的滑槽并与机壳活动连接，所述滑杆的顶部贯穿连接板的中部并与定位板固定连接，所述弹簧套接在滑杆的外表面，所述弹簧的顶部与定位板的底部固定连接，所述弹簧的底部与连接板的顶部固定连接，所述定位板底部的侧面贯穿并活动连接有挤压杆，所述挤压杆的底部与连接板的顶部固定连接，所述连接板底部的侧面与挤压块的顶部固定连接。

优选的，所述挤压杆的顶部与拉把固定连接，所述拉把为圆柱体。

优选的，所述拉把的外表面固定连接有橡胶套，橡胶套的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述挤压块的数量为两个，两个挤压块对称分布在连接板底部的两侧。

优选的，所述移动机构包括液压杆、升降板、滚轮和支撑座；

所述液压杆的底部贯穿底座顶部的中部并与底座固定连接，所述液压杆的底部与升降板的顶部固定连接，所述升降板底部的侧面与滚轮固定连接，所述滚轮的底部贯穿底座的底部并与底座活动连接，所述支撑座固定连接在底座底部的侧面。

优选的，所述液压杆的外表面固定连接有固定架，所述固定架固定安装在底座上。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种电镀生产用鼓风装置。至少具备以下有益效果：

(1)该电镀生产用鼓风装置，通过风口调节机构对机壳的出风口大小进行调节方便了对出风面积进行调节，相对于现有的鼓风装置的风口面积固定来说，在需要对不同环节进行鼓风时，不需要使用到不同的鼓风机，降低了生产成本。

(2)该电镀生产用鼓风装置，通过移动机构方便了对鼓风机的移动，且在无需移动时，可对底座进行有效的定位，防止底座在鼓风机使用时震动导致位置偏移，增加了鼓风的精准度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部的结构示意图；

图3为本实用新型图1中b部的结构示意图。

图中：1机壳、2风口调节机构、201第一固定板、202转盘、203折叠窗、204第二固定板、205滑杆、206连接板、207定位板、208挤压块、209挤压杆、210弹簧、211拉把、3底座、4移动机构、401液压杆、402升降板、403固定架、404滚轮、405支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种电镀生产用鼓风装置，包括机壳1，机壳1内壁上连接有风口调节机构2，机壳1的底部固定连接有底座3，底座3上连接有移动机构4；

风口调节机构2包括第一固定板201、转盘202、折叠窗203、第二固定板204、滑杆205、连接板206、定位板207、挤压块208、挤压杆209和弹簧210；

第一固定板201对的一端与机壳1的内壁固定连接，第一固定板201的另一端与转盘202固定连接，转盘202的外表面活动连接有第二固定板204，第一固定板201和第二固定板204之间连接有折叠窗203，第二固定板204远离转盘202的一端与滑杆205的底部固定连接，滑杆205的顶部贯穿机壳1外表面开设的滑槽并与机壳1活动连接，滑杆205的顶部贯穿连接板206的中部并与定位板207固定连接，弹簧210套接在滑杆205的外表面，弹簧210的顶部与定位板207的底部固定连接，弹簧210的底部与连接板206的顶部固定连接，定位板207底部的侧面贯穿并活动连接有挤压杆209，挤压杆209的底部与连接板206的顶部固定连接，连接板206底部的侧面与挤压块208的顶部固定连接，挤压块208的数量为两个，两个挤压块208对称分布在连接板206底部的两侧，增加了与机壳1之间的摩擦力，增加了对滑杆205的定位效果，挤压杆209的顶部与拉把211固定连接，拉把211为圆柱体，拉把211的外表面固定连接有橡胶套，橡胶套的外表面开设有防滑纹，增加了拉动拉把211的舒适度，通过拉动拉把211方便了将挤压块206与机壳1分离，方便了滑杆205的移动。

通过风口调节机构2对机壳1的出风口大小进行调节方便了对出风面积进行调节，相对于现有的鼓风装置的风口面积固定来说，在需要对不同环节进行鼓风时，不需要使用到不同的鼓风机，降低了生产成本。

移动机构4包括液压杆401、升降板402、滚轮404和支撑座405；

液压杆401的底部贯穿底座3顶部的中部并与底座3固定连接，液压杆401的底部与升降板402的顶部固定连接，液压杆401的外表面固定连接有固定架403，固定架403固定安装在底座3上，升降板402底部的侧面与滚轮404固定连接，滚轮404的底部贯穿底座3的底部并与底座3活动连接，支撑座405固定连接在底座3底部的侧面。

通过液压杆401带动滚轮404与地面分离，方便了对底座3的定位，通过液压杆401带动滚轮404下降与地面接触，方便了对底座3的移动。

通过移动机构4方便了对鼓风机的移动，且在无需移动时，可对底座3进行有效的定位，防止底座3在鼓风机使用时震动导致位置偏移，增加了鼓风的精准度。

在使用时，根据所需调节风口面积的大小，拉动拉把211使挤压块208与机壳1分离，绕着转盘202转动，使滑杆205在滑槽内部转动，使折叠窗203展开，当达到调节位置后，松开拉把211在弹簧210的弹性复位下，使挤压块208与机壳1接触，对滑杆205的位置进行定位。

以上对本实用新型所提供的电镀生产用鼓风装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。